Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения

 

Изобретение относится к области изготовления проволоки и прутков волочением с нагревом. Цель изобретения - повышение качества изделий в процессе волочения. Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения содержит емкость 1, выполненную из диэлектрического материала, размещённые в емкости токопроводящие элементы в виде металлических шариков 3 и токоподводящие элементы в виде металлических пластин 2. Емкость заполнена охлаждающей жидкостью. 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5I)5 В 21 С 3/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

l Ф (21) 4753742/27 (22) 09.10.89 (46) 30.03.92, Бюл. 1Ф 12 (71) Томский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (72) А.И.Гордиевских с (53) 621.778,016.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 157324, кл. В 21 С 3/14, 1962. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКTHQГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ

ВОЛОЧЕНИЯ Ы 1722645 А1 (57) Изобретение относится к области изготовления проволоки и прутков волочением с нагревом. Цель изобретения — повышение качества изделий в процессе волочения. Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения содержит емкость 1, выполненную из диэлектрического материала, размещенные в емкости токопроводящие элементы в виде металлических шариков 3 и токоподводящие элементы в виде металлических пластин 2. Емкость заполнена охлаждающей жидкостью. 2 ил, 1722645

Изобретение относится к изготовлению проволоки и прутков волочением с нагревом.

Целью изобретения является повышение качества иэделий в процессе волочения.

Цель достигается тем, что в устройстве для электроконтактного нагрева, содержащем емкость, выполненную из диэлектрического материала, токоподводящие и токопроводящие элементы, токопроводящие элементы выполнены в виде подушки из металлических шариков. а емкость заполнена охлаждающей жидкостью.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — схема устройства в работе.

Устройство содержит емкость 1, выполненную из диэлектрического материала, токоподводящие элементы 2 в виде металлических пластин с радиальным разрезом, металлические шарики 3, гибкие эластичные прокладки 4 для удержания необходимого уровня охлаждающей жидкости в емкости и электроподвод 5 от источника тока. Токоподводящие элементы 2 имеют разрез в плоскости прохождения изделий 6 размером больше ее диаметра, но меньше диаметров металлических шариков и жестко соединены с электроподводом 5. Токопроводящие элементы в виде металлических шариков 3 заполняют емкость 1 выше уровня прохождения изделия 6, а жидкость удерживается прокладкой 4 выше уровня металлических шариков. Для осуществления контактного нагрева в процессе волочения реализуется двуплечая схема подвода тока (фиг.2). Волока 7 при этом расположена между двумя устройствами.

Устройство работает следующим образом.

Нагреваемое в процессе волочения изделие 6 пропускают через волоку 1. расположенную между устройствами А и В, и укладывают в разрезы емкостей из диэлектрического материала и металлических пластин, соединенных с электроподводом.

Включают намоточное устройство (не показано) и одновременно подают электрический ток на металлические и lBcTMHbl 2 устройств А и В (фиг.2).

3а счет натяжения изделие погружается в металлические шарики, находящиеся в охлаждающей жидкости, В качестве охлаждающей жидкости используется эмульсия, применяемая при волочении. Электрический контакт металлических шариков c npo5 волокой осуществляется на всей длине проволоки, находящейся в емкости, что позволяет коммутировать токи большой плотности (более 1000 А). При этом участок проволоки от края устройства для электро10 контактного нагрева А до устройства B нагревается за счет тока.

Механическая деформация волокой 1 осуществляется нагретого иэделия, Кроме того, при плотности тока 1000-3000 реА мм ализуется электропластический эффект, который резко снижает усилие волочения, т.е. повышается качество (например, медной проволоки), На волочильных станках осуществляется многоходовое волочение, при этом для нагрева участка изделия, подвергаемого механическому воздействию, устройства нагрева устанавливаются до и после каждой волоки и токопроводом соединяются параллельно, Предлагаемое устройство просто в изготовлении и эксплуатации, оно позволяет пропускать постоянный ток большой плотности через изделие любого профиля, улучшая качество изделия за счет снижения усилия волочения при действии электропластического эффекта.

Охлаждающая жидкость позволяет при пропускании тока исключить окислитепьный процесс изделия и. кроме того, способствует равномерному распределению потенциала на поверхности изделия, устраняя искрообразование, что способствует

40 еще большему повышению качества, Формула изобретения

Устройство для электроконтактного нагрева изделий в процессе волочения, содержащее емкость, выполненную из диэлектрического. материала, токопроводящие элементы, размещенные в емкости, и токоподводящие элементы, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества изделий в процессе волочения. токопроводящие элементы выполнены в виде металлических шариков и емкость заполнена охлаждающей жидкостью.

1722645

Составитель А,Гордиевских

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Швыдкая

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1018 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5