Абразивная масса для изготовления доводочного инструмента

 

Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и может быть использовано в различных областях техники и народного хозяйства при механической обработке деталей из твердых сплавов, высокопрочных сталей и различных керамических материалов. Цель изобретения - снижение абразивного износа доводочного инструмента, повышение класса шероховатости обрабатываемых изделий и производительности процесса механической обработки. Шихта для изготовления доводочного инструмента содержит, мас.%: глинозем 97,95-98,62; шестиводный хлористый магний 1,30-1,90; окись неодима 0,08-0,15. 1 табл.:

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕС ИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Глинозем Шестиводный хлористый магний

Окись неодима

97,95 — 98,62

1,90-1,30

0,15 — 0,08 (21) 4783812/08 (22) 1 j.12.89 (46) 30.03.92. Бюл. KL 12 (71) Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (72) Ю.П. Баранник, fl.Ï. Криворучко, Н.Л.

Пьяных, Л,Г. Сандик и Е.А. Денисенко (53) 621.922.079(088,8) (56) Заявка Японии N 60-33624, кл. В 24 В 3/04, 1985. (54) АБРАЗИВНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОВОДОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и может быть испольИзобретение относится к технологии керамики и огнеупоров и может быть использовано в различных областях техники и народного хозяйства при механической обработке деталей из твердых сплавов, высокопрочных сталей и различных керамических материалов.

Целью изобретения является снижение . износа доводочного инструмента, повышение класса шероховатости обрабатываемых изделий, уменьшение расхода абразивных паст и повышение производительности процесса обработки изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в шихту, содержащую глинозем и шестиводный хлористый магний, дополнительно введена окись неодима, при этом все компоненты шихты взяты в следующем соотношении, вес, :

„„SU „„1722805А1 зовано в различных областях техники и народного хозяйства при механической обработке деталей из твердых сплавов, высокопрочных сталей и различных керамических материалов. Цель изобретения — снижение абразивного износа доводочного инструмента, повышение класса шероховатости обрабатываемых изделий и производительности процесса механической обработки. Шихта для изготовления доводочного инструмента содержит, мас.7,: глинозем 97,95-98,62; шестиводный хлористый магний 1,30-1,90; окись неодима 0,08 — 0,15.

1 табл.

В процессе изготовления доводочного инструмента из массы (в обжиге) из шестиводного хлористого магния образуется окись магния.

Наличие в шихте окиси неодима в комплексе с образующейся окисью магния способствует торможению процесса рекристаллизации, т,е. уменьшению зерен корунда, более плотной их упаковке, что приводит к повышению плотности доводочного инструмента и соответственно к сни. жению пористости. При этом уменьшается расход абразивных паст и порошков.

С повышением плотности уменьшается абразивный износ доводочного инструмента, повышается производительность процесса обработки изделий и достигается 12 класс их шероховатости, Для изготовления доводочного инструмента глинозем марки Г-ОО измельчали и увлажняли раствором шестиводного хлористого магния в количестве 1,3- 1,9% от веса шихты (в пересчете на образующуюся при обжиге окись магния 0 15 — 0,25ь), затем об1722805 жигали при 1550 С. Спеченный глинозем с окисью магния виброизмельчали до содержания частиц ниже 4 мкм не менее 80, отмывали соляной кислотой от намола металлического железа и высушивали.

Из полученного порошка готовили водный шликер и вводили в него заранее приготовленную суспензию из этого порошка и окиси неодима из расчета содержания в шихте неодима 0,08 — 0,15 вес. .

Формование заготовок осуществляли методом шликерного литья в гипсовые формы. После извлечения иэ формы сырец подсушивали на воздухе до влажности 2 — 3 j u обжигали при 1750 С в течение 100 ч.

Примеры составов шихт приведены в. таблице.

На доводочный круг, изготовленный из предлагаемой шихты, наносили пасту АСМ

5/3 и обрабатывали керамические заготовки, в качестве которых для обработки взяты детали смесителя холодной и горячей воды, Результаты испытаний приведены в таблице, Таким образом, использование предлагаемой шихты для доводочного инструмента обеспечивает снижение шероховатости керамических деталей и как следствие более плотное прилегание поверхностей этих деталей друг к другу при использовании, что способствует ограничению попадания меж ду деталями твердых включений, например песчинок, находящихся в воде. Это приво97,95 — 98,62

Глинозем

Шестиводный хлористый магний

Окись неодима

1,90-1,30

0,08 — 0.15 дит к увеличению срока службы керамических деталей на 15 — 20 .

Кроме того, в предлагаемой шихте за счет введения неодима в комплексе с

5 окисью магния происходит торможение процесса рекристаллизации, т,е, уменьшение зерен корунда и более плотная их упаковка, что приводит к повышению плотности доводочного инструмента в сред10 нем на 4 g и снижению пористости, Это, с свою очередь, увеличивает производительность обработки по сравнению с прототипом в 1,5 раза, снижается абразивный износ инструмента на 32 — 37%, а также уменьша15 ется расход алмазной пасты на 24, Экспериментальные данные приведены в таблице.

Формула изобретения

Абразивная масса для изготовления до20 водочного инструмента, содержащая глинозем и шестиводный хлористый магний, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения абразивного износа инструмента, умен ь ше н и я расхода абразивных порошков и паст и по25 вышения производительности процесса обработки изделий, масса дополнительно содержит окись неодима при следующем соотношении компонентов, мас. :

1722805

Показатели

Примеры

) 3 (4

Компоненты шихты, вес.Ф:

97 95 98,28

98,62 97,65 99,00

Глинозем

1,90 1,60

0,15 0,12

Окись неодима

3,85 3,68 3,78

3,84 3,86

Шероховатость поверхности, мкм 0,02

0,04

0,03

0,02

0,01

Абразивный износ, 3 7,5

9 I0

7,0

7,5

4,0

2,0

2 5

3,0

3,5

Расход абразивной пасты на обработку 1 образца (площадь 15 см ),г 0,6

0,8

0,4

0,7

0 5

Запредельные значения

Составитель В.Коновалов

Техред M. Моргентал

Корректор С.Шевкун

Редактор О,Спесивых

Заказ 1026 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Шестиводный хлористый магний физико-технические свойства изделий и доводочного инструмента

Плотность кажущаяся, г/смз

Производительность, мг/мин

1,30, 0,08

2,10 0,95

0,25 0,05

Абразивная масса для изготовления доводочного инструмента Абразивная масса для изготовления доводочного инструмента Абразивная масса для изготовления доводочного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для подачи порошкообразных компонентов и может быть использовано в порошковой металлургии

Изобретение относится к конструкциям алмазоабразивного инструмента, в частности к шлифовальным торцовым кругам из синтетических сверхтвердых материалов, предназначенных для обработки криволинейных поверхностей изделий из неметаллических материалов, и позволяет упростить их конструкцию

Изобретение относится к способам изготовления абразивного инструмента электроразрядным спеканием, отличающегося по своей структуре, в частности содержащего присадки для повышения сопротивляемости износа

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к абразивной обработке

Изобретение относится к конструкции режущего инструмента, работающего в труднодоступных местах, например при зачистке и полировании забоин на лопатках компрессоров газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к производству алмазных правящих роликов методом гальванопластики для правки абразивных кругов при врезном шлифовании прецизионных деталей

Изобретение относится к производству абразивного инструмента, а именно к изготовлению абразивных брусков из микрошлифпорошков на линии формования сырца Целью изобретения является повышение производительности процесса изготовления абразивного инструмента из микрошлифпорошков и улучшение качества инструмента Способ включает в себя запивку шликера в форму, отверждение и сушку шликера в форме при нагреве и термообработку , при этом отверждение шликера проводят с одновременным использованием вакуумного отсоса жидкости, а нагрев при отверждении и сушке осуществляют ичфракрасным излучением плотностью 0 05-0,3 кВг/см2 попеременно сверху и снизу до остаточной влажности заготовки 0,5-8% Устройство для изготовления инструмента кз микрошлифпорошков состоит из перфори рованной, снабженной водопроницаемым покрытием форм и вакуумной и нагрева тельной системами Нагревательная систе MS выполнена в виде камеры с транспортером для перемещения металлических форм и снабжена источниками инфракрасного нагрева, расположенными в шахматном порядке сверху и снизу формы вдоль транспортера Вакуумная система расположена у первого источника нагрева, при этом перфорация выполнена в донной части формы и диаметр перфорации превышает в 2-3 раза максимальный разрез зерна 2 с п

Изобретение относится к конструкции алмазного инструмента и может быть использовано для финишной обработки прецизионных деталей

Изобретение относится к производству абразивного инструмента для полирования сферических поверхностей деталей из стекла

Изобретение относится к области изготовления абразивного, в том числе алмазного инструмента преимущественно в виде тонких стержней и проволоки и может быть использовано при обработке высокотвердых материалов резанием, сверлением, шлифованием и т

Изобретение относится к алмазному спеченному материалу, способу его производства и режущему и буровому инструменту, в котором используется алмазный спеченный материал

Изобретение относится к изготовлению алмазно-абразивного инструмента, в частности, к способу изготовления абразивных втулок для канатного пиления

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов прерывистыми кругами

Изобретение относится к производству абразивного и алмазного инструмента преимущественно для финишной обработки и может быть использовано для изготовления абразивных и алмазных шлифовальных кругов, головок и сегментов, хонинговальных и суперфинишных брусков, стоматологического абразивного инструмента

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов для глубинного периферийного шлифования материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из различных материалов, ограниченных поверхностями криволинейной форы, например камер сгорания двигателей, протезно-ортопедических изделий и др
Наверх