Валковый пресс

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям валковых брикетировочных прессов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса брикетирования, повышение надежности и 1 упрощение конструкции. Валковый пресс содержит размещенные параллельно один другому узел предварительного уплотнения в виде кольцевых дорожек ячеистой 1 и гладкой 2 и узел до прессовки в виде кольцевых дорожек 3 и 4. Дорожка 2 выполнена в виде желоба с радиусом кривизны поперечного сечения, меньшим радиуса кривизны профиля ячеек сопряженной дорожки. В межвалковом пространстве установлен скребок 6 с возможностью взаимодействия с поверхностью жёлоба дорожки. Отформованные в узле предварительного уплотнения брикеты остаются в желобе дорожки и скребком 6 сбрасываются на допрессовочные дорожки 3 и 4. 2 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 30. В 11/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777851/27 (22) 13.11.89 (46) 30.03.92. Бюл. hb 12 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение соляной промышленности

"Соль" (72) В.П. Солотовка . (53). 621.979,192(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1310245, кл. В 30 В 11/18, 1985. (54) ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям валковых брикетировочных прессов. Цель изобретения — повышение эффективности процесса брикетирования, повышение надежности и

„„Я0„„1722873 Al

2 упрощение конструкции. Валковый пресс содержит размещенные параллельно один другому узел предварительного уплотнения в виде кольцевыхдорожек ячеистой t и глад- кой 2 и узел допрессовки в виде кольцевых дорожек 3 и 4. Дорожка 2 выполнена в виде желоба с радиусом кривизны поперечного сечения, меньшим радиуса кривизны.профиля ячеек сопряженной дорожки. В межвалковом пространстве установлен скребок

6 с воэможностью. взаимодействия с поверхностью желоба дорожки. Отформованные в узле предварительного уплотнения брикеты остаются в желобе дорожки и скребком 6 сбрасываются на допрессовочные дорожки

Зи4.2ил.

1722873

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конст. рукциях валковых брикетировочHûх прессов.

Известны валковые прессы для брикетирования сыпучих материалов, снабженные устройством для предварительного уплотнения и принудительной подачи материала в межвалковое пространство. Эти устройства выполняются в виде шнеков, центробежных забрасывателей с нажимной пружиной, роликов, вибраторов и др.

Основным преимуществом известных прессов по сравнению с обычными валковыми со свободной подачей прессуемого материала в валки является более высокое давление прессования, обеспечивающее .более высокие плотность и прочность получаемых брикетов. Недостаток, названных прессов с предварительным уплотнением— недостаточно высокая степень уплотнения, что не обеспечивает высокого качества брикетов из некоторых сыпучих материалов с малой насыпной массой, в частности иэ мелкокристаллической поваренной соли, Наиболее близким к предлагаемому устройству является пресс, содержащий узел предварительного уплотнения в виде вы- полненной на валках пары сопряженных кольцевых дорожек, одна из которых ячеистая, а другая — гладкая, узел допрессовки в виде выполненной на валках соосно первой паре пары сопряженных кольцевых дорожек, а также щиток, охватывающий одну из дорожек узла предварительного уплотнения, скребок, установленный в межвалковом пространстве этого узла с наклоном в сторону кольцевых дорожек узла допрессовки. Пресс имеет также загрузочное устройство и привод встречного вращения валков, Недостатком этого пресса является наличие кольцевых канавок на ячеистой поверхности, которые усложняют конструкцию валка, снижают технологичность его изготовления. Вследствие того, что на скребок брикеты поступают с помощью клиньев, -входящих в кольцевые канавки, часть уплотняемого материала остается в ячейках в виде осыпи или остатков спрессованного материала. Это снижает эффективность процесса брикетирования, так как подача предварительно уплотненного материала на допрессовочные дорожки осуществляется, неравномерно, а также из-за непроизводительной рециркуляции остающегося в ячейках материала, При этом необходимо периодически останавливать пресс для ручной очистки запрессованных ячеек, в ре20

30

35 2, из которых дорожка 1 выполнена яче40 ность вращения валков

15 зультате чего снижается производительность и от простоев, Цель изобретения — повышение эффективности процесса брикетирования, повышение надежности и упрощение конструкции пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в валковом прессе для брикетирования материалов с малой насыпной массой, содержащем узел предварительного уплотнения в виде выполненной на валках пары сопряженных кольцевых дорожек, одна из которых ячеистая, а другая — гладкая, узел допрессовки в виде выполненной на валках соосно первой паре пары сопряженных кольцевых дорожек, а также щиток, охватывающий одну из дорожек узла предварительного уплотнения, скребок, установленный в межвалковом пространстве этого узла с наклоном в сторону кольцевых дорожек узла допрессовки, загрузочное устройство и привод ьстречного вращения валков, гладкой выполнена кольцевая дорожка, огражденная щитком, рабочая поверхность последней выполнена в виде желоба с радиусом кривизны профиля ячеек сопряженной дорожки, а скребок установлен с воэможностью взаимодействия с поверхностью желоба.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Пресс включает узел предварительного уплотнения в виде выполненной на валках пары сопряженных кольцевых дорожек 1 и истой, а дорожка 2 — гладкой, и узел допрессовки в виде выполненной на валках соосно первой паре сопряженных кольцевых дорожек 3 и 4, Гладкая дорожка 2 пары дорожек предварительного уплотнения ограждена щитком 5, В поперечном сечении дорожка 2 выполнена в виде желоба, при этом радиус кривизны последнего меньше радиуса кривизны профиля ячеек сопря>кенной дорожки

1. В межвалковом пространстве узла предварительного уплотнения, т,е. дорожек 1 и

2, установлен скребок 6, который одним концом взаимодействует с желобчатой поверхностью доро>кки 2, а вторым концом наклонен в сторону кольцевых дорожек 3 и, 4 узла допрессовки. Пресс включает также загрузочное устройство 7 и привод, в состав которого входят следующие основные узлы: электродвигатель 8, редуктор 9 и пара зубчатых колес 10, обеспечивающих синхронПресс работает следующим образом.

Брикетируемый материал из загрузочного устройства 7 поступает в межвалковое пространство на кольцевые дорожки 1 и 2 узла предварительного уплотнения, При встречном синхронном вращении валков, обеспечиваемом приводом 8, материал, сжимаемый поверхностями ячейки с одной стороны и желоба — с другой, спрессовыва- 5 ется в брикет. Благодаря тому,.что радиус кривизны желоба гладкой дорожки 2 меньше радиуса кривизны профиля ячейки дорожки 1, отформованные брикеты под действием упругих сил в первую очередь 10 освобождаются из ячеек, оставаясь некоторое время в желобе гладкой дорожки.2.

Дальнейшему выпадению брикетов из желоба препятствует щиток 5. Брикеты вжелобе кольцевой дорожки 2 при вращении 15 валков поднимаются вверх, с помощью скребка 5 снимаются с гладкой поверхности дорожки 2 и сбрасываются на допрессовочные дорожки 3 и 4. Так как скребок. своим торцом может быть непосредственно при- 20 креплен к поверхности гладкой дорожки„то весь материал, поданный на предварительное уплотнение, снимается и подается на допрессовочный узел. Этим исключается воэможность рециркуляции материала в уз- 25 ле предварительного уплотнения и неравномерной подачи предварительно уплотненного материала на допрессовку, что обуславливает повышение производительности и стабилизацию качества брике- 30 тов (плотности и прочности), т.е. повышается эффективность процесса брикетирования. Поскольку скребок имеет воэможность снимать также и напрессовывающийся на

35 поверхности желоба материал, исключается необходимость в периодических остановках пресса для чистки поверхности валков, что повышает надежность работы пресса в целом. Конструкция валков упрощается, так как устраняется. необходимость в кольцевых канавках на ячеистой поверхности валков.

Формула изобретения

Валковый пресс для брикетирования материалов с малой насыпной массой, содержащий узел предварительного уплотнения в виде выполненной на валках пары сопряженных кольцевых. дорожек, одна из которых ячеистая; а другая —. гладкая, узел допрессовки в виде выполненной на валках соосно первой паре пары сопряженных кольцевых дорожек, а также щиток, охватывающий одну иэ дорожек узла предварительного уплотнения, скребок, .установленный в межвалковом пространстве этого узла с наклоном в сторону кольцевых дорожек ° узла допрессовки, загрузочное устройство и привод встречного вращения валков, отл и-ч а. ю шийся тем, что, с целью. повышения эффективности процесса брикетирования; повышения надежности и упрощения конструкции пресса, гладкой выполнена кольцевая дорожка, огражденная щитком, рабочая поверхность последней выполнена в виде желоба с радиусом кривизны поперечного сечения, меньшим радиуса кривизны профиля ячеек сопряженной дорожки, а скребок установлен с возможностью взаимодействия с поверхностью желоба.

1722873

Палача момсриаиа

Составитель В.Солотовко

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Кучерявая

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1030 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5