Печь ступенчато-взвешенного слоя

 

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергетических затрат. Интенсификация термообработки материала обеспечивается при использовании печи ступенчато-взвешенного слоя, состоящей из камеры с наклонными стенками и ступенчатым подом, снабженным фурмами, установленными под углом в сторону разгрузки материала. Угол наклона боковых стенок камеры устанавливают равным 71-87°, а угол наклона транспортирующих фурм равным 55+К(87- а ), где а - угол наклона стенок, град; ,5-2,0 - коэффициент пропорциональности . При указанном соотношении углов наклона боковых стенок фурм обеспечиваются оптимальные условия термообработки рудоугольной шихты. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (st)s F 27 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

tE3 (д

Ф

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786182/02 (22) 25.01.90 (46) 30.03.92. Бюл. N. 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) А. А, Езерский, В. П. Корнилов, В. А, Найденов и Р. Ф. Кузнецов (53) 622,784(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 1592694, кл, F 27 В 15/00, 1989. (54) ПЕЧЬ СТУПЕНЧАТО-ВЗВЕШЕННОГО

СЛОЯ (57) Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии. Цель изобретения,— повышение производительности и снижение энергетических затрат. ИнтенсиИзобретение относится к подготовке железорудного сырья в черной металлургии, а именно к конструкции агрегатов для магнетизирующего обжига железных руд.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергетических затрат.

На фиг. 1 представлена печь ступенчато-взвешенного слоя; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Печь состоит иэ камеры 1 с наклонными стенками 2 и- ступенчатым подом 3, снабженным наклонными фурмами 4, направленными в сторону разгрузки материала, Печь работает следующим образом, Смесь руды и твердого восстановителя (угля) загружают в камеру 1 и последовательно во взвешенном состоянии передают со ступени на ступень скоростными транс- портирующими струями, которые формиру-.

loT вфурмах 4 и вдувают в камеру 1. По мере фикация термообработки материала обеспечивается при использовании печи ступенчато-взвешенного слоя, состоящей из камеры с наклонными стенками и ступенчатым подом, снабженным фурмами, установленными под углом .в сторону разгрузки материала. Угол наклона боковых стенок камеры устанавливают равным 71-870, а угол наклона транспортирующих фурм равным

55+K(87 — а ), где а — угол наклона стенок, град; К-0,5-2,0 — коэффициент пропорциональности. При указанном соотношении углов наклона боковых стенок фурм обеспечиваются оптимальные условия термообработки рудоугольной шихты. 2 ил. продвижения по поду 3 рудоугольную шихту подвергают последовательно сушке, подо.греву и частичному восстановлению. После этого руду перегружают в камеру с неплотным слоем и подвергают завершающему восстановлению.

Угол наклона боковых стенок камеры печи ступенчато-взвешенного слоя чстанавливают в пределах 71-870С к горизонту, Если угол наклона стенок меньше 710, то из-за низкого расположения потока транспортируемого материала происходит понижение интенсивности процесса его термообработки, и производительность печи уменьшается. При угле наклона стенок больше 87 показатели работы печи приближаются к показателям работы печи с вертикальными стенками, т. е. снижаются стойкость оборудования, производительность печи и становится ненужной корректировка угла наклона транспортирующих фурм.

1723429

Угол наклона фурм определяют по соотношению

P =55+ К(87 — а), где а — угол наклона стенок камеры, град;

К-0,5-2,0 — коэффициент пропорциональности.

При увеличении угла наклона фурм, начиная с 55О к горизонту, на меньшую величину (менее К=0,5 на каждый градус снижения угла наклона стенок ) сокращается время пребывания материала в печи, в том числе из-за снижения величины возврата назад на ряд фурм, шихта не достигает требуемого температурного потенциала, и в результате либо ухудшается качество продукции, либо снижается производительность печи.

При увеличении угла наклона фурм на большую величину (более К=2,0 на каждый градус снижения угла наклона стенок печи) возрастает поток тепла сверху вниз, шихта его полностью не воспринимает, в нижней части печи формируются участки с одинаковым температурным потенциалом ("хопостые" участки), и производительность печи

I уменьшается.

Применение изобретения обеспечивает

5 повышение производительности печи, стойкости боковых стенок и, соответственно. уменьшение межремонтного срока эксплуатации печи, сокращение расхода природного газа на передел.

Формула изобретения

Печь ступенчато-взвешенного слоя, содержащая камеру с наклонными стенками и ступенчатым подом, загрузочный узел и

15 транспортирующие фурмы, установленные в поду под углом к горизонту и направленные в сторону разгрузочного узла, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергети20 ческих затрат, угол наклона боковых стенок устанавливают равным 71-87 С, а угол наклона транспортирующих фурм P—

55+K(87- а ), где а — угол наклона стенок, К=0,5-2,0 — коэффициент пропорцио25 нальности.

1723429

Составитель P. Кузнецов

Редактор А. Маковская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О. Ципле

Заказ 1058 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35. Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Печь ступенчато-взвешенного слоя Печь ступенчато-взвешенного слоя Печь ступенчато-взвешенного слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить стабильность псевдоожижения

Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет повысить экономичность печи

Изобретение относится к печам с псевдоожиженным мелкодисперсным слоем и может быть использовано в металлургической , автомобильной промышленности

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для размещения садки в рабочей камере нагревательных и термических печей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить экономичность и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к прпмышлрн ноет и строительных материалов и поздг ля ет повысить эксплуатационную надел нпсть устройства

Изобретение относится к химии, а именно к устройствам сжигания серы для получения диоксида серы с последующей его переработкой на серную кислоту

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх