Печь кипящего слоя для термической обработки зернистых материалов

 

Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет повысить экономичность печи. Формовочную смесь подают в течку, которая нагревается от факела боковых горелок. Воздух на образование кипящего слоя подается через газораспределительные колпачки, размещенные на решетке внутри кольца с внутренним и наружным диаметрами соответственно 0,4-0,5D и 0,75-0,90, где D -диаметр камеры кипящего слоя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 27 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666687/33 (22) 27.03.89 (46) 30.01.92, Бюл. М 4 (71) Челябинский конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации в автомобилестроении (72) Ю.А.Водеников, M.ß.Ðóäêèé и Ю,Е,Порошин (53) 666.94.041(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 945616, кл. F 27 В 15/00, 1980.

Изобретение относится к устройствам для термической обработки зернистых материалов и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эконо.мичности печи.

На фиг.1 схематически представлена печь, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг.1.

Печь состоит из камеры 1 кипящего слоя, осадительной камеры 2, загрузочной 3 и выгрузочной 4 течек, воэдухораспределительной решетки 5 с колпачками 6, мертвыми зонами по периферии 7 и в центре 8, боковых горелок 9, футеровки печи 10.

Печь работает следующим образом.

Отработанную формовочную или стержневую смесь подают в загрузочную течку 3, по которой смесь поступает в камеру 1 кипящего слоя. Воздух для приведения материала в кипящее состояние подается через воэдухораспределительную решетку 5 и колпачки 6 в камеру 1 кипящего слоя. Отра.„.. Ж,,, 1709165 А1 (54) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет повысить экономичность печи. Формовочную смесь подают в течку, которая нагревается от факела боковых горелок. Воздух на образование кипящего слоя подается через газораспределительные колпачки, размещенные на решетке внутри кольца с внутренним и наружным диаметрами соответственно

0,4 — 0 5D и 0,75 — 0,9D, где 0 — диаметр камеры кипящего слоя, 2 ил. ботанная смесь под воздействием воздуха переходит в кипящее состояние и движется от загрузочной течки 3 к выгрузочной 4, нагреваясь от факела боковых горелок 9. При этом отработанная смесь идет не по кратчайшему расстоянию, т.е. не через центр, где находится мертвая зона 8, а по более удлиненному пути, что увеличивает время нахождения ее в печи, а, следовательно, и степень выгорания связующего. Наличие мертвой зоны 7 по периферии печи около ее стен ведет к тому, что струи песчано-воздушной смеси около колпачков 6, где скорость их особенно велика, не воздействуют на футеровку и не изнашивают ее. В верхней части кипящего слоя воздух проникает в райан мертвой периферийной зоны 7 иэ-эа незначительной ее ширины, но воздействие его на стенки значительно ослаблено. Таким образом, узкая полоса периферийной мертвой зоны 7, хотя и в меньшей степени, чем в активной зоне, но участвует в массообмене и теплообмене и в то же время эна1709165 чительно ослабляет воздействие песковоздушных струй на стенки печи.

Дымовые газы, образующиеся от сжигания связующего и от сжигания топлива в горелках, первоначально имеют высокую 5 скорость потока, однако, заполняя пространство над мертвыми зонами, скорость потока падает и мелкие частицы обрабатываемого материала оседают.

В предлагаемой печи наличие мертвых 10 зон по периферии и в центре воздухораспределительной решетки позволяет увеличить стойкость футеровки стен печи, уменьшить вынос песка за счет снижения скорости потока дымовых газов, которые заполняют про- 15 странство над мертвыми зонами, Мертвые зоны в этом случае частично заменяют осадительную камеру и позволяют уменьшить ее размеры. Кроме того, уменьшение выноса песка позволяет уменьшить рассеивание тепла, т.е. повысить экономичность печи, Формула изобретения

Печь кипящего слоя для термической обработки зернистых материалов, включающая камеру кипящего слоя, устройства загрузки и выгрузки, решетку с газораспределительными колпачками и боковые горелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности печи, газораспределительные колпачки размещены на решетке только внутри кольца с внутренним и наружным диаметрами соответственно (0,4-0,5)O и (0,75 — 0,9)0, где D — диаметр. камеры кипящего слоя, а печь снабжена осадительной камерой.

1709165

Составитель А.Зюзина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Бескид

Редактор Ю,Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 419 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Печь кипящего слоя для термической обработки зернистых материалов Печь кипящего слоя для термической обработки зернистых материалов Печь кипящего слоя для термической обработки зернистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к печам с псевдоожиженным мелкодисперсным слоем и может быть использовано в металлургической , автомобильной промышленности

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для размещения садки в рабочей камере нагревательных и термических печей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить экономичность и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к прпмышлрн ноет и строительных материалов и поздг ля ет повысить эксплуатационную надел нпсть устройства

Изобретение относится к химии, а именно к устройствам сжигания серы для получения диоксида серы с последующей его переработкой на серную кислоту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить надежность работы печи

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии

Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет упростить сборку и повысить эксплуатационную надежность

Изобретение относится к обработке сыпучих материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх