Способ термообработки зернистых материалов

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить экономичность и интенсифицировать процесс. Термообработку зернистых материалов осуществляют э псевдоожиженном слое, импульсную подачу теплоносителя ведут с резонансной частотой автоколебаний кипящегр слоя. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (siis Е 27 В 15/00

ГОСУДАPСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

E . .1.: 1 (21) 4671963/33 (22) 03.04,89 (46) 30. t1,91, Бюл. ¹ 44 (71) Государственный всесоюзный научноисследовательский институт цементной промышленности "НИИЦемент" (72) В, Н. Ковшарь, И. И, Воронков, M. А, Вердиян, В. Б. Хлусов и А, В. Бессмертных (53) 666.94,041(088.8) (56) Авторское свидетельства СССР

¹ 685323, кл. В 01 J 8/18. 1979.

Авторское свидетельстьа СССР

¹ 1215735, кл. В 01 J 8/24, 1983.

Изобретение относится к способам термообработки материалов в пульсирующем слое при импульсном воздействии газообразного теплоносителя и может быть использована в цементной промышленности и други отрасля при обжи(е материалов в аппаратах кипящего слся, Целью изобретения является повышение эконо. личности и интенсификация процесса, Сущность способа заключается в следующем, О><ижающий тепланаситель, действующий HB материал, вызывает его кипение и является возмущающей силой. Если эту возмущающую силу изменять по гармоническому закону, то установившиеся колебания кипящего слоя также будут гармоническими, причем совершаются с тай же циклической частотой, что и ожижающий теплонаситель. Амплитуда гармонических колебаний кипящего слоя зависит от часто Ж „1695107 Al (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить экономичность и интенсифицировать процесс. Термообработку зернистых материалов осуществляют р псевдаожиженном слое, импульсную п.адачу теплоносителя ведут с резонансной частотой автоколебаний кипящего слоя. 1 табл. ты, Максимальное значение амплитуды соответствует циклической частоте, которая несколько меньше собственной циклической частоты кипящего слоя.

Резкое возрастание амплитуды вынужденных колебаний слоя материала достигается при приближении циклической частоты ожижающего теплоносителя к значению частоты, называемой резонансной циклической частотой кипящего слоя.

Для определения резонансной частоты .ав-аколебаний кипящего слоя первоначальную произвольную частоту ступенчато изменяют с одновременным измерением переменной составляющей перепада давления над и под слоем до совпадения результатов двух последовательных измерений.

Пример реализации способа приведен в таблице (высота плотного слоя 0,32 м).

Формула изобретения

Способ термообработки зернистых материалов, включающий импульсную подачу

1695107 сификации процесса, подачу теплоносителя ведут с резонансной частотой автоколебаний кипящего слоя. газообразного теплоносителя на псевдоожижение, отличающийся тем,что,с целью повышения экономичности и интендавления в слое, кг/м

Расход теплоносителя, из/ч

Частота, Гц

Перепад Рп / Рпс

Р ассогла- АРрс сование

<Рпр

Составитель А, Зюзин

Редактор Н, Коляда Техред М.Моргентал Корректор Л. Бескид

Заказ 4153 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

0)75

1,2

1,22

1,24

1,26

1,28

1,29

1 3

1 31

1,32

° 1,34

1 36

1 38

1,4

1,6

1,8

35.0

92,4

98,0

101,2

101 75

102,0

102, 25

102,40

102, 50

102 50

102, 50

102,40, 102,25

102,0

101,75

101

96

+5,6

+3,2

+0,55

+0,25

+0,25

+0,15

+0,10

-.О, 00

-0,00

-0,10

-0,15

-0,25

-0,25

-0,75

-5

477

471

469

463

462

461

461

461

461

462

463

464

468

467

466

О, 194

0,206

0,216

0,218

0,220

0,221

0,221

0,222

0,222

0,222

0,.221

О, 221

0,220

0,218

0,2150

0,205

О, 186

Способ термообработки зернистых материалов Способ термообработки зернистых материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прпмышлрн ноет и строительных материалов и поздг ля ет повысить эксплуатационную надел нпсть устройства

Изобретение относится к химии, а именно к устройствам сжигания серы для получения диоксида серы с последующей его переработкой на серную кислоту

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяет повысить надежность работы печи

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии

Изобретение относится к металлургической промышленности и позволяет упростить сборку и повысить эксплуатационную надежность

Изобретение относится к обработке сыпучих материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и промышленности строительных материалов

Изобретение относится к цветной металлургии и позволяет увеличить срок службы и снизить металлоемкость

Изобретение относится к способам управления процессами обжига в реакторах кипящего слоя, может найти применение при обжиге цементного клинкера и позволяет повысить производительность реактора и качество продукта

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству извести

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх