Пылеуловитель

 

Изобретение относится к проблеме создания экономических чистых производств, служит для очистки воздуха от пыли, может применяться практически в любой отрасли народного хозяйства и позволяет достичь повышения эфективности пылеулавливания . Пылеуловитель содержит корпус, входной , выходной, пылевыпускной патрубки и ступенчатый инерционный отделитель. При этом корпус выполнен в виде усеченного конуса, причем, отношение диаметра корпуса аппарата к средней части каждой ступени инерционного отделителя к диаметру этой ступени равно 2,1-2,5, а угол при вершине конуса, образующего корпус пылеуловителя , составляет 45°. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (53)5 В 01 D 45/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4770352/26 (22) 18.12.89 (46) 07.04.92. Бюл. № 13 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) B.À.Áàòëóê и С.В.Семенова (53) 621.928.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 793608, кл. В 01 D 45/00, 1981. (54) ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к проблеме создания экономических чистых производств, служит для очистки воздуха от пыли, может

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц от газов с использованием центробежных сил и может быть использовано для очистки воздуха в любой отрасли промышленности.

Наиболее близким по конструкции и положительному эффекту является циклон, который имеет корпус со спиральным входным патрубком и осевой выхлопной патрубок с пластинчатым инерционным отделителем. Повышение эффективности пылеотделения циклона достигается тем, что пластины желюзийного пылеотделителя выполнены уменьшающейся сверху вниз ширины, что способствует более равномерному прохождению газа по высоте сквозь желюзийный отделитель и уменьшению турбулизации потока.

Недостатком известного циклона является неравномерность движения пылевоздушной смеси, как вдоль всего корпуса, так и при прохождении сквозь щели инерционЯ2, 1724324 А1 применяться практически в любой отрасли народного хозяйства и позволяет достичь повышения эфективности пылеулавливания, Пылеуловитель содержит корпус, входной, выходной, пылевыпускной.патрубки и ступенчатый инерционный отделитель. При этом корпус выполнен в виде усеченного конуса, причем, отношение диаметра корпуса аппарата к средней части каждой ступени инерционного отделителя к диаметру этой ступени равно 2,1 — 2,5, а угол при вершине конуса, образующего корпус пылеуловителя, составляет 45 . 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 4 табл. ного отделителя, что оказывает существенное влияние на эффективность работы.

Цель изобретения — повышение эффективности улавливания пыли.

Поставленная цель достигается тем, что в пылеуловителе, содержащем корпус, входной, выходной и пылевыпускной патрубки и инерционный отделитель, инерционный отделитель выполнен ступенчатым, корпус выполнен в виде усеченного конуса с отношением диаметра корпуса в средней части каждой соответствующей ступени инерционного отделителя к диаметру ступени, равным 2,1 — 2,5, а угол при вершине конуса, образующего корпус, составляет 45 .

Сущность изобретения заключается в оптимизации скорости движения внутри корпуса инерционного отделителя и скорости прохождения сквозь щели инерционного отделителя и поддержания этих скоростей постоянными во всем аппарате.

1724324

На чертеже показан предложенный пылеуловитель, разрез, вид спереди.

Пылеуловитель (фиг. 1) содержит конический корпус 1 с крышкой 2, входной патрубок 3, пылевыпускной патрубок 4.

Коаксиально корпусу 1 установлен инерционный отделитель 5, состоящий из четырех ступеней-секций 6-9, Первая ступень 6 в верхней части переходит в воздуховыводящий патрубок 10. Корпус 1 выполнен конически с углом при вершине, равным 45О, причем диаметры ступеней 6 — 9 инерционного отделителя 08, От, D8, Од связаны с диаметрами конуса, образующего корпус в средней тоже высоты каждой ступени 0>, Ог, Оз, D4 следующем соотношении — = — + — = — =2,1 +2,5

D1 02 03 04

06 07 08 Од

Пылеуловитель работает следующим образом.

Через входной патрубок 3 тангенциально вводится пылевоздушная смесь в корпус аппарата 1, где совершает винтообразное движение сверху вниз, где под действием центробежных сил происходит его.очистка известным способом, Вторичная очистка воздуха происходит при прохождении воздуха сквозь щели инерционного отделителя

5, где воздух совершает резкий поворот на угол больший 90О, но меньший 180 . Частицы же пыли, содержащиеся в нем за счет своей инерции, совершают угол еще меньший, ударяются при этом о жалюзи инерционного отделителя и или отскакивают от них к наружной стенке корпуса 1, или скользят по ним вниз (винтообразно) к пылевыпускному патрубку 4, откуда выводятся наружу, Испытания на прозрачной модели аппарата показали, что максимальную эффективность получают в случае равномерного движения потока с постоянной скоростью как внутри корпуса аппарата 1, так и при прохождении сквозь щели инерционного отделителя каждой его ступени 6 — 9, Для достижения этого условия при изготовлении инерционного отделителя 5 ступенчатым, состоящим, из четырех ступеней

6 — 9, корпус 1 аппарата следует конструировать коническим, поддерживая при этом определенный зазор между корпусом 1 и каждой из четырех ступеней инерционного отдел ителя.

Проведены испытания предложенного пылеуловителя на стенде на стандартной кварцевой пыли с медианным размером 32 мкм при расходе воздуха 3000 м /ч, Данные испытаний приведены в табл. 1, В табл, 2 показаны диаметр О» корпуса в средней точке по высоте, соответствующей ступени пылеуловителя (т.е. в середине ступени) и диаметр Do соответствующей сту5 пени.

Как видно из табл. 1, наилучшим является соотношение, равное 2,1-2,5.

Кроме того, на 3ВМ рассчитывают необходимое сечение канала между корпусом

10 пылеуловителя 1 и каждой из ступеней инерционного отделителя 5, исходя из условия обеспечения постоянной скорости движения пылевоздушной смеси в нем и при прохождении сквозь щели каждой из ступе15 ней 6 — 9 отделителя 5, который подтверждает данные, полученные экспериментальным путем.

Скорость просасывания воздуха через фильтр

Q8 Сот

3600 fp где 08 — общий расход воздуха через аппа25 рат;

С4т — количество воздуха, отсасываемого с пылью;

fo — площадь поперечного сечения трубопровода, ведущего к фильтру

30 Рк ЛОе то =

4 4

Скорость внутри аппарата равна 5,3 м/с.

Отношение высот ступеней секций отделителя 6 — 9 берут постоянными: h 1 1,3, hn и n — 1

Общий расход воздуха через аппарат Q6 =

3000 м /ч, à Qo — зависит от ступеней отдез лителя: 1-я ступень — Сот = 1200 м /ч; 2-я ступень — Сот = 9000 м /ч 3-я ступень QoT = з

600 м /ч; 4-я ступень — Qo> = 3000 м /ч, Результаты расчета сведены в табл, 2.

Результаты сравнительных испытаний известного и предложенного пылеуловителей приведены в табл. 3.

Изтабл,2 следует, что угол при вершине конуса. образующего корпус пылеуловителя составляет 45О. Проведены дополнительные испытания еще пяти типов корпусов пылеуловителя с различными углами а при его вершине при расходе воздуха 3000 м /ч для пыли с а8о=50 мкм.

Данные испытаний приведены в табл, 4.

Угол а получен математическим путем при расчете количества воздуха, уходящего через каждую из четырех ступеней инерционного отделителя.

1724324

Таблица 1

Таблица 2

Дв г а

0,86

0,41

0,78

0,37

0,74

0,23

0,35

0,48

Таблица 3

25

Формула изобретения

1. Пылеуловитель, содержащий корпус с входным, выходным и пылевыпускным патрубками и инерционным отделителем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли, инерционный отделитель выполнен ступенчатым, корпус выполнен в виде усечен ного конуса с отношением диаметра корпуса в средней части каждой соответствующей ступени инерционного отделителя к диаметру ступени, равным 2,1-2,5.

2. Пылеуловитель по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что угол при вершине конуса, образующего корпус, составляет 45 .

1724324

Таблица 4

Составитель В.Батлук

Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Редактор А.Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1132 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Пылеуловитель Пылеуловитель Пылеуловитель Пылеуловитель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и может быть применено на газопроводах и газоперерабатывающих заводах нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и позволяет повысить эффективность отделения

Изобретение относится к устройствам для выделения жидкости из газожидкостной смеси и позволяет повысить эффективность сепарации и снизить гидравлическое сопро2 тивление

Изобретение относится к устройствам' для разделения неоднородных сред и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к очистке воздуха от пыли и позволяет интенсифицировать процесс коагуляд ш пыли и увеличить эффективности ее улавливания

Изобретение относится к системам кондиционирования воздуха и позволяет повысить эффективность влагоотделения

Изобретение относится к устройствам для разделения газонефтяных смес§й и позволяет повысить эффективность сепарации

Изобретение относится к сепараторам для отделений жидкости от газа и может быть использовано в тепломассообменных процессах химической, газовой и других отраслях промышленности, а также в процессах мокрой очистки вентиляционных выбросов

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх