Полимербетонная смесь

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов для изготовления химически стойких изделий и конструкций в промышленном, транспортном и сельскохозяйственном строительстве . Цель изобретения - повышение удобоукладываемости. Полимербетонная смесь содержит, мас.%: карбамидная смола 5,5-8,5, солянокислый анилин 0,55-0,85, фосфогипс 3,5-5,0, продукт конденсации кубовых остатков фурфурилового спирта и формальдегида в соотношении 100:15 (мас.ч.) 5,5-8,5, продукт взаимодействия 66,7 мас.% отхода производства, капролактама из толуола на основе карбоновых кислот Х-масла с 33,3 мас.% кубовых остатков моноэтаноламина на основе моноэтаноламина 0,1-0,2, заполнитель остальное. Подвижность полимербетонной смеси составляет до 12 см. 2 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 04 В 26/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4798210/05 (22) 05.03.90 (46) 07.04.92. Бюл. hh 13 (71) Ташкентский политехнический институт им. А,P. Бируни (72) Н,А. Самигов, В.И. Соломатов, А.Т. Джалилов, Э. Фатхуллаев, Х.И. Муминджанов, С.Н. Усманов, Ш.К. Мирзамухамедов и З.А.

Таджиходжаев (53) 666.972(088.8) (56) Патуроев В.В, Технология полимербетонов. — M.: Стрсйиэдат, 1977, С. 45-47.

Авторское свидетельство СССР

М 1542930, кл. С 04 В 26/12, 1988. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов для изИзобретение относится к области полимерных строительных материалов и может найти применение для изготовления химически стойких изделий и конструкций в промышленном, транспортном и сельскохозяйственном строительстве.

Целью изобретения является повышение удобоукладываемости.

В изобретении используют следующие материалы: ка рбамидоформальдегидная смола марки КФ вЂ” Ж (ГОСТ 14231-78) формуЛЫ NH CO NH СНгОН НОСН2 NH СО NH

1 I

СНг + СН2

NH-CO-NH-CH20H HOCH2-NH-CO-NH

NH — co - NH — сн2- О - сн2 - Nk — со - NH

I !

СН2 Снг+ Н20

1 !

NH-СО-NH-СНгОН НОСНг-NH-CO-NH

„, SU 1724624A1 готовления химически стойких изделий и конструкций в промышленном, транспортном и сельскохозяйственном строительстве.. Цель изобретения — повышение удобоукладываемости. Полимербетонная смесь содержит, мас. : карбамидная смола

5,5-8,5, солянокислый анилин 0,55-0,85. фосфогипс 3,5-5.0, продукт конденсации кубовых остатков фурфурилового спирта и формальдегида в соотношении 100:15 (мас.ч.) 5,5-8,5, продукт взаимодействия

66,7 мас. отхода производства, капролактама из толуола на основе карбоновых кислот Х-масла с 33,3 мас. кубовых остатков моноэтаноламина на основе моноэтаноламина 0,1-0,2, заполнитель остальное. Подвижность полимербетонной смеси составляет до 12 см, 2 табл. мол.м. 283, сухой остаток 67 2 ; отвердитель — солянокислый анилин (СКА) ГОСТ

5822-78; фосфогипс — отход химкомбината; кислотостойкий заполнитель — кварцевый песок (ГОСТ 8736-77) фракции 0.14-5 мм, с модулем крупности М<-2,25, с остаточной влажностью до 0,01,(и гранитный щебень фракции 5-20 мм (5-10 и 10-20 соответственно 40 и 60 ) с остаточной влажностью

0,01 .

Продукт поликонденсации кубовых остатков фурфурилового спирта с формальдегидом при соотношении компонентов

100:15 (мас.ч.) характеризуется следующими показателями:

Содержание свободного фурфурилового спирта. менее 3-4

Содержание свободного

1724624

Бензилбензоат

Флуорекон

Дифенил

55 формальдегида, 3

Вязкость при нормальных условиях До 10

Содержание ОН-групп, 11-13

Мол.м. 500-700 рН олигомера 7,0

Плотность, г/см 1,2

Суперпластификатор CM — 1 получают следующим образом.

B реактор, снабженный обратным холодильником, устройством для перемешивания, устройством замера температуры, нагрева и охлаждения, помещают 66,7 мас. "Х-масла" и нагревают его до 60 С.

Затем каплями, перемешивая, в реакционный сосуд добавляют 33,3 мас. кубового остатка дистилляции моноэтаноламина.

Температуру поднимают до 100 С и реакцию проводят на водяной бане в течение 1 ч.

Первый компонент для получения суперпластификатора СМ вЂ” 1, получившего название кубовый остаток "Х-масло", образуется на стадии 100, т.е. стадии получения бензойной кислоты путем окисления толуола. Реакция окисления протекает в присутствии кислорода и ацетата кобальта (в качестве катализатора) и является сильно экзотермическим процессом. Режим протекания реакции: температура 165 С, давление в реакторе 10 атм. Побочными продуктами являются: бензойный альдегид, бензиловый спирт и тяжелые субпродукты, образующие в конечном счете кубовый остаток "Х-масло".

Состав "Х-масла", определенный методом ИК-спектрометрии и хроматографии, включая сумму примесей, следующий, :

Бензойная кислота -СООН 40-50 !

J — СООСвНь 10 — 15

Фталевая кислота НООС СООН 5 — 7

С 1 — 5

0,2-0,5

Другие примеси 0,55 — 2,0

Второй компонент для получения суперпластификатора СМ вЂ” 1 — моноэтаноламин (отходы производства).

При производстве карбамида в качестве селективного абсорбента для извлечения диоксида углерода используют водный рас твор моноэтаноламина. При нагревании поглотителя из него десорбируется COz, а регенерированный раствор вновь поступает в абсорбер. После многократного использования моноэтаноламина для сорбции COz в среде аммиака происходят необратимые химические реакции между этими компонентами в жестких условиях дистилляции (температура, время) и образуются производные моноэтаноламина типа аминокислот и другие смеси сложных химических веществ. При этом протекают реакции, аналогичные реакциям при получении активированных углей путем обработки угля COz при высокой температуре (образование, в основном, карбоксильных групп на поверхности угля). Моноэтаноламин имеет следующие характеристики: M=61,08; d=1,022 г/см; Тпл=10,5 С; Ткип=171 С; показатель преломления п=1,4539, в воде растворяется в неограниченном количестве, растворяется в спирте, хлороформе, эфире.

Технология приготовления полимербетонной смеси следующая.

После дозировки отдельных компонентов карбамидоформальдегидную смолу обрабатывают суперпластификатором СМ вЂ” 1 и совмещают с продуктом поликонденсации кубовых остатков фурфурилового спирта и формальдегида, после чего добавляют солянокислый анилин и фосфогипс, все перемешивают в течение 1 мин, вводят кислотостойкий минеральный заполнитель, перемешивают 2 — 3 мин.

После формовки образцы уплотняют на вибростоле. Отформованные образцы подвергают термообработке по следующему режиму: подъем температуры до 80 и 20 С

2 ч, выдержка при 80 +2 С10ч, охлаждение до 20"С2 ч.

Удобоукладываемость полимербетонной смеси определяют по двум методикам: на техническом вискозиметре и по осадке конуса (ГОСТ. 10181 1-81).

Суперпластификатор (СМ вЂ” 1) — и родукт совместной реакции отхода производства капролактама "Х-масла" с моноэтаноламином имеет следующие характеристики: цвет — темно-коричневый, плотность 1,166 г/см, вязкость по ВЗ вЂ” 4 14 с.

Составы известной и предлагаемой смесей приведены в табл. 1.

При указанных соотношениях полимербетонная смесь имеет свойства, которые приведены в табл. 2.

1724624

5,5-8,5

0,55-0,85

3,5-5.0

5,5-8,5

15

0,1-0,2

Остальное

Таблица1

Состав,мас.

Компоненты

П е лагаемая смесь

Известная смесь

5,5

0,55

3,5

7,0

0,7

4,0

8,5

0,85

5,0

7,0

0,15

0,7

4,0

5,5

0,1

7,0

0,15

8,5

0,2

7,0

81,15

84,85

76,95

81,15

Табл и ца2

Составитель С. Воронина

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор В.Петраш

Заказ 1147 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая карбамидную смолу, солянокислый анилин, фосфогипс, продукт конденсации кубовых остатков фурфурилового спирта и формальдегида в соотношении по массе соответственно 100:15, заполнитель и добавку суперпластификатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобоукладываемости, она содержит в качестве добавки суперпластификатора продукт взаимодействия 66,7 мас., отхода производства капролактама из толуола на основе карбоновых кислот "Х-масла" с 33,3 мас.o кубовых остатков моноэтаноламина на основе моноэтаноламина при следующем соотношении компонентов, мас. :

Карбамидная смола

Суперпластификатор С-З

Солянокислый анилин

Фосфогипс

Продукт поликонденсации кубовых остатков фурфурилового спирта и формальдегида при соотношении 100:15 (мас.ч,)

Суперпластификатор СМ-1

Кислотостойкий минеральный заполнитель

Карбамидная смола

Солянокислый анилин

Фосфогипс

Продукт конденсации кубовых остатков фурфурилового спирта и формальдегида в соотношении по массе 100:15

Продукт взаимодействия

66,7 мас. отхода производства капролактама из толуола на основе карбоновых кислот

"Х-масла" с 33,3 мас. кубовых остатков моноэтаноламина

Заполнитель