Способ приготовления композиции для покрытия металлических форм
Изобретение относится к составам смазочных материалов и предназначено для предотвращения прилипания бетонных изделий к поверхности форм. Цель изобретения - снижение адгезии к пластифицированному бетону. Способ приготовления композиции для покрытия металлических форм включает смешение диспергированного и эмульгированного продуктов в соотношении (8-15): 1. Диспергированный продукт содержит, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 1; диоктилфталат или дибутилфталат 0,1-0,15; наполнитель 0,2-0,4; пигмент 0,25-0,4. Смешение компонентов эмульгированного продукта осуществляют путем последовательного введения в раствор аминного отвердителя в органическом растворителе асбеста, бутадяенстирольного латекса и поливинилового спирта при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: аминный отвердитель 1; органический растворитель 0,2-2,0; асбест 0,15-0.75; бутадиенстирольный латекс 0,4-1,0; поливиниловый спирт 0.05-0,1. Адгезия покрытия к затвердевшему бетону составляет 0,009- 0,010 МПа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4753846/33 (22) 27.10.89 (46) 30.12.91. Бюл. М 48 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В.Думанского (72) В.В.Васильев, В.И.Павловский, В.А,Сушко и Д.В.Мулик (53) 691.629(088.8) (56) Ратинов В.Б. Химия в строительстве, M., СИ, 1969, с. 172.
Авторское свидетельство СССР
М 856813, кл. В 28 В 7/38, 1979, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ (57) Изобретение относится к составам смазочных материалов и предназначено для предотвращения прилипания бетонных изделий к поверхности форм. Цель изобретения — снижение адгезии к пластифицироИзобретение относится к составам смазочных материалов и покрытий, применяемых в строительстве при формовании бетонных и железобетонных изделий в металлических формах, и может быть использовано для предотвращения прилипания бетонных изделий к поверхности форм:
Цель изобретения — снижение адгезии к пластифицирован ному бетону.
Способ реализуется следующим образом.
Расчетные количества эпоксидной диановой смолы, пластификатора, наполнителя и пигмента диспергируют с помощью гомогенизатора МР11-302 или другого пригодного для этой цели устройства до получения
SU 1701682 А1 (я)5 С 04 В 26/12, В 28 В 7/38 ванному бетону. Способ приготовления композиции для покрытия металлических форм включает смешение диспергированного и эмульгированного продуктов в соотношении (8-15):1. Диспергированный продукт содержит, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 1; диоктилфталат или дибутилфталат 0,1-0,15; наполнитель 0,2-0,4; пигмент 0,25-0,4. Смешение компонентов эмульгированного продукта осуществляют путем последовательного введения в раствор аминного отвердителя в органическом растворителе асбеста, бутадиенстирольного латекса и поливинилового спирта при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: аминный отвердитель 1; органический растворитель 0.2-2,0; асбест 0,15-0,75; Я бутадиенстирольный латекс 0,4-1,0; поливиниловый спирт 0,05-0,1. Адгезия покрытия к затвердевшему бетону составляет 0,0090,010 МПа. 1 табл, «4 однородного нерасслаивающегося продук- С) та, Ъ
Отдельно от указанных компонентов ro- О, товят на аналогичном оборудовании эмуль- «р сию из расчетных количеств аминного отвердителя, органического растворителя, асбеста, бутадиенстирольного латекса и поливинилового спирта до получения однородного нерасслаивающегося продукта.
Диспергированный и эмульгированный продукты смешивают в рекомендуемом соотношении перед нанесением на повеохность металлических форм.
Пример. 100 г (1 мас.ч.) эпоксидной смолы ЭД-20, 12 г дибутилфталата (0,12 мас.ч,), 30 г(0,3 мас.ч.) талька, 30 г(0,3 мас.ч.), окиси хрома помещают в стакан и пер.м,"-;" шивают их со скоростью ".-4 ть»с. Об/мин в течение 5 млн с помощью гомоганизато .-.-.
М Р11-302.
Затеи берут 4,37 r (i ь»ас,ч.) аминного отвердителя АФ-2 и 4,37 Г (1 мас.ч.) органического отвердителя - ксилола и смеi».»вают их в ТечеНИ8 2 t IM! l, далее B flof; i »8! II!, смесь вводят 2,18 "(0,,5 мас,ч.) acCecrà смешивают их в течение 2 мин, далее в полученную смесь ввОДят 3,05 r (0,7 ыас,ч.) б,,тадиенстирольного латекса и смешива -:т в течсние 2 мин, далее вводят ОД5 t. (O,d5 мас.ч.) поливинилового спирта и сь»еьче»-»ие производиЛи 4 течение 2 ми»ь
Диспергированкый (172 Г) и;-:мульгиро-! ванный (14,33 г) продукты (массовое соотно ,шекие 12:1) смешива»от в те Ietttte 5;»t! I, Получекну»О композицлго наносят иа
,металлическую пластину, предварительно ,очищенную с помощью пескоструйнзго af!, парата, слоем толщиной около 100 мкм, За тем через 3-4 ч»»аносят второй слой. .Отверждение покрытия производят при ! температуре 80 С в течение 7 ч. »-»а Отверж,денное покрытие накосят слой цементного
,раствора (соотношение цемент М 500:пе сок = 1:3), содержащего суперпластифика,Тор С"3 0 количестве 0,3 у От массы цемента
Площадь контакта между раствором и покрытием 100 см . После пропарки в те-:е2 ние 1» О ч образец бетона отрывали от покры1 ,тия. Усилие отрыва составило 12 к-с, величина адгезии равнялась 0,12 кгс см(О 012 мпа). количество циклов формова:-в»п без дефектов покрытия составило 179 (при1 мер 3 таблицы).
Влияние сооткошенля значенл. . пар.,метров предлагаемого способа на величину адгезии бетона к покрыти о и на количество циклов фармования отражено в табл»це.
Из таблицы видно, что предлагаемь»й способ приГОтовления l:or»i!03!»t. и дл "i покрытия металлических форм, разработанный из условия уменьшения гидрофилизирующего действия амин toro отвердителя, при всех заявляем;»х значени0,2-2,0
0,15-0,75,„", и." ;.;аметров способа обеспечивает по
:равнению . »»звестя»ь»м способом уменьшение асгезии бетона, содержащего суперплас.;ификатор, к металличзс»;ой» поверхности
5 форм в 12-17 раз, что позволяет упростить эксплуатацию бортоскастки.
Предлагаемый способ позволяет расширить с.реру применения актиадгезионных пОкрытий и использовать их при
l" ) формоаан»»и изделий из легкого и особолегКОГО, напрtt »ер ячеистого, бе ."OHQB.
ФopMylt8 изобретения
Способ приготовления композлции для
:,»Окрытия металлических форм, включаю1, » гций смешение ДисперГиоованноГО прОДукг=., содержащего эпоксидную диаковую смолу, Диоктилфталат или Дибутилфталат, наполнитель, .лгмект с змульгированкым п;.Одуктом и 8 ;»инным отвердителем в = :0 oр;-а»,ическом растворителе, о т л и ч аГО v:; и и с я тем, по, с целью снижения адгеэии к пластифицированкому бетону, диспергированный продукт содержит ука.-, м-Н!8 компоненты в следу»ощем сооТНо 5 шении, мас.ч„
:1»-»оксидная диановая смола 1 ,Пизктилфталат или ябутил Фталат 0,"-0,15
I-m аполнлтель 0,2-0,4
-д Пиг»8»п 0,25-0,4
:;: =.Ь»ешение диспергированного и змульги ..ова»!Ho! о продуктов производят в соотнош;-.Нии (8-15); i, при этом смешение
#i ü»по кентов эмульГированнОГО продукта
:»5 Осуществля»ОТ путем последовательного введения в раствор аминного отвердителя в
-:р-.аttпческом растворителе асбеста, бута,:н анстирального латекса и поливинилового
;:.Пирта при следующем их соотношении, 4Г ; ма",ч..
Аминный отвердитель 1
ОРгани IGGK!ilé
PBCTBOPMT8It Ь
Асбест
45 Бутадиенстирольный латЕКС 0,4-1,0
Поливиниловый спирт 0,05-0,1
1701682
Состав, мас.ч., по примеру
Компонент и показатель
Диспергированный продукт
Эпоксидная смола
0,1
0,15
0,15
О 1
0,4
0,2
0,4
0,2
0,25
0,4
0,4
0,25
Аминный отвердитепь
- Аф-2
- уП 58З
Органический растворитель ксилол
0,2
2,0
0,2
- толуол
2,0
0,75
- сольвент
Асбест
0,15
0,4
0,75
0,15
0,4
1,0
1,0
Латекс
0,1, 0,05
0,05
0,1
8:1
8:1
15:1 15:1
Величина адгезии бетона к покрытию, ИПа
0,009 0,12
0,009 0,01 0,01
Количество циклов формования
184
160 185
161
142
Составитель И. Бруяко
Редактор Т. Пилипенко Техред M.Моргентал Корректор Т. Палий
Заказ 4509 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35. Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Пластификатор
-дибутилфталат
-диоктилфталат
Наполнитель
- белая сажа
- двуокись титана
Пигмент алюминиевая пудра
- окись железа
- сажа газовая
Эмульгированный продукт
Поливиниловый спирт
Массовое соотношение диспергированного и эмульгированного продуктов
1 2 3 4 прототип
