Термопластичная органическая связка


C04B35 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

 

Использование: связка относится к получению керамических изделий и может быть использована при формовании методом горячего литья под давлением. Для приготовИзобретение относится к составу термопластичных органических связок для приготовления керамического шликера и формования керамических изделий методом горячего литья под давлением. Цель изобретения - повышение температурной устойчивости отливок деталей, увеличение выхода качественных деталей и увеличение литьевой способности шликера при одновременном удешевлении. Используют новую основу органической связки - нефтяные воски ЗВП, 3В или ВН, отличающиеся химическим составом, а именно наличием 30-70 мас.% углеводород дов изостроения (изои циклоалканов}. не образующих комплекс с карбамидом и определяющих основные свойства восков нефтя ного происхождения (очень малую объемную усадку при кристаллизации, высокую пластичность), в то время, как твердые парафины любых марок содержат95-97 мас.% углеводородов нормального строеления керамического шликера и формования керамических изделий методом горячего литья под давлением; предлагается использовать термопластичную органическую связку на основе нефтяного воска, содержащего 30-70 мас.% изои циклоалкановых углеводородов, и поверхностно-активное вещество в соотношении, мас.%: нефтяной воск 90-99 и ПАВ 1-10. Использование изобретения позволяет на 10-13% увеличить выход качественных керамических изделий после окончательного обжига, исключает из применения в составе связки дорогостоящего продукта пищевого назначения - пчелиного воска, что в совокупности позволяет снизить стоимость связки в 6-7 раз. 1 табл. ния (н-алканов), образующих комплекс с карбамидом и определяющих основные свойства парафинов )объемную усадку 10- 14%, низкую пластичность). Термопластичную органическую связку готовят следующим образом. В смесителе с пропеллерной мешалкой при 80-90°С расплавляют нефтяной воск, добавляют ПАВ и перемешивают 10-15 мин, затем к полученной связке порциями добавляют нагретый до 100-150°С керамический порошок в течение 2,2-3 ч. После этого вакуумируют шликер и льют детали. Отливки подвергают предварительному удалению Связки и обжигу при конечной температуре 1500-1600°С. Экспериментальная проверка характеристик литейных свойств шликера и термической устойчивости отливок с использованием предлагаемого состава термопластичной органической связки показала , что введение в качестве основы неф4J ё XI ISO Ov fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 4822551/33 (22) 04,04.90 (46) 07.04,92, бюл. ¹ 13 (71) Грозненский нефтяной институт им. акад. М.Д.Миллионщикова (72) Э.А.Александрова, Н.Д.Жуков, Л,M..Òåрехов и В.Д.Лемехов (53) 666.651.6 (088,8) (56) Патент Чехословакии ¹ 89462, кл. 80 в 24/04, 1959, (54) ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ОРГАНИЧЕСКАЯ

СВЯЗКА (57) Использование: связка относится к получению керамических изделий и может быть использована при формовании методом горячего литья под давлением. Для. приготовИзобретение относится к составу термопластичных органических связок для приготовления керамического шликера и формования керамических изделий методом горячего литья под давлением.

Цель изобретения — повышение температурной устойчивости отливок деталей, увеличение выхода качественных деталей и увеличение литьевой способности шликера при одновременном удешевлении. . Используют новую основу органической связки — нефтяные воски 3ВП, 3В или

ВН, отличающиеся химическим составом, а именно наличием 30-70 мас.% углеводородов иэостроения (иэо- и циклоалканов), не образующих комплекс с карбамидом и опре- деляющих основные свойства восков нефтяного происхождения (очень малую объемную усадку при кристаллизации, высокую пластичность), в то время, как твер- дые парафины любых марок содержат95-97 мас.% углеводородов нормального строе„„Я „„1724644 А1.s С 04 В 35/00, В 28 В 3/00

2 лениа керамического шликера и формования керамических изделий методом горячего литья под давлением предлагается использовать термопластичную органическую связку на основе нефтяного воска, содержащего 30-70 мас.% изо- и циклоалкановых углеводородов, и поверхностно-активное вещество в соотношении, мас.%: нефтяной воск 90-99 и ПАВ 1-10.

Использование изобретения позволяет на

10-13% увеличить выход качественных керамических изделий после окончательного обжига, исключает из приМенения в составе связки дорогостоящего продукта пищевого назначения — пчелиного воска, что в совокупности позволяет снизить стоимость связки в 6-7 раз. 1 табл. ния (н-алканов), образующих комплекс с карбамидом и определяющих основные свойства парафинов )объемную усадку 1014%, низкую пластичность).

Термопластичную органическую связку готовят следующим образом.

В смесителе с пропеллерной мешалкой при 80 — 90 С расплавляют нефтяной воск, добавляют ПАВ и перемешивают 10-15 мин, затем к полученной связке порциями добавляют нагретый до 100-150 С керамический порошок в течение 2,2-3 ч, После этого вакуумируют шликер и льют детали; Отливки подвергают предварительному удалению связки и обжигу при конечной температуре

1500-1600 С.

Экспериментальная проверка характеристик литейных свойств шликера и термической устойчивости отливок с использованием предлагаемого состава термопластичной органической связки показала, что введение в качестве основы неф1724644 ющая основу из алкановых углеводородов и поверхностно-активное вещество (ПАВ), на основе кислородсодержащих углеводородов, отличающаяся тем, что, с целью

5 увеличения температурной устойчивости отливок деталей, литьевой способности шликера и выхода качественных деталей, она содержит в качестве основы нефтяной воск, содержащий 30 — 70 мас. $ иэо- и циклоалка10 новых углеводородов при следующем соотношении компонентов, мас. : . Нефтяной воск 90-99

ПАВ 10 — 1

Состав технологической связки, мас.а

Выход качественных деталей, л

Литейная способность шликера, мм температурная устойчивость а шликера, С

CEK C . "Сза

Нефтяной воск с 703 изо- и циклоалканов

Нефтяной воск с 30л изо- и циклоалканов

Нефтяной воск с 50ь. изо и цик» лоалканов

90,0

95,0

99,0

ЗВП 95,0

ЗВП 95,0

95,0

ЗВ-1 95,0

ЗВ-1 95,0

ВН 95,0

Составитель Н.Соболева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор 0,Кундрик

Редактор Н.Яцола.Заказ 1148 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тяного воска повышает термическую устойчивость отливок со 100 до 135 — 145 С. Использование ПАВ в смеси с воском улучшает смачивание керамического порошка технологической связкой, за счет чего повышается литейная способность шликерной массы от 40 — 50 до 70-75 мм. В таблице приведены свойства шликерных масс на основе синоксаля-49, содержание связки 15 мас,%.

Формула изобретения

Термопластичная органическая связка для горячего литья под давлением, включал

10,0

5,0

1,0

5,0

5,0

5,0

5,0

ВН 95,0 5,0

5,0

5,0

70,0. 75,0

65,0.

65,0

62,0

80,0

72,0

65,0

78,0

70,0

125,0

135,0

1 0,0

115,0

130,0

12О,0

130;0

135,0

125,0

130>0

60-65

65-69

60-65

60-65

60-65

60-65

65-69

65-69

60-65

60-65

Термопластичная органическая связка Термопластичная органическая связка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для производства сверхтвердых материалов инструментального и конструкционного назначения

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий на основе тугоплавких нитридов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий на основе тугоплавких нитридов методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к огнеупорным материалам для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к составам огнеупорных материалов, в частности к огнеупорным массам для закрытия чугунных леток доменных печей

Изобретение относится к огнеупорным материалам и может быть использовано в автомобиле-, моторостроении и областях новой техники

Изобретение относится к керамическому производству

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может 2 быть использовано при изготовлении бетонных изделий, преимущественно дорожных и облицовочных плит

Изобретение относится к формованию строительных изделий из особо жестких бетонных смесей послойного прессования

Изобретение относится к технологии изготовления оксидной керамики способом горячего прессования и может быть использовано в производстве изделий из чистого оксида бериллия или в комбинации с другими окислами

Изобретение относится к области производства строительных материалов

Изобретение относится к области производства строительных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к получению пустотелого кирпича на прессах для полусухого прессования

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных матер»иалов и изделий
Наверх