Экструдер для формования преимущественно силикатных смесей

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Целью изобретения является повышение качества изделий, снижение энергоемкости и износа рабочих органов. Экструдер, включающий цилиндр с выходным отверстием, рабочий орган с каналами для подачи смеси , связанный с приводом вращения, и головку с мундштуком, снабжен камерой, расположенной между рабочим органом и выходным отверстием цилиндра. Головка выполнена в виде поршня, размещенного в камере, смонтированной с возможностью осевого перемещения. Каналы .рабочего органа снабжены клапанами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 3/20,3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4814910/33 (22) 18.04.90 (46) 29.02.92. Бюл. hh 8 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В.В,Куйбышева (72) Е,А.Элер и Г.В.Лапшин (53) 666.3.022(088.8) (56) Патент ФРГ М 1230341, кл. В 28 В 3/22, 1967.

Оборудование для переработки пластмасс. Справочное пособие по расчету и конструированию. Под ред. В.К.Завгороднего, 167, 1976. (54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ.ФОРМОВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СИЛИКАТНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к экструдерам для формования керамических, асбестоцементных, гипсоволокнистых и других строительных изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий, снижение энергоемкости и износа рабочего органа.

На фиг. 1 изображена схема экструдера; на фиг. 2 — схема установки клапана.

Экструдер содержит цилиндр 1, снабженный износостойкой сменной втулкой 2, головку 3, снабженную сменными уплотняющими кольцами 4, мундштук 5, шнек 6 с концевой лопастью 7, снабженной клапаном 8, камеру 9 прессования, расположенную между концевой лопастью шнека и выходным отверстием цилиндра, гидромотор 10, гидроцилиндр 11, штанги 12, гидро Ы 1715608 А1 (57) Изобретение относится к области производства строительных материалов. Целью изобретения является повышение качества изделий, снижение энергоемкости и износа рабочих органов. Зкструдер, включающий цилиндр с выходным отверстием, рабочий орган с каналами для подачи смеси, связанный с приводом вращения, и головку с мундштуком, снабжен камерой, расположенной между рабочим органом и выходным отверстием цилиндра. Головка выполнена в виде поршня, размещенного в камере, смонтированной с воэможностью осевого перемещения. Каналы рабочего органа снабжены клапанами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. станцию 13 с распределительным устройством 14 и устройство 15 для приема сырца.

Клапан 8 снабжен проушинами 16, с помощью которых посредством пальца 17 он крепится к концевой лопасти.

Варианты исполнения данного устройства.

Головка, например, может быть выполнена неподвижной, а перемещаются ци- д линдр со шнеком. Такое решение можно считать целесообразным, поскольку в предлагаемой конструкции эти элементы в процессе формования работают только на сжатие и могут быть выполнены значительно облегченными. Но возможно исполнение, при котором цилиндр неподвижен, а головка подвижна.

1715608

55

Для нагнетания смеси в камеру прессования может быть использован не только шнековый, но и роторный рабочий орган.

Клапан при этом устанавливается на корпусе камеры прессования у выхода из каналов рабочего органа.

Головка может быть выполнена в виде поршня овальной формы.

Экструдер работает следующим образом.

Смесь загружается в пресс и подается шнеком 6, вращаемым гидромотором 10,в камеру 9, по мере заполнения которой происходит перемещение цилиндра 1 влево.

Цилиндр 1 воздействует на гидроцилиндр

11, перемещая его в исходное положение.

Рабочая жидкость при этом через распределительное устройство 14 сливается в бак гидросистемы. При достижении цилиндром

1 крайнего левого положения гидромотор

10 отключается, а включается гидроцилиндр

11, который перемещает цилиндр 1 вправо.

При этом смесь сжимается в камере 9 и, поскольку сопротивление движению ее по каналу цилиндра 1 и шнека 6 больше, чем в канале мундштука 5, выдавливается через мундштук 5 на приемочное устройство 15.

В случае возникновения движения смеси из камеры по каналу шнека смесь разворачивает клапан 8, который частично перекрывает вход на канал и предотвращает возврат смеси. При достижении цилиндром 1 крайнего правого положения распределительное устройство 14 отключает гидроцилиндр 11, направляет его рабочую жидкость на слив и включает гидромотор 10. Цикл повторяется. Сформованное изделие в виде непрерывной ленты поступает на приемное устройство 15, В предлагаемом экструдере шнек служит для подачи-смеси в камеру, ее предварительного уплотнения и создания подпора смеси в процессе прессования. При выполнении этих операций давление на шнек мало. Поэтому разогрева шнека и смеси и сильного износа шнека не происходит.

Энергоемкость процессов также мала.

Прессование смеси проиэходит в результате осевого перемещения головки в цилиндре.

Большие напряжения и скольжение

5 смеси наблюдаются при этом лишь на поверхности головки (где легко и без существенного ущерба качеству изделий может быть осуществлена смазка). Скольжение смеси по шнеку и цилиндру практически от10 сутствует. Большая часть потребляемой прессом энергии затрачивается в данном случае на выполнение полезной работы— формоизменение смеси.

По сравнению с прототипом данная

15 конструкция позволяет при формовании, например асбестоцементных панелей, устранить до 6 брака, вызываемого разогревом шнека и формуемой смеси, на 50-40 сократить энергоемкость процесса формо20 вания, примерно в 10 раз снизить износ шнека. Предоставляется возможность увеличения скорости прессования. Обеспечивается возможность формования жестких смесей, Технология жесткого формования

25 является одним из перспективных направлений развития керамической промышленности, которое в значительной степени сдерживается отсутствием надежного формующего оборудования.

Формула изобретения

1. Экструдер для формования преимущественно еиликатных смесей, содержащий цилиндр с выходным отверстием, 35 рабочий орган с каналами для подачи смеси, связанный с приводом, головку с мундштуком, о т л и ч а ю щ и и с-я тем, что, с целью повышения качества изделий, снижения энергоемкости и износа рабочего органа, он

40 снабжен расположенной между рабочим органом и выходным отверстием цилиндра камерой, смонтированной с возможностью осевого перемещения относительно головки, вылолненной в виде поршня.

45 2, Экструдер по и, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, каналы рабочего органа выполнены с клапанами.

1715608

12 10

17

7О

50

Составитель Е.Элер

Техред М;Моргентал

Корректор A,Oñàóëåíêo

Редактор И.Касарда

Заказ 568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат ".Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101