Выхлопная часть паровой турбины

 

Использование: в теплоэнергетике при проектировании паровых турбин. Сущность изобретения: выхлопная часть содержит последнюю ступень, за которой в корпусе выхлопного патрубка установлены диффузор и стенка, выполненная из верхней и нижней половин и образующая с передней стенкой корпуса и наружной обечайкой диффузора влагоулзвливающую камеру, соединенную влагоотводящими каналами с проточной частью последней ступени. Нижняя половина стенки установлена со смещением по радиусу к продольной оси выхлопной.части относительно верхней половины стенки с образованием между своими концевыми участками и концевыми участками последней отводящих каналов, направленных в сторону выходного патрубка. Нижняя половина стенки может быть выполнена из нескольких частей, например из трех. При этом нижняя часть установлена со смещением по радиусу относительно верхних частей с образованием между своими концами и концами вышерасположенных частей дополнительных каналов, направленных в сторону выхода выхлопного патрубка. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4808401/06 (22) 14.02.90 (46) 07,04.92. Бюл. ¹ 13 (71) Производственное объединение атомного турбостроения "Харьковский турбинный завод" им, С, M. Кирова (72) Ю. Ф. Косяк, В. Н. Галацан, А. В. Гаркуша, Э. И. Гудков, В, А. Конев, В. Н. Сарабун, В. В. Тарасенко и Ю. А, Юдин (53) 621.165(088.8) (56) Трояновский Б. М, Турбины для атомных электростанций. — M. Энергия, 1978, с. 68—

71, рис. 3.11. (54) ВЫХЛОПНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ (57) Использование: в теплоэнергетике при проектировании паровых турбин. Сущность изобретения: выхлопная часть содержит последнюю ступень, за которой в корпусе выхлопного патрубка установлены диффузор и

Изобретение относится к турбостроению, а именно к конструкциям выхлопных частей, состоящих из последней ступени с системой влагоудаления и выхлопного патрубка с осерадиальным диффузором, и может быть использовано в конденсационных паровых турбинах.

Известна выхлопная часть паровой турбины, содержащая последнюю ступень, за которой в корпусе выхлопного патрубка установлен диффузор и стенка, которая выполнена иэ верхней и нижней половин и образует с передней стенкой корпуса и наружной обечайкой диффузора влагоулавливающую камеру, а внутреннее пространство Ы 1724903 А1 стенка, выполненная из верхней и нижней половин и образующая с передней стенкой корп/са и наружной обечайкой диффузора влагоулавливающую камеру, соединенную влагоотводящими каналами с проточной частью последней ступени. Нижняя половина стенки установлена со смещением по радиусу к продольной оси выхлопной, части относительно верхней половины стенки с образованием между своими концевыми участками и концевыми участками последней отводящих каналов, направленных в сторону выходного патрубка. Нижняя половина стенки может быть выполнена из нескольких частей, например из трех. При этом нижняя часть установлена со смещением по радиусу относительно верхних частей с образованием между своими концами и концами вышерасположенных частей дополнительных каналов, направленных в сторону выхода выхлопного патрубка. 3 ил. диффузора сообщено с проточной частью последней ступени влагоотводящими каналами.

Недостатком такой выхлопной части является то, что иэ влагоотводящих каналов (между кольцом уплотнения над рабочим колесом и торцом обода диафрагмы и отверстиями в ободе диафрагмы) по всему периметру во внутреннее пространство корпуса патрубка выходят сверхзвуковые струи пара с влагой, которые противодействуют течению пара, выходящего из диффузора в направлении к выходному отверстию в корпусе патрубка. Это приводит к увеличению

1724903

55 потерь и тем самым к снижению экономичности турбины.

Цель изобретения является повышение экономичности турбомашин ы.

На фиг, 1 показана выхлопная часть паровой турбины, продольное сечение; на фиг.2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение Б — Б на фиг. 2.

Выхлопная часть паровой турбины содержит последнюю ступень 1, за которой в корпусе 2 выхлопного патрубка установлены диффузор 3 и стенка 4, которая выполнена из верхней 5 и нижней 6 половин. Стенка

4 образует с передней стенкой 7 корпуса 2 и наружной обечайкой 8 диффузора 3 влагоулавливающую камеру 9, соединенную влагоотводящими каналами 10 с проточной частью последней ступени 1. Нижняя половина 6 стенки 4 установлена со смещением по радиусу к продольной оси выхлопной части относительно верхней половины 5 стенки 4 с образованием между своими концевыми участками и концевыми участками последней отводящих каналов 11, направленных в сторону выходного отверстия

12 выхлопного патрубка, Кроме того, целесообразно нижнюю половину 6 стенки 4 выполнить из нескольких частей, например из трех частей (фиг..3), При этом ее нижняя часть 13 установлена со смещением по радиусу у продольной оси выхлопной части относительно верхних частей 4 с образованием между своими концевыми участками и участками частей 14 дополнительных каналов 15, направленных в сторону выходного отверстия 12 выхлопного патрубка, В нижней половине 6 (и в части 13) выполнены отверстия (щель) 16 для отвода влаги.

Выхлопная часть работает следующим образом, Пар с влагой из проточной части последней ступенИ 1 попадает во влагоулавливающую камеру 9 через влагоотводящие каналы

10. Выход пара из влагоулавливающей камеры 9 осуществляется через каналы 11 и 15 в виде струй, направленных по выпуклой поверхности нижней половины 6 стенки 4 к выходному отверстию 12 корпуса 2. Часть влаги, отсепарированная во влагоулавлива5 ющей камере 9, с паром удаляется через отверстия (щель) 16. Струи пара, направленные по выпуклым поверхностям нижней половины 6 стенки 4, работают с эжектирующим эффектом, что позволяет ос10 новному потоку пара не отрываться или иметь линию отрыва от нижней половины 6 стенки 4 ближе к выходному отверстию 12.

Это позволяет уменьшить как внутренние потери, связанные с диссипацией энергии в

15 отрывных зонах, так и потери с выходной скоростью за счет более равномерного заполнения потоком выходного отверстия 12, что в конечном счете повышает экономичность турбомашины, 20 Выпуск пара из влагоулавливающей камеры 9 через каналы 11 и дополнительно через каналы 15 увеличивает общий импульс струй пара при уменьшении обтекаемых ими поверхностей, В результате

25 возникает их эжектирующее воздействие на основной поток и, соответственно, повышается описанный выше эффект, Формула изобретения

Выхлопная часть паровой турбины, соЗО держащая последнюю ступень, за которой в корпусе выхлопного патрубка установлены диффузор и стенка, которая выполнена из верхней и нижней половин и образует с передней стенкой корпуса и наружной обечай35 кой диффузора влагоулавливающую камеру, а внутреннее пространство диффузора сообщено с проточной частью последней ступени влагоотводящими каналами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения

40 экономичности, нижняя половина стенки установлена со смещением по радиусу к продольной оси выхлопной части относительно верхней половины с образованием между своими концевыми участками и концевыми

45 участками последней отводящих каналов, направленных в сторону выходного отверстия выхлопного патрубка.

1724903

1724903

Составитель И.Гриценко

Редактор Н,Тупицы Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 1161 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Выхлопная часть паровой турбины Выхлопная часть паровой турбины Выхлопная часть паровой турбины Выхлопная часть паровой турбины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано при разработке или реконструкции выхлопных частей турбомашин

Изобретение относится к турбостроению и может быть.использовано при проектировании или реконструкции паровых турбин с нерегулируемыми теплофикационными отборами пара Цель изобретения - повышение надежности и экономичности путем уменьшения окружной неравномерности потока пара в камере отбора Для этого камера отбора содержит спиральную полость с максимальной площадью поперечного сечения, расположенной в зоне пароотводящей трубы, и направляющие лопатки в отборной щели, обеспечивающие независящий от режима работы предотборной ступени угол потока пара в спиральную полость

Диффузор // 1636602

Изобретение относится к энергомашиностроению

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в аэрогидросистемах для повышения экономичности путем снижения гидравлических потерь и интенсификации тепломассообмена

Изобретение относится к турбостроению, может быть использовано в цилиндрах низкого давления паровых турбин и позволяет повысить экономичность и надежность патрубка

Изобретение относится к турбокомпрессоростроению и испытательным станциям авиационных двигателей, а конкретно к диффузорным устройствам

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при конструировании и модернизации выхлопных патрубков паровых турбин

Изобретение относится к энергетическому машиностроению и может быть использовано при конструировании и модернизации выхлопных патрубков паровых турбин

Изобретение относится к выхлопным трактам газоперекачивающих агрегатов и электростанций

Изобретение относится к паровым турбинам с отбором пара из проточной части на теплофикационные или технологические нужды и может быть использовано в цилиндре с камерой отбора

Изобретение относится к области турбостроения и предназначено для использования в установках промышленного назначения

Изобретение относится к узлу для выхлопного патрубка лопастной машины, в частности паровой турбины, и расположенному в выхлопном патрубке подшипнику лопастной машины

Изобретение относится к газотурбостроению, в частности к впускному и выпускному газопроводам высокотемпературной газовой турбины (ВГТ) газотурбинного двигателя (ГТД)
Наверх