Теплообменник

 

Изобретение может быть использовано для газификации криогенной жидкости в установках , применяемых в химической, металлургической ,угольной (преимущественно в подземных сооружениях и шахтах) и других отраслях народного хозяйства, где требуется эффективный теплообменный аппарат. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Теплообменник состоит из трубного коллектора 1 входа криогенной жидкости, холодной 2 и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1725043 А2 (51)5 F 25 В 39/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1654628 (21) 4476633/06 (22) 29.08.88 (46) 07.04.92. Бюл. hL 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гелиевой техники (72) С.H.Ïëàòîíîâà, И.И.Гуревич, О.К.Красникова, Ф.Л.Конопелько, Д.М.Анчугов и

И.В.Заворотнов (53) 621.57 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1654628, кл. F 25 В 39/02, 26,02,88. (54) ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение может быть использовано для газификации криогенной жидкости в установках, применяемых в химической, металлургической, угольной (преимущественно в подземных сооружениях и шахтах) и других отраслях народного хозяйства, где требуется эффективный теплообменный аппарат. Цель изобретения— интенсификация теплообмена. Теплообменник состоит из трубного коллектора 1 входа криогенной жидкости, холодной 2 и 4

ЬЭ (Я

О

4ъ

-Од

1725043

50 теплой 3 секций змеевика, трубного коллектора 4 для выхода газифицированного продукта. Змеевик холодной секции 2 навит с зазором между витками, а змеевик теплой секции 3 выполнен с витками, прижатыми

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к устройствам для газификации криогенной жидкости, которые могут быть применены в химической, металлургической, угольной и других отраслях народного хозяйства, где требуется эффективный теплообменный аппарат, и является усовершенствованием теплообменника по авт. св. М 1654628.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена.

На фиг.1 изображен теплообменник с двухсекционным плоским змеевиком; на фиг,2 — блок теплообменников, вид сбоку; на фиг.3 — теплообменник, выполненный в виде пространственной спирали; на фиг,4— то же, спираль теплой секции навита с шагом, равным Оор.

Теплообменник состоит из трубного коллектора 1 входа криогенной жидкости, холодной 2 и теплой 3 секций змеевика, трубного коллектора 4 для выхода газифицированного продукта.

Змеевик холодной секции 2 навит с зазором между витками. Змеевик теплой секции 3 выполнен с витками, прижатыми друг к другу.

Рабочее положение холодной 2 и теплой 3 секций змеевика должно быть выбрано таким, чтобы не было натекания холодного потока на теплую секцию 3, т,е. теплая секция 3 может быть расположена над или сбоку (не показано) холодной секции 2.

Змеевики секций 2 и 3 теплообменника могут быть вытянуты в виде спиралей.

Теплая секция 3 змеевика может быть навита в спираль с шагом, равным диаметру оребренной трубы Dop, т.е, витки прижаты друг к другу, Теплообменник работает следующим образом.

Криогенная жидкость подается в трубный коллектор 1 и проходит по трубам холодной секции 2 змеевика, где испаряется, превращаясь в газ, который нагревается от

30 друг к другу. Благодаря такому разделению на секции холод от испарения в холодной секции не влияет на теплообмен теплой секции, 1 з.п, ф-лы, 4 ил. атмосферного воздуха до температуры, близкой к 0 С. Затем газ поступает в теплую секцию 3 змеевика, где нагревается до температуры, близкой к температуре окружающей среды, и выдается потребителю, При выполнении змеевика секционным нет влияния холодной секции на теплую, теплообменник (испаритель) находится в условиях лучшего обтекания атмосферным воздухом (каждая секция змеевика омывается свежим воздухом), что увеличивает температурный напор между поверхностью теплообменника (испарителя) и атмосферным воздухом, а следовательно, интенсифицирует тепломассообмен. При таком теплообмене теплосьем с единицы поверхности предлагаемого теплообменника (испарителя) больше, чем в известных, поэтому потребуется меньшая площадь поверхности теплообмена при условии, что этими теплообменниками (испарителями) оснащены газификаторы, работающие при одинаковых условиях (температуре и влажности атмосферного воздуха) и имеющие одинаковые производительность, время рабочей кампании и недорекуперацию (недогрев газифицируемого продукта), Уменьшение поверхности теплообмена (длины оребренной трубы) в теплообменнике (испарителе) приводит к зкономии металла, уменьшению трудоемкости изготовления, а следовательно, и его стоимости.

Формула изобретения

1. Теплообменник по авт. св, N 1654628, о г л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, змеевик выполнен двухсекционным, теплая секция расположена над или сбоку холодной секции, при этом витки холодной секции навиты с зазором, а теплой — прижаты друг к другу

2. Теплообменник по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что змеевики секций выполнены в виде спиралей.

1725043

Составитель Н.Алексеева

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ1168 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5