Калибр для установки накатных роликов

Авторы патента:

G01B3/38 - калибры с открытой скобой и постоянным или регулируемым расстоянием между измерительными поверхностями

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб. Цель изобретения - повышение точности и сокращение трудоемкости установки профиля роликов. Это достигается тем, что в калибре для установки роликов, содержащем измерительную головку с щупом, корпус выполнен из двух частей, имеющих возможность осевого перемещения, измерительная головка жестко связана с одной из частей корпуса, а ее щуп кинематически связан с другой частью корпуса. 2 ил.

союз советских.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 6 01 В 3/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4853887/28 (22) 18.07.90 (46) 07.04,92. Бюл. Я 13 (71) Чеховский завод энергетического машиностроения (72) А,И.Алешкин, Ю.С.Панчеха и Л.К,Киселев (53) 621.882.626(088.8) (56) Руководство по эксплуатации станка типа ГД-8, Лист 25.

Описание конструкции резьбонакатного станка типа УПВ-25, ДР, лист 26, 1966. (54) КАЛИБР ДЛЯ УСТАНОВКИ НАКАТНЫХ

РОЛИКОВ

Изобретение относится к контрольным приспособлениям для установки роликов на профиленакатных станках.

Известен жесткий калибр, содержащий корпус, соответствующий профилю накатываемой детали, который применяют для установки профиля роликов.

Недостатком калибра является его повреждаемость при настройке, низкая точность установки роликов, которая контролируется визуально по контакту витков калибра с витками роликов. Неточная установка роликов снижает и качество накатанных деталей. Многократные пробные накатывания и поворачивание роликов почти наугад усложняют процесс настройки и увеличивают его время.

Известно приспособление в виде линейки углового профиля, которое устанавливают на ролики, а технологические риски на роликах, связанные с их профилем, совмещают до визуальной параллельности с линейкой. (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб.

Цель изобретения вЂ” повышение точности и сокращение трудоемкости установки профиля роликов. Это достигается тем, что в калибре для установки роликов, содержащем измерительную головку с щупом, корпус выполнен из двух частей, имеющих возможность осевого перемещения, измерительная головка жестко связана с одной из частей корпуса, а ее щуп кинематически связан с другой частью корпуса. 2 ил.

Данное приспособление более простое, однако значительно усложняется технология изготовления роликов, к тому же погрешности базирования на этапах изготовления роликов, их установки не позволяют точно соориентировать профиль роликов. Настройка роликов идет медленно с пробными прокатыванием заготовок деталей. (Я

Цель изобретения вЂ” повышение точно- С» сти и снижение трудоемкости установки О профиля накатных роликов. О

Поставленная цель достигается тем, что в калибра для установки профиля накатных роликов, содержащем корпус, измерительную головку, корпус выполнен иэ двух частей, имеющих возможность осевого перемещения и подпружиненных друг относительно друга, измерительная головка связана с одной частью корпуса, а ее измерительный щуп, ориентированный в осевом направлении вЂ” с другой частью корпуса.

1725066

За счет выполнения корпуса из двух подвижных частей в осевом направлении, контроля их смещения и установке роликов повышается точность и ускоряется процесс настройки накатных роликов.

На фиг. 1 показана схема калибра; на фиг. 2 вЂ” вид А на фиг. 1.

Калибр для установки накатных роликов содержит корпус 1, выполненный из двух частей 2 и 3, связанных одна с другой подвижным в осевом направлении соединением 4, например, типа ласточкин хвост.

Часть 3 корпуса имеет упор 5. Пружины

6 и 7 связаны с упором 5, упором 8 части 2 корпуса 1, планкой 9 с прорезями 10, прикрепленной винтами 11 к части 2 корпуса 1.

В процессе изготовления калибра планка 9 может смещаться и прикрепляться к части 3 с помощью технологических резьбового отверстия 12 и штифтового отверстия 13, при этом части 2 и 3 жестко скрепляются одна с другой. В этом положении производят настройку индикаторной головки 14 в нулевое положение, после чего планку 9 устанавливают согласно фиг. 1. Измерительная головка 14 жестко связана с частью 3, а ее измерительный щуп 15 (подвижный), ориентированный в осевом направлении, связан с частью 2 корпуса 1. В исходном положении корпус 1 располагают на упоре 16, после этого производят сближение роликов 17 и 18.

Калибр работает следующим образом.

При входе профильных выступов роликов 17 и 18 в углубления профиля корпуса 1 происходит смещение частей 2, 3 одна относительно другой, величина которого фиксируется индикаторной головкой 14. После этого одному из роликов 17, 1.8 сообщают

5 микровращательное перемещение в соответствующую сторону до перевода индикаторной головки в нулевое положение, после фиксации роликов 17, 18 проверяют еще раз точность их установки. После этого станок

10 готов к работе. Точность установки роликов по шагу -0,005 мм, что при традиционной установке получить затруднительно, процесс установки значительно ускоряется и составляет не более 5-10 мин, вместо 100-150 мин

15 традиционным способом, в котором необходимо производить пробные прокатывания и контроль полученных деталей.

Данный калибр может быть использован для настройки резьбонакатных головок.

Формула изобретения

Калибр для установки накатных роликов, содержащий корпус, соответствующий профилю накатанной детали, и измеритель25 ную головку со щупом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения трудоемкости установки профиля роликов, корпус выполнен из двух частей, установленных с возможностью

30 осевого перемещения и подпружиненных одна относительно другой, измерительная головка жестко связана с одной из частей корпуса, а ее щуп сориентирован в осевом направлении корпуса и кинематически свя35 зан с другой частью корпуса.

1725066

Составитель Б.Улановский

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1169 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Похожие патенты:

Измерительная скоба // 1657933

Изобретение относится к машиностроению , а именно к техническим измерениям и может быть использовано для измерения обхватываемых размеров преимущественно крупногабаритных деталей

Регулируемый калибр // 1539505

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, а именно к регулируемым калибрам

Гладкая регулируемая калибр-скоба // 1478035

Изобретение относится к измерительной технике

Устройство для совмещения осей относительного вращения сопрягаемых узлов разъема агрегатов // 1455223

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для совмещения отверстий относительного вращения сопрягаемых узлов.разъема агрегатов

Способ контроля размеров с помощью гладких калибров // 1415022

Изобретение относится к измерительной технике

Устройство для сортировки цилиндрических изделий // 1332998

Устройство для определения пространственной взаимосвязи между двумя несоосными трубчатыми элементами // 1330448

Изобретение относится к измерительной технике

Устройство для контроля наружных размеров деталей // 896368

Калибр для контроля валов // 347551

Регулируемая скоба для контроля наружныхдиаметров // 339758

Гладкая регулируемая скоба // 2110765

Изобретение относится к измерительной технике и может найти применение в приборостроении и машиностроении

Регулируемый калибр-скоба // 2134863

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для контроля деталей

Устройство для контроля размеров изделий // 2269090

Изобретение относится к измерительной технике, а точнее к контролю призматических угловых мер, и может быть использовано для аттестации конических мер значительных размеров

Скоба для измерения наружных диаметров (варианты) // 2419065

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля предельных и(или) измерения действительных размеров в машиностроении

Устройство для контроля валов // 2036410

Изобретение относится к измерительной технике

Шаблон // 1732136

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения линейных размеров между непараллельными поверхностями деталей типа трапеции

Скоба лебедева // 1758399

Изобретение относится к измерительной технике

Способ контроля годности роликовых цепей // 2529752

Годность роликовых цепей в передаче определяют по результатам контроля положения шарниров цепей максимально выступающих над вершинами зубьев наибольших звездочек передач без демонтажа цепей с машин. Для контроля используют калибры с контролирующими выемками, глубина которых определяется по формуле а=0,378·t, а ширина - формулой b=0,87·t, где t - шаг контролируемой цепи. Уменьшается трудоемкость контроля годности роликовых цепей. 2 ил.

Устройство для испытания кабеля для подземной прокладки // 2617638

Изобретение относится к кабельной промышленности и касается испытания кабеля для подземной прокладки (в канализации, трубах, блоках, коллекторах, в грунтах всех категорий, в воде при пересечении болот и неглубоких рек). Перед началом испытаний середину образца кабеля длиной 500-1000 м с концами, смотанными в бухты, плотно монтируют в контейнере (лотке), наполненном грунтом. Контейнер устанавливают непосредственно на платформу вибростенда. Образец закрепляют на платформе по обеим сторонам вибростенда зажимами и фиксируют относительно основания, например, на стойках. Кабель с обеих сторон сматывается в две бухты с внутренним диаметром не менее 20 номинальным наружным диаметрам кабеля или наматывают на барабаны с диаметром шейки, аналогичным диаметру бухты. Технический результат – определение параметров - критериев годности изделия при отсутствии механических повреждений его конструкции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Калибр линейного размера // 2625551

Изобретение относится к области измерительных приборов и может найти применение при контроле размеров в переменной температурной среде. Целью изобретения является упрощение конструкции калибра линейного размера. Калибр линейного размера содержит две планки, изготовленные из материалов с разными температурными коэффициентами линейного расширения. Новым является то, что планки расположены параллельно друг другу, а к их концам, на определенном расстоянии друг от друга, присоединены два рычага, на которых выполнены реперные точки, причем один из рычагов соединен с концом первой планки жестко, под прямым углом к ней, а ко второй планке - с помощью цилиндрического шарнира, а второй рычаг - с помощью двух цилиндрических шарниров, причем отношения расстояний от реперных точек на рычагах до центров шарниров равны отношению коэффициентов линейного расширения материалов планок, кроме того, одна из реперных точек калибра линейного размера находится на прямой, соединяющей центры цилиндрических шарниров, а другая - на прямой, проходящей через центр шарнира параллельно стороне рычага. 1 ил.