Устройство для крепления пресс-штемпеля к подвижной траверсе пресса

 

Использование: машиностроение, точнее кузнечно-прессовое оборудование. Сущность изобретения: устройство содержит кольцеобразный держатель 2 с двумя подпружиненными затворами 3, ползун 9, направляющий элемент в виде стержня 13, рычаги 10 и 11. Стержень 13 связан с держателем 2 посредством винтового соединения . Рычаги 10 и 11 шарнирно связаны с ползуном 9 и затворами 3. Затворы расположены соосно по отношению друг к другу и перпендикулярно по отношению к оси перемещения ползуна. При работе гидроцилиндра 21 егъ шток 22 перемещает ползун и посредством рычагов раздвигает затворы. После установки пресс-штемпеля шток 22 возвращается в исходное положение и затворы прижимают пресс-штемпель к подушке 10. 2 ил.

1726102 А1

СОЮЗ СОВЕТ

СОЦИАЛИСТИЧ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ,4 - и (21) 4782115/27 (22) 05.12.89 (46) 15.04;92. Бюл. N 14 (71) Одесское производственное объединение "Прессмаш" им, 60-летия Октября (72) Ю.В.Попов (53) 621.979.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N -222163, кл. В 21 J 13/02, В 30 B 15/02, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ

ПРЕСС-ШТЕМПЕЛЯ К ПОДВИЖНОЙ ТРАВЕРСЕ ПРЕССА (57) Использование: машиностроение, точнее кузнечно-прессовое оборудование.

Сущность изобретения: устройство содер4

<я)s В 21 J 13/02, В 30 В 15/02 жит кольцеобразный держатель 2 с двумя подпружиненными затворами 3, ползун 9, направляющий элемент в виде стержня 13, рычаги 10 и 11. Стержень 13 связан с держателем 2 посредством винтового соединения. Рычаги 10 и 11 шарнирно связаны с ползуном 9 и затворами 3. Затворы расположены соосно по отношению друг к другу и перпендикулярно по отношению к оси перемещения ползуна. При работе гидроцилиндра 21 ег шток 22 перемещает ползун и посредством рычагов раздвигает затворы, После установки пресс-штемпеля шток 22 возвращается в исходное положение и затворы прижимают пресс-штемпель к подушке 10. 2 ил.

1726102

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Известные устройства для крепления штампов к ползуну пресса содержат механизм захвата с приводом в виде двух силовых цилиндров, Штоки силовых цилиндров связаны с клиновыми рычагами механизма захвата, Наличие приводных цилиндров на подвижном элементе пресса снижает его эксплуатационные характеристики.

Устройство, наиболее близкое к изобретению, содержит кольцеобразный держатель, связанный с подпружиненными затворами.

Подпружиненные затворы кинематически связаны с ползуном и осуществляют зажим пресс-штемпеля с помощью гидроцилиндра, жестко смонтированного на станине вне рабочей зоны пресса и снабженного головкой с захватами, Для смены пресс-штемпеля при установленной в исходное положение траверсе захваты ползуна устройства совмещаются с захватами соединенной с гидроцилиндром головки. Усилием гидроцилиндра, преодолевая сопротивление пружин, головка опускается, при этом выбирается зазор между захватами головки и ползуна. Далее толкатель перемещает ползун относительно неподвижно закрепленного на держателе устройства стакана. Ползун через промежуточные тяги поворачивает вокруг оси держателя рычаги, шарнирно связанные с хомутами, выталкивающими подпружиненные затворы с освобождением пресс-штемпеля для замены.

Недостатком конструкции является пониженная надежность, определяемая наличием многоступенчатой шарнирной связи затворов с ползуном через сегментные хомуты, рычаги и тяги при отсутствии фиксации установленного пресс-штемпеля, а также ограниченные технологические возможности в связи с предусмотренной заменой пресс-штемпеля только в исходном положении подвижной траверсы пресса.

Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей.

На фиг,1 изображено устройство для крепления пресс-штемпеля к подвижной траверсе пресса; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1, Устройство содержит закрепленный на подвижной траверсе 1 пресса кольцевой держатель 2 с двумя подпружиненными цилиндрическими затворами 3 со скошенными клиновидными пластинами 4, упирающимися во внутренний торец бурта пресс-штемпеля 5, Затворы подпружинены посредством упругих элементов 6, разме5

55 щенных в стаканах 7 и 8. Устройство содержит также установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения и кинематически связанный с затворами 3 ползун 9, направляющий элемент ползуна 9, рычаги 10 и 11, каждый из которых одним концом шарнирно связан с ползуном 9, другим концом — с соответствующим затвором, а также размещенные на кольцевом держателе 2 с воэможностью взаимодействия со средней частью соответствующего рычага ролики 12. При этом затворы расположены соосно по отношению друг к другу и перпендикулярно по отношению к оси перемещения ползуна 9, направляющий элемент ползуна выполнен в виде стержня 13, связанного с кольцевым держателем 2 посредством винтового соединения, устройство закрыто кожухами 14 и 15, стержень 13 фиксируется относительно ползуна 9 контргайкой 16 и относительно держателя

2 — контргайкой 17, для ограничения осевого перемещения стержня 13 в ползуне 9 размещена втулка 18, пресс-штемпель 5 прижимается к подушке 19, на станине 20 пресса смонтирован гидроцилиндр 21 со штоком

22.

Устройство работает следующим образом.

При установке(замене) пресс-штемпеля с помощью гидроцилиндра 21 подвижная траверса находится в исходном положении, направляющий стержень 13 зафиксирован относительно держателя 2 контргайкой 17, а втулка 18 удалена из ползуна 9. Шток 22 перемещает ползун 9, при этом, преодолевая сопротивление упругих элементов 6, рычаги 10 и 11 расходятся и раздвигают затворы 3. После установки пресс-штемпеля шток 22 возвращается в исходное положение и за счет энергии упругих элементов затворы 3 пластинами 4 прижимают прессштемпель к подушке 19. Фиксация установленного пресс-штемпеля с созданием дополнительного усилия прижима затворами 3 обеспечивается поджатием контргайки

16 к ползуну 9.

Установка (замена) пресс-штемпеля в любой (технологически наиболее удобной) позиции подвижной траверсы предусмотрена посредством винтового соединения при установленной втулке 18 и ослабленных контргайках 16 и 17. Завертыванием стержня 13 достигается перемещение ползуна 9, при этом расходящиеся рычаги 10 и 11 разводят затворы 3 на требуемый размер. После установки пресс-штемпеля вращением стержня 13 в обратном направлении обеспечивается обратное перемещение ползуна

9 и достигается зажим бурта пресс-штемпе1726102 ля пластинами 4 затворов 3. Фиксация пресс-штемпеля контролируется поджатием контргаек 16 и 17.

По сравнению с известным предложенное устройство обеспечивает повышение надежности и расширение технологических возможностей. так как позволяет заменять пресс-штемпель при любом положении подвижной траверсы пресса.

Формула изобретения

Устройство для крепления пресс-штемпеля к подвижной траверсе пресса, содержащее кольцеобразный держатель с двумя подпружиненными затворками, кинематически связанными с ползуном, а также направляющий элемент ползуна, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, оно снабжено парой рыча5 гов, каждый из которых одним концом шарнирно связан с ползуном, другим концом— с соответствующим затвором, а также размещенными на кольцевом держателе с возможностью взаимодействия со средней

10 частью соответствующего рычага парой роликов, при этом затворы расположены соосно по отношению друг к другу и перпендикулярно по отношению к оси перемещения ползуна, а направляющий

15 элемент выполнен в виде стержня, связанного с кольцевым держателем посредством винтового соединения.

Устройство для крепления пресс-штемпеля к подвижной траверсе пресса Устройство для крепления пресс-штемпеля к подвижной траверсе пресса Устройство для крепления пресс-штемпеля к подвижной траверсе пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления изделий сложной формы, преимущественно с винтовой наружной поверхностью, из порошка

Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме

Изобретение относится к пресс-формам для прессования сыпучих материалов, преимущественно не обладающих склонностью к адгезии под давлением

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности

Изобретение относится к cpeACtBaSfaif^ томатизации кучнечно-прессового оборудо^вания и м.б

Изобретение относится к устройствам для прессования порошков

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям инструментальных узлов ковочных прессов

Изобретение относится к механосборочным работам, в частности к демонтажу штампов, используемых в обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штэмпового инструмента для объемной штамповки паковок, и предназначено для использования в кузнечно-штэмповочг-ом производстве при эксплуатации прессов открытого типа

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в качестве инструментальных блоков рабочего ротора для выполнения прессовых операций на дне различных по высоте колпачковых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей штамповки выдавливанием изделий с глубоким сквозным отверстием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке кольцевых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве инструментальных блоков технологических роторов для штамповки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной штамповки тел вращения из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к cpeACtBaSfaif^ томатизации кучнечно-прессового оборудо^вания и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготов;п[^ нию поковок в штампах с разъем;ной матрицей, и может быть использовано в качестве инструментальной оснастки пресса в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к объемной 9 штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении изделий типа зубчатых колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для осадки полых заготовок в крупносерийном и массовом производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штзмповой оснастки

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов
Наверх