Устройство для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме

 

Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме. Цель изобретения - повышение качества изделий, упрощение конструкции и повышение стабильности работы устройства. В полость, образованную разъемной матрицей 5, стержнем 11 и нижним пуансоном 3, засыпают порошок. Упор

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАР СТ р Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4813631/02 (22) 10.04.90 (46) 30.03.92, Бюл. ¹ 12 (71) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии (72) А.П,Вакутин, А.В.Зырянов, В.,Г,Потласов и P.Ã,ÈáëàìèíîB (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1206002, кл, В 22 F 3/02, 1984, Авторское свидетельство СССР № 1444075, кл. В 22 F 3/02, 1987.. Ж, 1722687 А1 (я)5 В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ (57) Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме. Цель изобретения— повышение качества изделий, упрощение конструкции и повышение стабильности работы устройства. В полость, образованную разъемной матрицей 5, стержнем 11 и нижним пуансоном 3, засыпают порошок. Упор

1722687

10 и подвижная плита 8 пресса образуют зазор, необходимый для раскрытия матрицы. Опускают верхний пуансон 1, спрессовывают порошок на нижнем пуансоне 3, а под действием сил трения порошка о поверхность матрицы 5 плита 7 с упорами 10 через обойму 6 с наклонной образующей опускается на величину увода матрицы, а через болты 9 опускается на эту же величину подвижная плита 8 пресса со стержнем 11.

Пуансон 1 уходит в исходное верхнее положение, включается механизм стягивания.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования порошков в автоматическом режиме.

Известна конструкция пресс-формы, со- 5 держащая матрицу, составные пуансоны, обоймы с кольцом, упоры, пружины.

Недостатком пресс-формы является сложность конструкции, наличие подвижных частей формообразующих деталей, под- 10 верженных износу при прессовании и выпрессовке.

Известна конструкция пресс-формы, состоящая из разъемной наружной и внутренней матрицы, крышки с пружиной, 15 подвижного стержня, верхнего пуансона и нижнего составного пуансона с пружиной.

Недостатком данной пресс-формы является наличие нестабильно работающих пружин, раскрытие разъемной матрицы при 20 выпрессовке заготовки за счет сил трения о поверхность матрицы и преодоление сил сжатия пружины.

Наиболее близкой по технической мощности и достигаемому результату к предла- 25 гаемому изобретению является пресс-форма для прессования порошков в автоматическом режиме, содержащая верхний и нижний пуансоны, разъемную матрицу с узлом фиксации с и ружи ной и наружной 30 обоймой, Недостатком известной пресс-формы является износ формообразующей поверхности матрицы при выпрессовке, так как раскрытие разъемных частей матрицы про- 35 исходит за счет преодоления сил сжатия пружины узла фиксации, нестабильность работы самой пружины, деформация поверхности прессовки при выталкивании из матрицы и невозможность получения 40 отверстий.

Цель изобретения — повышение качества изделий, упрощение конструкции и повышение стабильности работы устройства. плиты 7, которая вместе с обоймой 6 освобождает матрицу по наклонной образующей на величину зазора А, стержень 11 и матрица 5, связанная болтами 9 через упоры

10, без трения по заготовке продолжают опускаться на величину заготовки. Механизм подвижной плиты через узел фиксации устанавливает матрицу 5 в гнездо обоймы 6, спрессованная деталь снимается, а механизм матричной плиты 7 устанавливает матрицу 5 с упором 10 в исходное положение. 1 з,п.ф-лы, 1 ил.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме, содержащее верхнюю, нижнюю и среднюю плиты, разъемную матрицу, размещенную в средней плите и выполненную в виде сопрягающихся по конусной поверхности внутренней составной и наружной обойм, узел фиксации матрицы, состоящий из болтов, жестко связанных с элементами составной обоймы, и верхний и нижний пуансоны, дополнительно снабжено упорами, размещенными в средней плите с возможностью взаимодействия с нижней плитой, при этом нижняя и средняя плиты выполнены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, а болты соединены шарнирно с нижней плитой.

Использование упоров, размещенных в средней плите, с возможностью взаимодействия с нижней плитой позволяет повысить качество прессовок из-за принудительного раскрытия матрицы на заданную величину.

Раскрытая матрица позволяет освобождать прессовку без трения о стенки матрицы, а принудительная фиксация разъемной матрицы через шарнирно соединенные болты позволяет надежно и точно определять местонахождение матрицы в гнезде обоймы в исходном положении. За счет этого значительно упрощается конструкция устройства и повышается стабильность его работы.

На чертеже схематически изображено устройство, с левой стороны, деталь спрессована, с правой стороны деталь освобождена из матрицы, Устройство для прессования изделий из порошков в автоматическом режиме включает в себя верхний пуансон 1, установленный на верхней прессующей плите 2, нижний пуансон 3, установленный на неподвижной плите пресса 4, разъемная матрица 5, которая расположена в гнезде наклонной образующей обоймы 6, закреп1722687

45 ( эО

Составитель Г. Загорская

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Кучерявая

Редактор Э. Слиган

Заказ 1020 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинатПатент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ленной в подвижной матричной плите 7.

Нижняя подвижная плита 8 связана через шарнирно подвижные болты 9 с разъемными частями матрицы, а на матричной плите установлены упоры 10 для принудительного увода нижней подвижной плиты 8 пресса.

Стержень 11 закреплен на нижней подвижной плите. Шарнирно подвижные болты 9 крепятся в резьбовых гнездах разъемных частей матрицы 5, проходят через сквозные отверстия неподвижной плиты пресса 4 и шарнирно закреплены на подвижной плите

8, образуя узел фиксации матрицы.

Устройство работает следующим образом.

Устройство находится в исходном положении, когда верхний пуансон 1 в верхнем положении, разъемные части матрицы 5 зафиксированы по образующей обоймы 6 через шарнирно подвижные болты 9, через которые передается усилие от нижней подвижной плиты 8.

В образованную полость разъемной матрицы 5 стержня 11 и нижнего пуансона

3 засыпается прессуемый порошок. Упор 10 и подвижная плита 8 образуют зазор А, необходимый для раскрытия разъемной матрицы, равный половине линейного размера упругого расширения прессовки, умноженного на тангенс угла наклона образующей.

Верхний пуансон 1 опускается, формуя порошок на нижнем пуансоне 3, под действием сил трения матрица принудительно

"плывет", обеспечивая двустороннее формование.

По окончании формования верхний пуансон 1 уходит в исходное верхнее положение, включается механизм стягивания (не показан) матричной плиты 7, которая вместе с обоймой 6 освобождает разъемную матрицу 5 по наклонной образующей на величину зазора А. Стержень 11 и раскрывшаяся матрица 5 при неподвижном пуансоне 3 продолжают опускаться на высоту сформованной заготовки.

Механизм нижней подвижной плиты че5 рез узел фиксации устанавливает разъемную матрицу 5 в гнездо обоймы 6.

Спрессованная деталь сталкивается питателем, а матричная плита 7 возвращается в исходное положение.

10 Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет получить более качественную прессовку, увеличить срок службы матрицы, упростить конструкцию и расширить технологические возможности

15 при прессовании изделий с получением отверстий.

Формула изобретения

1. Устройство для прессования изделий

20 из порошков в автоматическом режиме, содержащее верхнюю, нижнюю и среднюю плиты, разъемную матрицу, размещенную в средней плите и выполненную в виде сопрягающихся по конусной поверхности внут25 ренней составной и наружной обойм, верхний и нижний пуансоны и узел фиксации матрицы, состоящий из болтов, жестко связанных с элементами составной обоймы. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

30 повышения .качества изделий, управления конструкции и повышения стабильности работы устройства, оно снабжено упорами, размещенными в средней плите с возможностью взаимодействия с нижней плитой, 35 при этом нижняя и средняя плиты выполнены с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, а болты соединены шарнирно с нижней плитой.

40 2, Устройство поп.1, отл ича ющеес я тем, что оно снабжено стержнем, размещенным на нижней плите.