Электролит для электрохимической обработки
Сущность изобретения: водный раствор содержит хлористую или азотнокислую или сернокислую соль щелочного металла 100- 150 г/л и нитрометан 150-200 г/л, вода остальное . Последовательно растворяют неорганическую соль, а затем нитрометан в дистиллированной воде. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 3/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4785392/08 (22) 23.01,90 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Красноярский институт космической техники — завод-ВТУЗ, (72) В.Г.Вдовенко, И,Я,Шестаков, Л.В.Нестерова, И.И.Хоменко и Л,Н.Анисимов (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 448928, кл. В 23 Н 3/08, 1973.
Изобретение относится к обработке с использованием электрической энергии, а именно к электрохимической обработке, Цель изобретения — повышение точности обработки за счет уменьшения газовыделения в межэлектродном зазоре, Поставленная цель достигается тем, что в водный раствор хлорида натрия дополнительно вводят нитрометан при следующем соотношении компонентов, г/л:
NaCI 150
СНзНОг 150-200
НгО Остальное
Приготовление рабочих растворов осуществляют следующим образом: в дистиллированной воде растворяют расчетное количество хлорида натрия, а затем после полного растворения соли в воде в электролите растворяют нитрометан, В табл. 1 приведены экспериментальные данные выхода водорода по току (доля общего тока в $, идущего на выделение газообразных продуктов) в зависимости от плотности тока для электролитов 100150 г/л NeCI, или йайОз, или йагЗО4 и с добавлением в них нитрометана (СНзИОг).
„„5U„, 1726174 А1 (54) ЭЛЕКТРОЛИТДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Сущность изобретения: водный раствор содержит хлористую или азотнокислую или сернокислую соль щелочного металла 100150 г/л и нитраметан 150-200 г/л, вода остальное, Последовательно растворяют неорганическую соль, а затем нитрометан в дистиллированной воде. 2 табл.
Из данных таблицы видно, что уменьшение катодного газовыделения зависит только от изменения количества вводимого в электролит нитрометана и не зависит от изменения процентного содержания основного компонента электролита (например
NaCi), Для экспериментальной проверки влияния предлагаемого состава на точность ЭХО была проведена обработка нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Ширина межэлектродного канала (МЭК) д = 0,5 мм, длина 250 мм, скорость прокачки электролита 4,6 мlс, плотность тока I = 20 А/смг. Определяли атносител ьн ый съем металла по длине М Э К по выражению Лг/ Ь|0; где Az — съем металла по длине канала; Ь zp — съем металла на входе в канал. Результаты экспериментов приведены в табл. 2.
Как следует из приведенных данных, при содержании нитрометана менее 15,0 г/л или более 200 г/л снижается равномерность съема металла, т.е, точность обработки.
Применение предлагаемого электролита обеспечивает повышение равномерности
1726174 ки. в качестве газопоглощающего компонента введен нитрометан, а компоненты взяты в следующем соотношени, г /л:
Хлористая или азотнокислая, или сернокислая соль щелочного металла 100 — 150
Нитрометан 150 — 200
Вода Остальное съема металла по длине обрабатываемого изделия и повышает точность обработки.
Формула изобретения
Электролит для злектрохимической обработки на основе водных растворов хлористых, азотнокислых и сернокислых солей щелочных металлов, содержащий газопоглощающий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработТаолича 1
Выход водорода по току, 3, при плотности тока
Состав электролита
i=5 А/см i=10 А/См 1=15 А/си i=20 А/см
98,7
16,9
100 г/л NaC1
92,1
100,2
77,9 нон
100 г/л NaCl + 125 г/л CH>NOz
100 г/л NaC1 + 150 г/л СНБИО
100 г/л NaC1 + 175 гlл СНтНО 100 г/л NaCi + 200 г/л CH NOz
100 гlл NaC1 + 250 г/л Ckl>NOz
125 г/л NaC1
125 г/л NaC1 + 125 r/ë СН ИО
125 г/л NaC1 + 150 r/ë CH NOz
125 г/л NaC1 + 175 гlл СНЗИОЯ
125 r/ë NaC1 + 200 г/л CH NO з "
125 гlл NaC1 + 250 r/л CH>NOz
150 г/л ЧаС1
150 г/л NaC1 + 5 r/ë CH>NO< 150 r/n NaC1 + 25 r/ CH>NOz
150 гlл Мас1 + 50 г/л CH NOz
150 гlл NaC1 + 100 г/л CH>NOZ
150 г/л NaC1 + 125 г/л СНБИО
150 r/л NaC1 + 150 r/ë CHgNOz
1 50 г/л НаС1 + 200 г/л СН НОЯ
150 гlл NaC1 + 175 гlл СН ЧО
150 гlл NaCl + 250 r/л CH>NOz
150 г/л NANO> + 150 г/л СН МО
150 Г/Л NaNO>+ 200 Г/Л СН НО
100 г/л NaNO>+ 150 гlл СН ИО
100 г/л NaNOg + 200 г/л СН НО
100 г/л Na
100 г/л Ма 804+200 гlл CH NOz
150 г/л NazSO4:+150 r/ë СН НО ,150 r/ë NazSO4+200 r/ë СН НО
150 г/л NaC1 + 70 г/л гидРохи
17,0
7,0
7ь0
6,9
7,0
92,0, 17,0
7,0
6,9
6,8
6,7
91,3
83,3
4О,3
32,9
20,6
16,6
7,1
6,9
6,9
6,8
2 ° 9
2,8
3,0
2,9
7,6
7,2
7,5
7,1
11,5
1 1,3
11,1
11,2
98,1
17,1
11,5
11,4
11,0
11,0
98,0
86,6
44,3
32,7
18,6
16,8
11,6
11,3
11,5
11,8
3,4
3,3
3,3
3,4
11,0
10,8
10,8
10,6
91,3
15,8
11,9 !
1,7
11,3
11,1
100,3 !
6,8
11,9
11,6
11,1
11,2
100,6
85,9
44,3
32,2
14,3
14,7
11,8
11,6
11,7
11,5
4,0
3,8
3,9
3,8
«,9
11,2
11,0
10,9
94,1
100,7 !
4,1
12,0
12,0
11,8
11,7
100,2
16,0
12,0
11,9
11,7.
11,7
100,7
74,8
44,8
30,2
12,!
13,9
11,9
11,6
11,6
11 5
4,8
4,9
4,9
5,0
13,2
12,7
13,1
12,9
96,6
1726174 таблица 2
Относительный съем металла (6Z/аЕ ) на расстоянии от входа в НЭК, мм
0 50 100 150
Оостав электролита
150 г/л Naol (прототип) Составитель B. Корниенко
Редактор Э. Слиган Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий
Заказ 1232 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101
150 гlл Naol
150 гlл Naol
150 г/л Naol
150 г/л NaC1
+ 100 гlл СН NO
+ 150 г/л СН NO
+ 200 г/л СН Юе
+ 250 гlл СН НОа
+ 70 г/л гидрохинона....(. (1 0,88 0;79
1 0,89 0,80
1 0,87 0,79
1 0,85 0,72
0,70 072
0,7 5
0,76
0,48
0,59 0,41
0,63 0,59
0,65 0,56
0,65 0,52
0,25 0,2
