Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (сож) в зону резания торцевого инструмента

 

Сущность изобретения: оправка 5 содержит связанные между собой осевой 8 и радиальные 6 каналы, которые выполнены попарно соосными, причем каждая из пар каналов 6 смещена вдоль оси оправки 5 одна относительно другой. На выходном отверстии каждого радиального канала 6 установлен заборник 7. Зону оправки 5 с заборниками 7 охватывает спиральная камера 1 подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Осевой канал 8 связан с камерой 9 с конфузором 10, откуда СОЖ подается в зону резания. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24 В 55/02,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4748193/08 (22) 25.08.89 (46) 15.04.92. Бюл. ¹ 14 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР (72) В. Н. Кол од еж н ы й, П.А. Удо в идч и к, Н.Т.Минченя, Н.К,Черныш, В.М.Некрашевич и А.M.Öàðóê (53) 621.922.029(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹1126390,,кл. В 23 В 51/06, 1982, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В. Ы,, 1726219 А1

ЗОНУ РЕЗАНИЯ ТОРЦОВОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Сущность. изобретения: оправка 5 содержит связанные между собой осевой 8 и радиальные 6 каналы, которые выполнены попарно соосными, причем каждая из пар каналов 6 смещена вдоль оси оправки 5 одна относительно другой. На выходном отверстии каждого радиального канала 6 установлен заборник 7. Зону оправки 5 с заборниками 7 охватывает спиральная камера 1 подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Осевой канал 8 связан с камерой 9 с конфузором 10, откуда СОЖ подается в зону резания. 3 ил.

1726219

Изобретение относится к машиностроению, э именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей .жидкости (СОЖ) в зону резания торцового инструмента.

Цель изобретения — повышение надежности подвода СОЖ при высоких частотах вращения.

На фиг.1 приведено устройство, общий вид, на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1, на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1.

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) содержит подводящую спиральную камеру 1 с уплотнениями 2 и штуцером 3, закрепленную на корпусе 4 шпинделя, инструментальную оправку 5 с радиальными каналами 6, выполненными попарно соосными, при этом каждая из пэр смещена вдоль оси а — à опрэвки 5 одна относительно другой. Каждый радиальный канал б соединен одним концам; зэборииком 7, а другим — с осевым кэнэлогл 8. Заборники 7 выполнены в виде патрубков, загнутых B сторону вращения оправки 5. Осевой канал 8 переходит в камеру

9 с конфузором 10, закрепленным на ребрах

11, На конфузоре 10 выполнена спиральная кэн; вка 12. На оправке 5 установлен абразивный инструмент 13 с торцовой рабочей поверхностью, Устройство работает следующим образом.

СОЖ подается через штуцер 3 в спиральную камеру 1 под давлением от внешнего источника. Потери СОЖ ограничиваются лабиринтными уплотнениями 2, При вращении оправки 5 СОЖ захватывается заборниками 7 из подводящей спиральной камеры 1 и, преодолевая центробежные силы, действующие в радиальных каналах 6, поступает в осевой канал 8 и через камеру 9 к абразивному иг струменту 13. СОЖ под действием центробежной силы и избыточного давления стремится проникнуть между торцовой поверхностью абразивного инструмента 13 и обрабатываемой поверхностью, проникая в зону резания, Устройство для подвода СОЖ обеспечивает подвод к потоку СОЖ дополнительной энергии при входе СОЖ в заборники 7 из подводящей спиральной камеры 1 до входа в радиальные каналы 6. Благодаря этому поток СОЖ, преодолевая сопротивление при движении по радиальным каналам 6, поступает в осевой канал 8, при этом поток

СОЖ имеет избыточное давление, чем исключается возможность разрыва сплошнасти потока СОЖ, а следовательно, обеспечивается повышение надежности подвода СОЖ к режущему инструменту, 20

Таким образом, осевое смещение заборников увеличивает величину используемого скоростного напора, т.е, повышает эффективность и надежность работы устро35 йства.

Кроме того, рскручиванию потока СОЖ в подводящей камере 1 препятствует также выполнение последней спиральной, т,е. с уменьшающимся сечением по направлению

40 потока СОЖ, При этом отверстия заборников 7 направлены и вращаются в сторону увеличения сечения спиральной камеры 1, т.е, в сторону навстречу потоку СОЖ, поступающей из подводящего штуцера 3 (в сторо45 ну, противополо>кную закручиванию потока спиральной камерой 1). Это снижает эффективность закручивания потока СОЖ и увеличивает используемый скоростной напор, Формула изобретения

5

Для обеспечения эффективности работы устройства с заборниками 7, преобразующими кинетическую энергию набегающего потока СОЖ в энергию давления, необходимо максимально уменьшить возмущение (раскручивание) вращающимся заборником объема СОЖ, находящегося в подводящей камере 1, Это достигается благодаря уменьшениго лобовой площади заборников, т.е. площади, перпендикулярной направлению его перемещения относительно СОЖ, которая в предлагаемом устройстве приближается к площади входного отверстия заборника, смещению радиальных каналов 6 и заборников 7 в осевом направлении, что снижает влияние спутной струи одного заборника на работу другого и увеличивает использумый скоростной напор потока СОЖ, так как максимальный скоростной напор может быть реализован заборником 7 и превращен в потенциальную энергию давления при набегании заборника 7 на невозмущенную СОЖ, т.е, когда имеет место максимальная разность скоростей входного отверстия заборника и потока СОЖ. При набегании заборника 7 на струю предыдущего заборника, относительная скорость заборника 7 и потока СОЖ снижается, снижается также скоростной напор, преобразованный в энергию давления, Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания торцового инструмента, содержащее инструментальную оправку со связанными между собой осевым и равномерно расположенными по окружности радиальными каналами, установленные на оправке и связанные с соответствующими радиальными каналами заборники СОЖ и охватывающую заборники камеру подвода, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышение

3726219 надежности подвода СОЖ при высоких частотах вращения, радилаьные каналы выполнены попарно соосными. каждая из пар смещена вдоль оси оправки одна относительно другой, а камера подвода выполнена спиральной.

1726219

Составитель В,Ротницкая

Техред M.Моргентал Корректор Э.донакова

Редактор M.Ïåòðîâà

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101

Заказ 1234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5