Способ изготовления абразивного инструмента

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{st)s В 24 D 3/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР ; 0 g

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4780574/08 (22) 10.01.90 (46) 15,04.92. Бюл. Иг 14 (71) Проектно-конструкторский технологический институт Министерства угольной промышленности СССР (72) А.В.Байков, М,Д.Тихонов, В.А.Нестеров и В.Г.Мамаев (53) 621.922.079(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1088921, кл. В 24 0 17/00, 1984. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивного инструмента на органической связке, и может быть использовано при изготовлении, эластичных абразивных инструментов методом холодного прессования, Известен способ изготовления абразивного инструмента на органической ,связке, включающий смешивание абразивного материала с увлажнителем и связкой, в котором абразивный материал перед смешиванием обрабатывают ацетоном, а затем раствором эпоксидной смолы в ацетоне.

В качестве органической связки по известному способу применена фенолформальдегидная смола, которая требует введения в смесь ряда дополнительных компонентов, а также проведения операции термической обработки, что снижает техно- . логичность изготовления. Кроме того, абразивный инструмент, изготовленный по. Ы 1726221 А1 (57) Использование; изготовление эластичных абразивных инструментов на органической связке методом холодного прессования, Сущность изобретения: способ включает смешивание абразивного материала, обработанного ацетоном и раствором эпоксидной смолы в ацетоне со связкой. в которую предварительно вводят эпилам, в качестве органической связки используют кремнийорганическую композицию. Эпилам вводят в количестве 5 — 15% от массы смеси композиции и эпилама. После смешивания компонентов формуют инструмент методом холодного прессования.

1 табл, данному способу, не обеспечивает достаточных режущих свойств иэ-за повышенного коэффициента трения в зоне резания, а это приводит также к повышению температуры в зоне резания и появлению прижогов. Таким образом .известный способ характеризуется низкой технологичностью изготовления и недостаточными эксплуатационными характеристиками.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления и улучшение эксплуатационных характеристик инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления абразивного инструмента на органической связке. включающему обработку абразивного материала ацетоном и раствором эпоксидной смолы в ацетоне, смешивание обработанного абразивного материала со связкой и формирование заготовки, перед смешиванием в органическую связку вводят эпилам в количестве 5-15 мас., а в качестве связки

1726221

10

15 берут кремнийорганичекую композицию холодного отверждения.

Способ изготовления абразивного инструмента осуществляют следующим образом.

В смеситель загружают абразивный материал и ацетон в количестве. достаточном, чтобы покрыть поверхность абразива без избытка. Смесь перемешивают, затем вводят раствор эпоксидной смолы в ацетоне и перемешивают до получения однородной массы. В качестве абразива берут электрокорунд нормальный 14А hb 10.

Затем в другом смесителе кремнийорганическую композицию обрабатывают эпиламом путем их смешивания до получения однородной массы требуемой консистенции. Ь полученную после смешивания массу ввод;.,т обработа нный ацетоном и раствором эпоксидной смолы в ацетоне абразивный материал, смешивают до получения о,народной массы и формуют из подготовленной смеси инструмент заданной формы методом холодного прессования. Через 4063 мин готовый абразивный инструмент извлекают из пресс-формы, Окончательно про «есс полимеризации завершается .при комнатной температуре в течение 24 ч.

Проведены сравнительные испытания абразивных кругов, изготовленных по известному и предлагаемому способам, Испытанию подверглись круги ПП

50х20х15, марка шлифматериала 14А 1Ф 10, ГОСТ 3647 — 80, Испытания проводили на универсально-ваточном станке модели ЗД642. Схема обработки — врезное шлифование с фиксированныM усилием при>кима образца к кругу. Обрабатываемый материал — сталь

45, HRC, 35 — 40, Режимы обработки: скорость круга

10 м/с, усилие прижима образца 6 кгс.

Начальная шероховатость поверхности образца Ра 0,8 мкм, Пример 1. В смеситель подают 270 r электрокорунда нормального 14А М 10 и 8 мл ацетона марки ТУ 6-09-1515-86, перемешивают в течение 3-5 мин., Затем вводят

8 мл раствора эпоксидной смолы в ацетоне в количестве, необходимом для обеспечения минимально необходимого слоя покрытия абразивного материала, перемешивают полученную смесь в.течение 3 — 5 мин. Используют эпоксидную смолу марки ЭД-20 (ГОСТ 1058-76) и отвердитель полиэтиленполиамин (TY 6-02-594 — 80) в соотношении

7:1, 8 другой смеситель вводят кремнийорганическую композицию КЛС-55 (ТУ.

38.403552 — 87), используют компоненты

55 композиции i и II, перемешивают 1 мин, затем композицию обрабатывают эпиламом

6СКФ (ТУ 602 — 1229 — 83), Эпилам вводят в количестве 5, а кремнийорганическую композицию берут в количестве 95 от общей массы смеси композиции с эпиламом.

Перемешивают в течение 2 — 3 мин. Затем в полученную смесь вводят подготовленный в первом смесителе абразивный материал и перемешивают втечение 5 мин, Из полученной смеси формуют. круг ПП 5>х15х20 методом холодного прессования (заливают смесь в пресс-форму). Заполнение прессформ полное, абразив равномерно распределяется в обьеме круга, Наблюдается повышение режущей способности и снижение шероховатости.

Г1 р и м е р 2, Электрокорунд обрабатывают по примеру 1. Эпилам вводят в кремнийорганическую композицию при соотношении, 10:90.

Жидкотекучесть смеси оптимальная, заполнение форм хорошее с равномерным распределением абразива, При испытаниях кругов получено наибольшее увеличение коэффициента режущей способности (до

30 мм /мин кгс), шероховатость без измез нений (та же, что и в примере 1), Пример 3. Электрокорунд обрабатывают по примеру 1. Эпилам и кремнийорганическую композицию берут в соотношении, %, 15:85. Отмечено равномерное распределение абразива по объему круга, заполнение пресс-форм нормальное, При испытаниях установлено незначительное снижение (по сравнению с примером 3) коэффициента режущей способности, шероховатость без изменений.

В таблице приведены результаты испытаний кругов, полученных при различных соотношениях кремнийорганической композиции и эпилама, Результаты испытаний показывают, что круги, изготовленные по предлагаемому способу по сравнению с известными кругами оебспечивают повышение коэффициента режущей способности в 1,35-1,5 раза и улучшение качества обработки на один класс.

Предлагаемый способ изготовления абразивных инструментов позволяет получать эластичный абразивный инструмент с высокими эксплуатационными характеристиками, снизить расход инструмента, улучшить качество обрабатываемой поверхности.

Способ технологичен, прост в реализации, не требует оборудования для термической обработки после формования, Способ позволяет применять для изготовления инструмента многоместные пресс-формы, чтс, 1726221

Составитель А.Байков

Техред М.Моргентал Корректор i Л.Бескид

Редактор М.Петрова

Заказ 1234 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 повышает производительность изготовления инструмента.

Формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента на органической связке, включающий обработку абразивного материала ацетоном и раствором эпоксидной смолы в ацетоне, смешивание обработанного материала со связкой, формование заготовки, отличающийся тем. что. с целью повышения технологичности изготовления и улучшения эксплуатационных характеристик инструмента, перед смешиванием об5 работанного абразивного материала со связкой в последнюю вводят эпилам в количестве 5-15% от массы, а в качестве связки берут кремнийорганическую композицию холодного отверждения.