Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к шихте для получения порошкового сплава на основе алюминия . Целью изобретения является повышение физико-механических свойств сплава. Предлагаемая шихта дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 4,0-5,0; магний 0,4-0,7; кремний 0,3-0,6; железо 0,05-0,10; кадмий 0,07-0,12; алюминий остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

M (с

Сл Q

1);» (21) 4815144/02 (22) 21.03.90 (46) 15.04.92..Бюл, hL 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электромеханики (72) В.А.Бродов и А.В.Жильцов (53) 621.762.5:669,018.25(088.8) (56) Патент Японии М 57-114636, кл, С 22 С

21/12, 1982.

Легкие сплавы в промышленности по зарубежным источникам. Обзор, 1971, ноябрь, %23.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к сплавам, применяемым в качестве конструкционных материалов, изделия из которых используются в электротехнике, автомобилестроении, приборостроении и т.д.

Цель изобретения — улучшение фиэикомеханических свойств порошковых алюминиевых сплавов, В табл. 1 приведены составы.шихты для получения порошковых алюминиевых сплавов.

Технология изготовления сплавов включала следующие операции: приготовление шихты, прессование, спекание и термообработка. Шихту готовили смешением порошков сплавов Al Cd, Al Si, Cu и Mg, затем прессовали при давлении 280 МПа с нанесением смазки на пресс-инструмент и спекали в вакууме при 595+.5 С в течение 20

„„Я „„1726549 А1 (я)э С 22 С 21/16, В 22 F 1/00 (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ IlQPOUJKOВОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к шихте для получения порошкового сплава на основе алюминия. Целью изобретения является повышение физико-механических свойств сплава. Предлагаемая шихта дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас. : медь

4,0 — 5,0; магний 0,4-0,7.; кремний 0,3 — 0,6; железо 0,05-0,10; кадмий 0,07 — 0,12; алюминий остальное, 2 табл. мин, Спеченные образцы закаливали от

5050С в воду и подвергали старению при

165 C в течение 18 ч.

Свойства порошковых алюминиевых сплавов приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия, содержащая медь, магний, кремний, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, сплава, она дополнительно содержит кадмий в виде порошка алюминиево-кадмиевого сплава при следующем соотношении компонентов, мас. :

Медь 4,0-5,0

Магний 0,4-0,7

Кремний 0,3-0,6

Железо 0.05 — 0,10

Кадмий 0,07 — 0,12

Алюминий Остальное

1726549

Таблица 1

Химический состав шихты для получения порошковых сплавов

* Кадмий введен в виде элементарного порошка

** Определялось расчетным путем

Таблица 2

Физико-механические характеристики порошковых сплавов на основе алюминия

После спекания

Сплав

Предел прочности, МПа

Относительное длинение, Твердость НВ

2.5/62,5/30

Плотность кг/м 10

210

2,70

1

3

5

7

9

11

12

13

14

Известный

201АВ

2,65 — 2,66

2,65 — 2,66 .2,65 — 2,66

2,65 — 2,66

2,65 — 2,66

2,64 — 2,66

2,64 — 2,65

2,64 — 2,66

2,60 — 2,63

2,65 -2,67

2,64 — 2,66

2,62 — 2,64 .2,62 — 2,64

2,65 — 2,67

2,64 — 2,66

70 -71

70 — 71

69 -72

70 — 72

69 — 71

69 — 73

71 — 74

70 — 71

63 — 67

70 — 73

65- 68

70 —. 73

65- 68

73 — 76

70 — 73

210 — 240

220 — 240

220 — 240

220 — 240

220 -230

220 — 230

200 — 220

210 — 230

190 — 200

230 — 250

200 — 220

200 — 210

200 -220 220 — 230

220 — 240

6 — 7

5 — 7

5 — 7

5 — 6

5 — 7

4 — 6

2 — 3

6 — 8

7 — 8

2 — 4

7 — 8

2 — 4

7 — 8

2 — 4

5 — 7.1726549

Продолжение табл.2

После те мооб аботки

Твердость НВ Предел прочносСплав

Относительное длинение.

Плотность кгlм 10

2,5/62,5/30 ти, МПа

2,70

370

25

35

Составитель Э.Залманова

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор А.Огар

Заказ 1251 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

14

Известный

201АВ

2,65 — 2,66

2,65 — 2,66

2,65 — 2,66

2,65 — 2,66

2,65 — 2,66

2,64 — 2,66

2,64 — 2,65

2,64- 2,66

2,60- 2,63

2,65 — 2,67

2,64 — 2,66

2,62 — 2,64

2,62 — 2,64

2,65 — 2,67

2,64 — 2.66

112 — 115

109 — 116

112 — 117

109 — 113

112 — 116

112 — 114

109 — 112

108 — 109

80- 97

115 — 118

110 -115

107 — 110

100 — 105

110 — 115

108 — 110

390 — 410

390 — 400

400 — 410

360 — 370

370 — 380

370 — 380

370 — 380

360 — 380

330 - 360

380 — 390

370 — 380

370 — 390

350 — 370

360 — 370

360 — 380

2 — 3

1 — 3

2 — 3

2 — 3

2 — 4

1 — 2

0 — 1

3 — 4

4 — 5

0 — 1

2 — 3

1 — 2

4 — 6

0 — 1

2 — 3

Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия Шихта для получения порошкового сплава на основе алюминия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия, предназначенным для применения в качестве конструкционного материала для корпусных деталей гидропередач

Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным для использования в микроэлектронике в качестве материалов штырей преобразователей устройств на поверхностно-акустических волнах

Изобретение относится к литейным сплавам на основе алюминия, применяемым в качестве конструкционного материала

Изобретение относится к алюминиевым сплавам, используемым при производстве поршней тракторных двигателей

Изобретение относится к сплавам на основе алюминия, предназначенным: для пр1-1менения в качества конструкционного материала

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для подачи порошковых материалов и их смесей при сварке, пайке и наплавке

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения стального порошка из подшипникового шлама

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к металлургии волокон, и может быть использовано для получения металлических волокон из различных металлов и спла-, BOB, Цель изобретения - предотвращение расплющивания заготовок

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к составам шихт для получения спеченных твердых сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу получения порошка безвольфрамового твердого сплава

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим спосо-, бам обработки и может быть исполь— ^ зовано при электроискровом легирова—нии поверхности деталей

Изобретение относится к области литейного производства и предназначено доя получения литой стальной дроби для охоты

Изобретение относится к устройствам для получения тонкодисперсных порошков заданного гранулометрического состава из кускового или стручкового сырья

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д
Наверх