Устройство для переработки материалов
Изобретение относится к устройствам для получения тонкодисперсных порошков заданного гранулометрического состава из кускового или стручкового сырья. Цель изои бретения - расширение технологических возможностей за счет плавной регулировки дробящей силы. При вращении узла 9 создается центробежная сила, заставляющая ось внутреннего мелющего тела 6 совершать круговые маятниковые движения относительно центра сферического шарнира 7. Сила вибрации регулируется поворотом среднего груза 18 относительно грузов 16 и 17. В таком режиме производится обкатка устройства . Затем продукт засыпается в рабочую камеру и производится измельчение. Постепенно сводя груз 18 с грузами 16 и 17. можно регулировать гранулометрический состав продукта. Дополнительно регулятором является резьбовая втулка 14, поворотом которой можно поднимать или опускать тело 6. меняя величину зазора между телами . 1 з.п.ф-лы, 1 ил. ю с // VI о 4 Ю с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТ ИЧЕ СКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ fl0 ИЗОВРЕТЕНИЙМ И ОТКРЫТИЯРЛ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4829922/02 (22) 02,04.90 (46) 15.01.92. Бюл, N 2 (71)- Многоцелевой научно-производственный кооператив "Дискар" (72) Л.П.Зарогатский. К.E.Áåëîöåðêîâñêèé, А,Б.Кропачев (53) 621.762.2 (088.8) {56) Ав-горское свидетельство СССР гг 1450903, кл. В 22 F 1/00, 1987. Авторское свидетельство СССР N1632624,,кл. В 22 F 1/00, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам для получения тонкодисперсных порошков заданного гранулометрического состава из кускового или стручкового сырья. Цель изо. Ж 1704916 А1 бретения — расшир ние технологических воэможностей за счет плавной регулировки дробящей силы. При вращении узла 9 создается центробежная сила, заставляющая ось внутреннего мелющего тела 6 совершать круговые маятниковые движения относительно центра сферического шарнира 7. Сила вибрации регулируется поворотом среднего груза 18 относительно грузов 16 и 17. В таком режиме производится обкатка устройства. Затем продукт засыпается в рабочую камеру и производится измельчение. Постепенно сводя груз 18 с грузами 16 и 17, можно регулировать гранулометрический состав продукта. Дополнительно регулятором является реэьбовая втулка 14, поворотом которой можно поднимать или опускать тело 6, меняя величину зазора между телами. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. 1704916 Изобретение относится к уст«пйствам для пы«> «ения тонкод .;.=перск«ë> м:галличеслих порошков з;данного гра««улометричесгого сост".D3 «;3 кусков(1го или сTðóæK«;:.çîãо cü:ðüя и может б« I«ü использовано в ««оро«««ковой r- таллургии, Извсстно устр".: т=.о для из«лельчения ма «ериалов, со;.,ержаи:;ее установленный через г««лортизлторь«на опору корпуса с рабо гей Y.,..ìåðîé, г которой размещены конические мелющие тела, при этом внуз пеннее из них снао;кено виГра «орсм. Мел«ощ«ле тела обкатываются друг по другу через слой л1зтериала, обеспечивая сжатие слоя почти без его сдвига, что снижает эффективность измельче««ия, отсутствие выигрь«ша в силе по правилу рычага и ««евозможность настройки процесса на требуемую крупность продукта. Известно устройство для переработки материалов, содержащее установленный на опору чердз эластичкыо амортизаторы корпус с рабочей камерой. образован««ой наружным и внутренним коническими телами, последнее из которых шарнирно подвешено к первому и снабжено вибратором в виде неуравновешен««ого ротора. Однако средства управления крупностью продукта ограничены регулировкой частоты вращения вибратора, что дает ««еодноэначнь«е реэульта1ы при достижении повышения степени измельчения проходит потеря производител ь ности. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет воэможности плавной регулировкидробящей силы. Поставленная цель достигается тем. что устройство для переработки материалов, содержащее установленный на опору через эластичные амортизаторы корпус с рабочей камерой, образованной наружным и внутрен««им коническими телами, последнее иэ которых шарнирно подвешено к левому и снабжено дисбалансным вибратором. снабжено узлом регулировки рабочего зазора, между коническими телами. неуравновешенный груз вибраторз выполнен из трех частей, верхний и нижний из которых жестко закреплены на приводном элементе. а нижний смонтирован на мем с воэможностью кругового поворота на 180" и фиксации . в заданном положен« .v, относительно неподвижных грузов, суммарный статический момент которых равен статистическому моменту среднего. Возможность настройки устройства на заданную крупнос«ь продукта заключается в плавной регулировке дробящей силы за счет поворота среднего груза баз ущерба для производительности. а также имеется 45 возможность регулировки кругового зазора ме>;;ду рабочими 1е ldMvl «1(! ð«.««åùåíèåM одного из них ««о вер«иали. Нз чертеж . изображено устройство, продольный разрез. Устройс«ео содержит опору 1, на которой с помощь«о упругих элементов 2 установлен корпус 3 с рабочей камерой 4. образованной коническими поверхностями наружного 5 и внутреннего 6 мелющих тел. Последнее подвешено к корпусу 3 посредством сфери «еского шарнира 7 и выполнено B виде кругового маятника, на валу 8 которого размен:,еи с помощью подшипников узел 9 приводного дебалансного вибратора, соединенного компенсационной муфтой 10 с электродв«лгателем 11. Корпус 1 снабжен загрузочной емкостью 12 и разгрузочной течкой 13, а также сопряжен резьбой с регулировочной втулкой 14. в которой размещен щарнир 7. Узел 9 вибратора выполнен в виде установленного на подшипниках приводного элемента в виде стакана 15. на котором жестко закреплены верхний 16 и нижний 17 грузы, а между ними средний груз 18, статический момент которого равен сумме моментов грузов 16 и 17. Средний груз 18 смонтирован на стакане 15 с воэможностью кругового поворота относительно последнего на 180 с фиксацией в требуемом положении. Устройство работает следующим образом. При вращении узла 9 приводного вибратора создается центробежная сила, заставляющая ось внутреннего тела 6 совершать круговые маятниковые движения относительно центра сферического шарнира 7. Сила вибратора регулируется поворотом среднего груза 18 относительно грузов 16 и 17, Поворот груза 18 на 180 приводит к дробящей силе, равной О. В таком режиме целесообразна первая обкатка устройства после изготовления. Постепенно грузом 18 с грузами 16 и 17 можно не только изменять гранулометрический состав продукта одного и того же материала. но и настраивать на предел прочности различных материалов, чтобы достигать оптимальных результатов по степени изл ельчения. Дополнительным средством регулировки крупности продукта и для Kîìïåíñàö««и износа рабочих тел является резьбовая втулка 14, поворотом которой можно поднимать или опускать тело 6. меняя величину зазора между «елами, Экономи «еский эффект от применения прилагаемого устройства состоит в снижении потерь перерабатыв е«лого магериалз 1704916 Составитель А.Рюл ина Техред M.Уср ентал Корректор Т.Палий Редактор Э.Слиган 3эказ 150 Тираж Подписное ВНИИПИ Государствен. ого коми ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Mo:..u>,i. Ж-35. Раушскзя наб., 4/5 Про: нводстленно-иэдзгельск,А комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 на переизмельчение, что весьма важно при производстве металлокерамических материалов для последующего изготовления из них элементов электроники, например резисторов. При (одовом производстве тгких материалов на одном предприятии около 500 кг достиггется экономический эффект около 50,0 тыс. рублей. формула изобретения 1. Устройство для переработки материалов, содержащее установленный на опору через эластичные амортизаторы корпус с рабочей камерой, образованный наружным и внутренним коническими телами, последнее из которых шарнирно подвешено к первому. и дсбалансный вибратор, о т л и ч а ющ е е с я тем. что. с целью расширения технологических возможностей эа счет возможности IlflGBHQA регулировки дробящей силы, оно снабжено узлом регулировки рабочего зазора между коническими телэ5 ми, а вибратор выполнен из трех грузов и приводного элемента, причел; верхний и нижний грузы закреплены на нем жестко, а нижний — с возможностью кругового поворота на 180 и фиксации в заданном 10 положении относительно неподвижных грузов, суммарный статистический момент которых равен статистическому моменту среднего. 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е15 с я тем, что узел регулировки рабочего зазора выполнен в виде резьбового сопряжения.
