Способ получения льняной тресты из льносоломы

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет увеличить выход и качество волокна. Льносолому подвергают тепловой мочке до степени готовности 50-100%. Затем полученную тресту обрабатывают 0,25-0,10%-ным водным раствором ацетата натрия в течение 10-90 мин при 45-55°С, промывают водой с темлературой 45-50°С, отжимают и сушат. 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 01 С 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788334/12 (22) 05.02.90 (46) 15.04.92. Бюл. № 14 (71) Белорусский технологический институт им, С.М.Кирова (72) А.Д.Алексеев и И.И,Савина (53) 677.1.021.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11220088110011, кл. D 01 С 1/04, 1984.

Заявка Великобритании № 2186002, кл, D 01 С 1/02, 1987.

Изобретение относится к технологии первичной обработки льносоломы для получения льноволокна, удовлетворяющего требованиям текстильной промышленности.

Известен способ получения льняной тресты, включающий биологическую мочку льносоломы до 50 — 70%-ной степени готовности тресты с последующей обработкой в водной 1 — 3%-ном растворе смеси карбоната натрия с триэтаноламином, взятых в массовом соотношении 2-3:1, отжимом и промывкой в присутствии 0,6-1,5 мас. уксусной кислоты.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения льняной тресты, включающий биологическую мочку до различной степени готовности с последующей обработкой солью органической кислоты — натриевой или тетранатриевой солью этилендиаминотетрауксусной кислоты или пентанатриевой

» Ы 1726579 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЬНЯНОЙ ТРЕСТЫ ИЗ ЛЬНОСОЛОМЫ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяетувеличить выход и качество волокна. Льносолому подвергают тепловой мочке до степени готовности

50 — 100%. Затем полученную тресту обрабатывают 0,25 — 0,10%-ным водным раствором ацетата натрия в течение 10-.90 мин при

45 — 55 С, промывают водой с температурой

45-50 С, отжимают и сушат, 1 табл. солью диэтилентриаминпентауксусной кислоты.

Недостатками известного способа являются неудовлетворительные выход и качест во волокна.

Цель изобретения — повышение выхода и качества волокна.

Пример ы 1-17. Для получения льняной тресты льносолому с влажностью от 10 до 15% в количестве 100 г помещали в емкость и заливали мочильной жидкостью

Укмергского льнозавода при 37 + 1 С и модуле 1:20. Биологическую мочку проводили до различной степени готовности (50100%) Затем тресту извлекали, оставляли в течение 5 мин на воздухе для стекания остатков мочильной жидкости и обрабатывали водным раствором ацетата натрия с концентрацией 0,025-0,10% в течение 10-90 мин при 45-55 С. После этого тресту промывали водой с температурой 45 — 50 С, отжимали и сушили.

1726579 личивается на 78-97 Н, а гибкость — на 0,55 3 мм по сравнению с волокном, полученным по известному способу, Водный раствор ацетата натрия выполняет функцию диспергирующего агента, способствующего растворению пектиновых веществ и продуктов деструкции лигнина, Установлено, что при обработке льнотресты горячими растворами ацетата натрия паренхимные и покровные ткани в основном полностью удаляются с поверхности льняной тресты.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Результаты испытаний показывают, что предлагаемый способ получения льняной тресты из льносоломы позволяет увеличить выход волокна на 3-12 при этом качество волокна также улучшается: прочность уве5 Формула изобретения

Способ получения льняной тресты из льносоломы, включающий биологическую мочкульносоломы, обработку солью органической кислоты, промывку водой, отжим и

10 сушку, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и качества волокна, в качестве соли органической кислоты используют 0,025-0,10 ор-ный водный раствор ацетата натрия и обработку осуществляют

15 в течение 10-90 мин при 45-55ОС, а промывку — водой с температурой 45 — 50 С. бработка н, ссор 1)бщий

Обработка

cH3cooN»

Прснивка водой

Обработка в щелочнсм растворе

Качество во локна

Биологическая мочка

Пример внход волокна, 4

Свзв» t ° C C °

r/ë ч

c oc

С, нин

>ь мин

Проч" >"ибность кость

Н мм

Степень готовности>

Сц)тд >

С, с, мас.2 вС

Продолкительность, ч ас,4

Предлагаеммй способ

0,025

0>025

0,025

0,020

0,050

0,050

0,05О

0,050

0,050

0,050

0,050

О ° 050

О ° 050

0,075

0,100

0,125

0,100

Известный способ

2,0 40-45

18-20 2-3

2 раза

18-20 2"3

3 раза

18-20 2-3

3 раза

13 2 60 83 14,5

3,018

2>0

0,05 2-3 14,0 67 ° 40 18,7

40-45 2,024,0 50 2,0

2,0

2,0

0,05 2-3 15,6 80,0 I9,0

33,6 70

40-45 2,0

2,0

П р и м е ч а н и е. 8 таблице представлены результаты опытов, полученных в лабораторных условиях. Солома урожая 1989 r. использована в примерах 6, 10, 13 и 17, в остальных примерах использована солома уровая 1988 г., сорта, например> нБелинкан> номер 1,0.

50

Составитель И.Савина

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор А.Огар

Заказ 1252 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2

4

6

8

10 l1

12

13

14

16

29,0 100

23,2 80

20>3 70

20,3 70

48,0 100

48,0 100

38,4 80

33,6 70

33,6 70

20,3 70

24,0 50

24,0 50

24 ° О 50

25,0 66

33,6 70

33,6 70

30>0 66>5

45 20

45 90

45 90

45 90

40 10

50 10

45 90

50 90

50 60

50 40

45 95

55 90

50 60

55 60

50 40

45 40

50 40

45 10

45 10

45 10

45 10

45 . 10

50 10

45 5

45 10

45 10

5U 10

45 15

«5 10

50 20

40 10

50 10

40 10

50 10

19>8

25,0

20,8

I8,5

19>4

18,9

21,2

22,8

23,8

23,2

21,8

20,1

20,0

22,7

21,8

19,6

21,5

100 16,4

99.1 17,5

96,7 14,4

80,8 12,8

65,7 18,4

58,5 19, 5

64,6 19,2

112,8 19,6

146,4 20,2

158,0 19,8

120,2 18,2

108,4 18,8

112 2 18 5

142,4 22,0

128,1 22,6

100,2 21,4

124,1 19 4