Резьбовой стержневой элемент

 

Изобретение относится к машиностроению . Цель изобретения - повышение надежности и технологичности. Наполнитель стержня 1 с резьбовыми участками 2 выполнен в виде тонкостенной трубки с параллельными или спиральными гофрами на боковой поверхности и жгутов или прядей из однонаправленных волокон, или высокопрочного корда. Жгуты (пряди, корд) размещены в трубке и между ее гофрами. Гофры трубки выполнены с постоянным сечением по длине стержня 1. Нити трубки расположены вдоль стержня 1, а нити утка - ему перпендикулярно. Трубка 3 выполнена многослойной . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (52)5 F 16 В 35/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4802239/27 (22) 13.03.90 (46) 15.04,92. Бюл. N. 14 (75) М.С.Артюхов (53) 621.882.64(088.8) (56) Патент Франции М 2174582, кл. F 16 В 35/00, 1973. (54) РЕЗЬБОВОЙ СТЕРЖНЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к машиностроению, Цель изобретения — повышение надежности и технологичности. Наполнитель

„„ Ц „„1726856 А1 стержня 1 с резьбовыми участками 2 выполнен в виде тонкостенной трубки с параллельными или спиральными гофрами на боковой поверхности и жгутов или прядей из однонаправленных волокон, или высокопрочного корда. Жгуты (пряди, корд) размещены в трубке и между ее гофрами. Гофры трубки выполнены с постоянным сечением по длине стержня 1. Нити трубки расположены вдоль стержня 1, а нити утка — ему перпендикулярно. Трубка 3 выполнена многослойной, 1 з,п. ф-лы, 3 ил.

1726856

55

Изобретение относится к соединительным элементам и может быть использовано в машиностроении, в частности в стержневых резьбовых деталях для соединения высоконагруженных узлов и аппаратов.

Известен резьбовой стержневой элемент, выполненный из композиционного материала на основе тканого нитеволокнистого наполнителя.

Недостатками известного соединительного элемента являются низкая прочность отдельных резьбовых участков из-за перерезания ими несущих слоев, находящихся у периферии стержня, необеспечение надежного закрепления этих участков связующим и нетехнологичность его изготовления, связанная с раскроем заранее отпрессованных плит и обработкой призматических стержней.

Цель изобретения — повышение надежности и технологичности.

Указанная цель достигается тем, что в резьбовом стержневом элементе из компо1 зиционного материала на основе тканого нита * волокнистого наполнителя последний выполнен в виде тонкостенной трубки с параллельными или спиральными гофрами на боковой поверхности и жгутов или прядей из однонаправленных волокон, или высокопрочного корда, размещенных в трубке и между ее гофрами, при этом гофры трубки выполнены с постоянным сечением по длине стержня, нити основы ткани трубки расположены вдоль стержня, а нити утка — ему перпендикулярно.

Тонкостенная трубка дополнительно может быть выполнена многослойной.

На фиг.1 представлен резьбовой стержневой элемент, общий вид; на фиг.2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Резьбовой элемент выполнен в виде стержня 1 с резьбовыми участками 2 из композиционного материала на основе тканого нитеволокнистого тонкостенного трубчатого наполнителя 3 с сердцевиной 4 из жгутов, прядей из однонаправленных волокон или высокопрочного корда, размещенных в нем по центру стержня 1 и между гофрами 5 на

его боковой поверхности, при этом гофры 5 выполнены параллельными или спиральными, направлены вдоль стер кня 1 и имеют постоянное сечение по его длине. Нити основы трубчатого тканого наполнителя 3 расположены вдоль стержня 1, а нити утка — ему перпендикулярно. Трубчатый наполнитель

3 может быть выполнен многослойным, например, с конгруэнтными слоями 6 и 7, с равномерным размещением участков 8 гофр 5 по контуру стержня 1.

Резьбовой стержневой элемент изготавливают следующим образом.

Через параллельно расположенные профилированные фильеры или штампы (не показано) непрерывно подается ткань с расположением ее нитей основы и параллельных им однонаправленных жгутов, прядей из однонаправленных волокон или высокопрочного корда по направлению протяжки и за счет профилированного контура фильер. или штампов комбинированному армирующему наполнителю придается соответствующий профиль 3 с гофрами 5 и сердцевиной

4, который на последующих операциях сжимается и откалибровывается в виде стержня

1. При термообработке заготовки связующее, которым пропитан ее армирующий наполнитель, отверждается, все его элементы скрепляются между собой и в таком виде стержню из композиционного материала придаются окончательные размеры, после чего стержень разрезается на мерные отрезки и на их участках 2 нарезается резьба, и стержневой элемент отправляется на сборку.

Работа резьбовой детали заключается в следующем.

В затянутом состоянии реэьбовой стержневой элемент находится под растяжением так, что контактные и срезающие нагрузки, приходящиеся на его резьбовые витки, воспринимаются гофрами 5 тканого трубчатого на пол н ителя 3. и прочно скрепленными с ними однонаправленными волокнами или кордом с обеспечением надежного закрепления на нем гайки. При использовании изобретения повышается технологичность и надежность резьбового стержневого элемента.

Формула изобретения

1. Резьбовой стержневой элемент, выполненный из композиционного материала на основе тканого нитеволокнистого наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и технологичности, наполнитель выполнен в виде тонкостенной трубки с параллельными или спиральными гофрами на боковой поверхности и жгутов или прядей из однонаправленных волокон, или высокопрочного корда, размещенных в трубке и между ее гофрами, при этом гофры трубки выполнены с постоянным сечением по длине стержня, нити основы ткани трубки расположены вдоль стержня, а нити утка — ему перпендикулярно.

2. Элементпоп.1,отл ич а ющийся тем, что тонкостенная трубка выполнена многослойной.

1726856 л-А

Составитель M. Артюхов

Редактор Т. Лазоренко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Шароши

Заказ 1266 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101