Уплотнение винтового типа
Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям винтового типа. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей и повышение эффективности герметизации. Уплотнение вала 1 выполнено в виде установленной в корпусе 2 в проточке 3 с упором в торец 4 проточки и с контактом по поверхности 5 вала 1 уплотнительного элемента 6. представляющего собой двухслойную винтовую пружину 8 прямоугольного сечения, имеющую зазоры 9 между смежными витками, при этом наружный и внутренний слои пружины имеют противоположное направление винтовой линии, а размеры сечения пружины 8 таковы, что радиальный зазор в проточке 3 между корпусом 2 и валом 1 перекрываются полностью. Столкновение противоположно направленных потоков жидкости в криволинейных каналах двухслойной пружины вызывает интенсивное вихреобразованй.е, что увеличивает гидравлическое сопротивление тракта уплотнения. 1 ил.
COIO3 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816777/29 (22) 19.04.90 (46) 15.04.92. Бюл. N. 14 (71) Конструкторское бюро энергетического машиностроения (72) Г.А.Голубев, Б.Н.Ларин и Е.В.Маркина (53) 62 — 762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N 621927, кл. F 16 J 15/44, 1976. (54) УПЛОТНЕНИЕ ВИНТОВОГО ТИПА (57) Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям винтового типа. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и повышение эффективности герметизации. Уплотнение вала 1 .выполнено в виде установленной в корпусе 2 в проточке 3 с Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к уплотнениям винтового типа. Цель изобретения — расширение функциональных возможностей и повышение эффективности герметизации, На чертеже изображено уплотнение, продольный разрез, Вал 1 проходит через корпус 2, В проточке 3, например, цилиндрической формы, с упором в торец 4 проточки 3 и с контактом по поверхности 5 вала 1 установлен уплотнительный элемент б, ограниченный от осевого перемещения фланцем 7. Уплотнительный элемент б представляет собой винтовую пружину 8 прямоугольного сечения, имеющую зазоры 9 между смежными витками, например 10 и 11. У торца 4 корпуса 2 уплотнительный элемент 6 меняет направление „„. рЦÄÄ 1726879 Al упором в торец 4 проточки и с контактом по поверхности 5 вала 1 уплотнительного, элемента 6, представляющего собой двухслойную винтовую пружину 8 прямоугольного сечения, имеющую зазоры 9 между смежными витками, при этом наружный и внутре ний слои пружины имеют противоположное направление винтовой линии, а размеры сечения пружины 8 таковы, что радиальный зазор в проточке 3 между корпусом 2 и валом 1 перекрываются полностью. Столкновение противоположно направленных потоков жидкости в криволинейных каналах двухслойной пружины вызывает интенсивное вихреобразование, что увеличивает гидравлическое сопротивление трах га уплотнения. 1 ил, на противоположное и продолжается вто- .л рым слоем 12 по винтовой линии между витками. первого слоя, например, между витками 10 и 11, с контактом по проточке 3 I корпуса 2 до упора во фланец 7, При этом размеры сечения 13 пружины 8 таковы, что радиальный зазор между проточкой 3 корпуса 2 и валом 1 перекрывается полностью, О т.е, наружный диаметр первого слоя, контактирующего с поверхностью 5 вала 1, равен внутреннему диаметру второго слоя 12, контактирующего с проточкой 3 корпуса 2, цилиндрической винтовой пружины 8. При течении жидкости через предлагаемое уплотнение происходит потеря давления на вихреобразование в камерах расширения и на входе узких щелей. В дополнение к этим процессам происходит интенсивная турбулизация потока жидкости 1726879 ляемых к уплотнению требований и других факторов, Формула изобретения Уплотнение винтового типа, включаю5 щее установленный на валу в цилиндрической проточке корпуса уплотнительный элемент, выполненный в виде многовитковой цилиндрической винтовой пружины, о тличающееся. тем, что, с целью 10 расширения функциональных возможностей и повышения эффективности герметизации, уплотнительный элемент выполнен двухслойным, контактирующим своим первым слоем с валом по винтовой линии с 15 зазором между смежными витками и продолжающимся вторым слоем по винтовой линии в противоположном направлении с контактом по цилиндрической проточке корпуса между витками первого слоя, при20 чем наружный диаметр первого слоя равен внутреннему диаметру второго слоя цилиндрической винтовой пружины. вследствие подсасывания ее одним слоем винтового уплотнительного элемента 6 и выталкивания другим его слоем, поскольку уплотнительный элемент 6 имеет два противоположно направленных рабочих винтовых слоя. Столкновение противоположно направленных потоков жидкости в криволинейных каналах вызывает интенсивное вихреобразование, что увеличивает гидравлическое сопротивление тракта и повышает эффективность герметизации, Конструкция уплотнения проста в изготовлении, имеет малые габариты, позволяет повысить эффективность герметизации, изготовление уплотнительного элемента технологических трудностей не представляет. Таким образом, предлагаемое уплотнение дает реальный положительный технический эффект. Экономический эффект зависит от выбора базового объекта, объема внедрения, назначения машины и предъяв11 5 12 з ф Составитель Г.Щуренко Редактор Н.Каменская Техред.M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1267 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5
