Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано в установках ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства. Цель изобретения - повышение качества и производительности контроля изделий. Устайовка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства состоит из подающего рольганга с цепным приводом, опускающего упора, выполненного в виде качающегося рычага, механизма поперечного перемещения изделий , содержащего установленную на шарнирах передающую решетку и пневмопривод стационарного упора, установленных в роторе ультразвуковых преобразователей, центрователя, имеющего центрирующие пояса, образованные рычагами с роликами, секции холостых ролико,в,..торцового толкателя с консольной штангой, .приводного приемного рольганга, стеллажа для хранения эталона и пульта управления. Контролируемое изделие поступает; по подающему рольгангу до рычага опускающегося, упора. Пневмоприводом механизма пореречного перемещения передающая решетка поднимается с разворотом над1арнирах,:Создавая наклонную плоскость, ла .которой изделие перекатывается до стационарного упора. Далее изделие опускается, на секцию холостых роликов и штангой торцового толкателя задается в центрирующие пояса центрователя, образованное рычагами с роликами , и расположенный.между ними .ротор с ультразвуковыми преобразователями, подвергаясь контролю качества,,по в.интовой линии. Проконтролированное-изделие поступает на приводной, приемный-рольганг . 4 ил. . (Л С VJ ГО 00 VI 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s G 01 N 29/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786613/28 . (22) 30.01.90 (46) 23.04.92.. Бюл, N 15 (71) Производственное объединение "Электростальтяжмаш" (72) Н.С.Пеньков, А.И.Сухарев, Е.А,Авксентьев, В,И.Ануфриков и В,В.Машечков (53) 620.159.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 393669, кл. С 01 N 29/26, 1973. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

ДЕ(DЕКТОСКОПИИ КРУГЛОГО ПРОКАТА

ИЛИ ТРУБ В ПРОЦЕССЕ ИХ ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано в установках ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства. Цель изобретения — повышение качества и производительности контроля изделий. Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства состоит из подающего рольганга с цепным приводом, опускающего упора, выполненного в виде качающегося рычага, механизма поперечного перемещения изИзобретение касается неразрушающего контроля и может быть использовано в установках для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства.

Известна автоматическая контрольносортировочная линия производства труб, включающая транспортные рольганги, встроенные в них механизмы вращения и делий, содержащего. установленную на шарнирах передающую рещетку и пневмопривод стационарного упора, установленных в роторе ультразвуковых преобразователей, центрователя, имеющего центрирующие пояса, образованные рычагами с роликами, секции холостых роликов, торцового толкателя с консольной штангой,.приводного приемного рольганга, стеллажа для хранения эталона и пульта управления. Контролируемое изделие поступает по подающему рольгангу до рычага опускающегося упора.

Пневмоприводом механизма поперечного перемещения передающая решетка поднимается с разворотом на шарнирах, создавая наклонную плоскость, .на:которой изделие перекатывается до стационарного упора.

Далее изделие опускается на секцию холостых роликов и штангой торцового толкателя задается в . цейтрирующие пояса центрователя, образованные рычагами с роликами, и расположенный, между ними,ротор с ультразвуковыми преобразователями, подвергаясь контролю качества,.по винтовой линии, Проконтролированное .изделие поступает на приводной. приемный рольганг, 4 ил. устройство поперечной. Транспортировки труб, приборы контроля. марки материала, сплошности высаженных концов и гладкой части труб и пульт управления.

Недостатками линии являются раздельный контроль сплошности высаженных концов и гладкой части трубы.с помощью трех приборов при параллельной установке их, что снижает надежность системы, ведет к

1728788

55 увеличению габаритов линии. Кроме того, обуславливает низкую производительность из-за наличия множества промежуточных операций, а именно точной выставки трубы перед контролем каждого торца, последовательный вывод трубы из прибора в исходное положение после выполнения контроля каждого торца.

Известно также устройство для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб, содержащее направляющие ролики, акустические искатели и локальную ванну для контактной жидкости. Искатели размещены в кольцевой обойме, имеющей ременной привод ее вращения. Локальная ванна крепится к станине с помощью пружинных растяжек.

Недостатками устройства являются отсутствие воэможности контроля всего изделия, так как контролируемое иэделие, попадая в локальную ванну, выходит за ее торец; слив контактной жидкости и ее последовательный набор с каждым контролируемым изделием снижает производительность процесса контроля; наличие смещений (колебаний) оси устройства из-за действия переменных: боковой силы от ременного привода вращения кольцевой обоймы и осевой силы от трения перемещаемого изделия, что затрудняет продольное движение иэделия при контроле по смежному оборудованию, снижает надежность работы оборудования.

Наиболее близкой к изобретению является установка для ультразвуковой дефектоскопии изделий круглого проката или труб в процессе их производства, содержащая подающий и приемный рольганги, механизм поперечного перемещения изделий, прибор ультразвуковой дефектоскопии и валки механизма вращения.

Механизм поперечного перемещения изделий выполнен в виде тележки, перемещаемой на роликах по направляющим гидроцилиндром.

Прибор ультразвуковой дефектоскопии установлен между валками механизма вращения и возвратно-поступательное сканирование его вдоль контролируемого изделия производится по направляющим с пОмОщью ходОВОГО винта, Недостаток известной конструкции установки для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб заключается в том, что в зоне контроля иэделий отсутствует контактная жидкость, что ведет к снижению качества контроля и, в случае контакта датчика дефектоскопа с изделием, приведен к интенсивному износу его торцовой поверхности.

Недостатком известной конструкции установки также является низкая производительность контроля изделий, так как частота вращения свободно лежащего на валках изделия ограничена незначительной величиной из-за воэможности его падения и возникновения аварии, а также имеет место необходимость возврата каждого изделия после окончания контроля в исходное положение на приемный рольганг и связанное с этим выполнение ряда операций несколькими механизмами: подвод тележки механизма загрузки, подъем валка вместе с изделием, отвод тележки механизма загрузки с изделием.

Целью изобретения является повышение качества и производительности контроля.

На фиг. 1 показана установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг, 1.

Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства состоит из подающего рольганга 1 с цепным приводом, включающим электродвигатель 2, редуктор 3, звездочки 4, цепь 5, опускающегося упора; выполненного в виде рычага 6, один конец которого служит упором, другой связан с пневмоцилиндром 7 его качания, механизма поперечного перемещения изделий, включающего раму 8. установленную на шарнирах 9, передающую решетку 10 с пневмоприводом 1" ее подъема — опускания, стационарного упора 12, предназначенного для установки перекатываемых по передающей решетке 10 цилиндрических изделий, установленных на раме 13 ультразвуковых преобразователей 14, центрователя в виде шести независимых друг от друга и равномерно расположенных центрирующих поясов, по три на входе и выходе из ультразвуковых преобразователей 14, причем каждый из центрирующих поясов выполнен в виде установленного на раме 13 корпуса 15, в котором шарнирно смонтированы три. рычага 16, подпружиненные пружиной 17 относительно корпуса 15, шарнирно связанные между собой посредством тяг 18 и несущие прижимные ролики

19, расположенной перед центрователем на раме 8 параллельно подающему рольгангу 1 секции холостых роликов 20, торцового толкателя, находящегося эа секцией холостых роликов 20, представляющего собой тележку 21 с консольно закрепленной на ней по оси контроля штангой 22, поддерживаемой

1728788 холостым роликом 23 и имеющую цепной привод, включающий электродвигатель 24, редуктор 25, звездочки 26, связанные цепью 27, привода 28 вращения ультразвуковых преобразователей 14, приводного 5 приемного рольганга 29, расположенного за центрователем, стеллажа 30 для хранения эталона и пульта 31 управления.

Установка работает следующим образом. 10

Включается электродвигатель 2 и через редуктор 3, звездочки 4 и цепь 5 вращается подающий рольганг 1. С поступлением на подающий рольганг 1 цилиндрического изделия 32 осуществляется его продольйая 15 транспортировка.

Пневмоцилиндр 7 разворачивает рычаг

6, опуская его. Изделие 32 доходит своим торцом до соприкосновения с рычагом 6 и останавливается. Выключается цепной при- 20 вод подающего рольганга 1 и включается пневмопривод 11, Передающая решетка 10, установленная на раме 8, разворачивается на шарнирах 9, создавая наклонную плоскость и снимая изделие 32 с подающего роль- 25 ганга 1. Цилиндрическое изделие 32 перекатывается по наклонной плоскости передающей решетки 10 до стационарного упора 12. Затем передающая решетка 10 возвращается в исходное положение, укла- 30 дывая изделие 32 по оси контроля на секцию холостых роликов 20, которая предварительно ориентирует изделие 32 по оси контроля, После этого включается электродвигатель 24 цепного привода, который 35 через редуктор 25, звездочки 26 и цепь 27 продольно перемещает тележку 21. Штанга

22, поддерживаемая холостым роликом 23, перемещаясь вместе с тележкой 21 вдоль своей оси, доходит до торца изделия 32 и 40 начинает последовательно проталкивать изделие 32 через центрирующие пояса центрователя, установленные на раме 13. Одновременно с пульта 31 управления приводятся в рабочее состояние ультразву- 45 ковые преобразователи 14. Включается привод 28 вращения ультразвуковых преобразователей 14 и начинается подача ультразвуковых сигналов.

Каждые три рычага 16, шарнирно за- 50 крепленные в корпусе 15, образующие центрирующий пояс, предварительно выставлены по специальному эталону, хранящемуся ча стеллаже 30, на диаметр 5...10

55 мм меньший, чем диаметр контролируемого изделия 32, обеспечивая при этом заданную точность соосности оси эталона с осью контроля. При входе изделия 32 в центрирующий пояс, оно, взаимодействуя с прижимными роликами 19, раздвигает установленные шарнирно и подпружиненные пружинами 17 рычаги 16. При этом наличие связи рычагов 16 между собой тягами 18 обеспечивает одинаковые углы разворота для всех трех рычагов 16, т,е. сохраняет заднюю соосность с осью контроля, После прохода изделйя 32 трех центрирующих поясов, расположенных перед ультразвуковыми преобразователями 14, оно отцентрировано с заданной точностью по оси контроля и попадает в зону контроля, начинается ультразвуковой контроль качества изделия 32. По мере движения изделия вдоль оси контроля, оно проходит центрирующие пояса, находящиеся за ультразвуковыми преобразователями 14, подвергаясь контролю качества по всей своей длине, Контроль качества изделия цилиндрической формы 32 осуществляется по винтовой линии за счет сложения продольного движения изделия и вращения ультразвуковых преобразователей 14. Проконтролированное изделие 32 поступает на приемный рольганг 29 и транспортируется дальше для последующих операций, освобождая линию контроля.

Формула изобретения

Установка для ультразвуковой дефектоскопии круглого проката или труб в процессе их производства, содержащая подающий и приемный рольганги, механизм поперечного перемещения изделий с подающего на приемный рольганги и ультразвуковые преобразователи, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества и производительности контроля, она снабжена центрователем с установленными в нем центрирующими поясами, секцией холостых роликов, расположенных соосно приемному рольгангу, и торцовым толкателем для подачи изделий в зону контроля, механизм поперечного перемещения иэделий шарнирно закреплен на одной стороне секции холостых роликов с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси роликов, а ультразвуковые преобразователи жестко закреплены на центрователе между центрирующими поясами.

1728788

1728788

1728788

1728788

77

35

50

Составитель Л.Блохин

Техред М,Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор H.Ðîãóëè÷

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1405 . Тираж Подписное

BÍÈÈÏÈ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5