Многослойный пакет

 

Использование: для спецодежды. Сущность изобретения: многослойный пакет состоит из наружного и внутреннего слоев и размещенной между ними прокладки в виде расположенных параллельно рядами полос с гофрами, вершины которых перпендикулярны наружному и внутреннему слоям, вершины смежных рядов обращены навстречу одна другой. Вершины гофр соединены дополнительными накладками, длина которых составляет удвоенную толщину гофрированных полос, а ширина равна ширине вершин гофр. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 41 D 31/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775949/12 (22) 02.01.90 (46) 30.04.92, Бюл. ¹ 16 (») Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С.M. Кирова (72) К.В. Князева; К,Л. Богомолов, В.А.

Ошейко и Н.Н. Раздомахин (53) 637.03.687.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1253586, кл. А 41 D 13/00, 1982.

Изобретение относится к многослойным материалам, используемым в качестве тепло-, звукоизоляционного и амортизационного слоя в-изделиях, преимущественно швейных, для защиты от пониженных (повышенных) температур, звукового давления, механических воздействий, Известен многослойный пакет преимущественно для спецодежды, состоящий из наружного и внутреннего слоев и размещенной между ними прокладки в виде расположенных параллельными рядами полос с гофрами, вершины которых перпендикулярны наружному и внутреннему слоям, а вершины смежных рядов обращены навстречу одна другой и соединены между собой.

Известное техническое решение мно ослойного пакета характеризуется удовлетворительной формоустойчивостью, однако ему свойственна повышенная жесткость,, Я2 „„1729423 А1 (54) МНОГОСЛОЙНЫЙ ПАКЕТ (57) Использование: для спецодежды. Сущность изобретения: многослойный пакет состоит из наружного и внутреннего слоев и размещенной между ними прокладки в виде расположенных параллельно рядами полос с гофрами, вершины которых перпендикулярны наружному и внутреннему слоям, вершины смежных рядов обращены навстречу одна другой. Вершины гофр соединены дополнительными накладками, длина которых составляет удвоенную толщину гофрированных полос, а ширина равна ширине вершин гофр. 4 ил. вследствие расположения мест соединения перпендикулярно плоскости пакета, а также низкая прочность, так как места соединения полос под действием растягивающих усилий работают на расслаивание..

Целью изобретения является повышение гибкости и прочности при одновременном сохранении формоустойчивости многослойного пакета.

Поставленная цель достигается тем, что в многослойном пакете преимущественно для спецодежды, состоящем из наружного и внутреннего слоев и размещенной между ними прокладки в виде расположенных параллельными рядами полос с гофрами, вершины которых перпендикулярны наружному и внутреннему слоям, а вершины смежных рядов обращены навстречу одна другой и соединены между собой, вершины гофр соединены дополнительными накладками, длина которых составляет

1729423 удвоенную толщину гофрированных полос, а ширина равна ширине вершин гофр.

На фиг. 1 показан многослойный пакет, поперечное сечение; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема укладки, соединения, разрезания и растяжения пакета из полос для получения прокладки многослойного пакета; на фиг. 4 — схема поперечного изгиба многослойного пакета.

Многослойный пакет преимущественно дпя спецодежды состоит из наружного 1 и внутреннего 2 слоев и размещенной между ними прокладки 3, выполненной в виде расположенных параллельными рядами полос

4 с гофрами, вершины 5 которых перпендикулярны наружному 1 и внутреннему 2 слоям пакета (фиг. 1, 2). Вершины гофр смежных рядов обращены навстречу одна другой и соединены между собой дополнительными накладками 6, которые расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости вершин 5 гофр. При этом дополнительные накладки имеют длину а, равную удвоенной толщине д полос, и ширину Ь, равную ширине вершин гофр.

Наружный 1 и внутренний 2 слои выполнены из ткани, а прокладка 3 — из гофрированных полос эластичного пороппаста, например пенополиуретана, с гофрами трапециевидной ипи прямоугольной формы.

Прокладка может быть получена также из плоских полос 7 толщиной д, уложенных в пакет и соединенных дополнительными полосами 8 поперечного направления, ширину Ь которых принимают равной требуемой ширине вершин гофр получаемой прокладки (фиг. 3). Затем дополнительные полосы 8 разрезают в шахматном порядке по линиям 9 контакта полос 7 с шагом а, равным удвоенной толщине д полос 7. Для получения ячеистой структуры пакет растягивают в поперечном направлении и подвергают фиксации. В результате плоские полосы 7 приобретают гофрированную форму с обращенными одна навстречу другой вершинами гофр смежных полос, соединенными между собой дополнительными накладками, полученными из разрезанных полос 8 поперечного направления.

Дополнительные накладки могут быть выполнены из эластичного поропласта, ткани, нетканого или пленочного материала.

Соединение дополнительных накладок с полосами прокладки может быть осуществлено клеевым, термомеханическим или другим способом, обеспечивающим возможность соединения материалов по плоскОсти.

Соединение прокладки 3 с наружным 1 и внутренним 2 слоями многослойного пакета для спецодежды осуществляют механическим (ниточным) способом. При этом с

5 внутренним слоем прокладку. соединяют параллельными ниточными строчками 10, расположенными по линиям стыка вершин 5 гофр смежных полос, а с наружным — ниточной строчкой 11, расположенной по пери10 метру детали, получаемой из многослойного пакета (фиг. 1, 2).

Стенки гофр полос прокладки образуют в пакете замкнутые ячейки с заключенным в них инертным воздухом, что обусловливает

15 высокую теплоизоляционную способность многослойного пакета. Расположение вершин гофр перпендикулярно наружному и внутреннему слоям обеспечивает высокие амортизационные свойства многослойного

20 пакета. Наличие в пакете регулярной структуры с замкнутыми ячейками, ограниченными верти кап ь ными стен ками, обеспечивает возможность поглощения звуковых колебаний.

25 Расположение мест соединения полос прокладки параллельно наружному и внутреннему слоям обеспечивает повышенную гибкость и прочность многослойного пакета. Так, при поперечном изгибе пакета про30 исходит раздвижение полос прокладки, а изгибу подвергаются лишь дополнительные накладки (фиг. 4). При растяжении многослойного пакета места соединения полос прокладки с дополнительными накладками

35 работают на сдвиг, что повышает прочность пакета.

Пример . Изготавливают многослойный пакет, наружный слой которого выполнен из ткани верха, внутренний — из

40 подкладочной ткани, а размещенная между ними прокладка — из полос эластичного пенополиуретана шириной 15 мм и толщиной д = 10 мм с гофрами прямоугольной формы.

Вершины гофр смежных рядов соединены

45 между собой дополнительными накладками длиной а = 2 . д = 20 мм и шириной Ь = 10 мм, расположенными в плоскости, перпендикулярной плоскости вершин гофр. Дополнительные накладки выполнены из

50 эластичного пенополиуретана толщиной 3 мм и соединены с полосами прокладки термомеханическим способом.

Жесткость при изгибе одного узла прокладки полученного многослойного пакета

55 составляет 0,34 10 Н м, что более чем в

100 раз ниже жесткости при изгибе узла прокладки прототипа. Разрушающее усилие при растяжении одного узла прокладки рассматриваемого многослойного пакета со1729423 ставляет 6 10 Н, что в 20 раз выше значения разрушающей нагрузки при растяжении узла прокладки, изготовленной в соответствии с прототипом. Формоустойчивость предложенного многослойного пакета сохраняется на уровне, соответствующем прототипу.

Предлагаемое техническое решение позволяет повысить гибкость и прочность многослойного пакета при сохранении его формоустойчивости, что способствует расширению его функционального применения. Стойкость пакета к изгибающим, растягивающим и сжимающим нагрузкам, способность огибать поверхности с малыми радиусами кривизны дают возможность использовать многослойный пакет при изготовлении средств индивидуальной защиты туловища, головы и конечностей рабочего, например, в качестве амортизационных прокладок в наколенниках и рукавах, теплои виброзащитных рукавиц, звукоизолирующих элементов в головных уборах и пр.

Предлагаемая конструкция многослойного пакета, основанная на использовании полоcoBblx заготовок, создает предпосылки для переработки отходов эластичных поропластов, что позволяет повысить экономич5 ность изделий, способствует применению безотходных технологий.

Формула изобретения

Многослойный пакет, преимуществен10 но для спецодежды, состоящий из наружного и внутреннего слоев и размещенной между ними прокладки в виде расположенных параллельными рядами полос с гофрами, вершины которых перпендикулярны

15 наружному и внутреннему слоям, а вершины смежных рядов обращены навстречу одна другой и соединены между собой, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения гибкости и прочности при одновременном

20 сохранении формоустойчивости, вершины гофр соединены дополнительными накладками, длина которых составляет удвоенную толщину гофрированных полос, а ширина равна ширине вершин гофр.

1729423

Составитель К.Е>огомолов

Редактор M.Öèòêèíà Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 1452 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101