Установка для измельчения и сдвига горной массы
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (1() (51)5 В 02 С 21/02
4 3
О ,Ql
Q0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
-ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (22) 17.04.90 (46) 30.04.92. Бюл. %16 (71) Южный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э.Дзержинского (72) А,А.Мадоян, Г.П.Берлявский и Б,И.Пась- ко (53) 621,926,9 (088.8) (56) Сумин B.Ï., Ильин M.Ã., Грачев В.А. Применения дробильно-фрезерной машины для закрытых разгрузочных устройств с щелевыми бункерами,— Энергетик, 1978, Q 10, с. 32. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И
СДВИГА ГОРНОЙ МАССЫ
Изобретение относится к устройствам для измельчения крупнокускового и смерзшегося топлива на тепловых электростанциях и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, транспорте, металлургии и других: областях народного хозяйства, связанных с измельчением кусковой и смерзшейся горной массы..
Целью изобретения является повышение эффективности работы и снижение энергоемкости установки.
Установка для измельчения и сдвига горной массы представлена схематически на фиг.1 — вид сбоку; на фиг.2 — вид сверху; на фиг.3 — узел! на фиг,1; на фиг.4 — разрез
А — А на фиг.3 с фрагментом разреза бункера и нескольких двухручейных тяг. для измельчения смерзшейся и крупнокусковой горной массы. Цель — повышение эффективности работы и снижение энергоемкости установки. Установка содержит платформу 1, установленную на рельсы, барабан 6, центрирующую тележку 8, двухручейные тяги 10, 11, фиксирующие шарики, Снабжение установки центрирующей тележкой с тягами, а также закрепление платформы к рельсам фиксирующими шариками устраняют перенос установки и препятствуют отрыву платформы от рельсового пути, что повышает эффективность работы и снижает энергоемкость установки. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.
Установка содержит платформу 1, установленную на рельсы 2 разгрузочной решетки 3 приемного бункера 4, механизм ее передвижения 5, барабан 6, установленный на платформе 1 и выполненный из отдельных секций, между которыми на расстоянии, равном ширине железнодорожной колеи, расположены две канавки 7. Установка снабжена центрирующей тележкой 8, установленной на железнодорожной колее 9, двумя двухручейными тягами 10, 11 и фиксирующими шариками 12. Механизм передвижения платформы выполнен в виде лебедки 13 с гибкой тягой 14, соединенной с центрирующей тележкой 8, На центрирующей тележке смонтированы блоки 15, 16, через которые к платформе подсоединены тяги 17, при этом один конец каждой тяги
1729588 зом
55 закреплен на краю платформы, а другой— через блок на середине платформы; барабан 6 в местах расположения канавок, выполнен с внутренними ребордами 18, нижняя часть которых установлена ниже головки рельса и закреплена к головке фиксирующими шариками 12, расположенными в полости между ребордами и верхней полкой рельса.
Платформа 1 соединена с тележкой 8 через блоки 15, 16 несколькими парами двухручейных тяг 17, причем верхняя пара расположена на уровне или выше продольной оси барабана 6, а нижняя — на поверхности решетки приемного бункера 4.
Устройство работает следующим обраПосле выгрузки угля на поверхность решетки 3 приемного бункера 4 остаются нагромождения угля, не прошедшие через решетки.
При передвижении устройства сначала соприкасаются с нагромождениями тяги 10, 11, а затем барабан 6 измельчает и проталкивает эти нагромождения через решетку 3 в бункер 4, При этом гибкими тягами 10, 11 нагроможденная масса сдвигается на поверхности решетки, уменьшаясь по высоте за счет частичного просыпания сквозь ячейки решетки и занимая большую площадь поверхности решетки.
При соприкосновении тяг 10, 11 с нагромождениями происходит подача вперед той части корпуса, напротив которой находится нагромождение. При переработке массы барабаном происходит выравнивание установки и ее не заклинивает на рельсах 2.
После прохода установкой всей решетки происходит возвращение в исходное тупиковое положение, Повышение эффективности и снижение энергоемкости достигается за счет стабильной и устойчивой работы установки;
Исключены перекосы установки как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, не происходит сход установки с рельсов, ее пробуксовывание, твердые включения измельчаются до заданной величины.
Снижение затрат на измельчение дости5 гается за счет сдвига и просеивания через решетку (своего рода грохочение) части массы впереди идущими гибкими тягами еще до начала измельчения.
10 Формула изобретения
1, Установка для измельчения и сдвига горной массы, содержащая платформу, установленную на рельсах разгрузочной решетки приемного бункера, механизм
15 передвижения платформы, барабан, установленный на платформе и выполненный из отдельных секций, между которыми на расстоянии, равном ширине железнодорожной колеи, выполнены канавки, о т л и ч а ю щ а20 я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы и снижения энергоемкости установки, она снабжена центрирующей тележкой, установленной на железнодорожной колее, двумя двухручейными тягами и
25 фиксирующими шариками, а механизм передвижения платформы выполнен в виде лебедки с гибкой тягой, причем на центрирующей тележке смонтированы блоки, через которые к платформе подсоединены
30 тяги, при этом один конец каждой тяги закреплен на краю платформы, а другой — через блок на середине платформы, причем в местах .расположения канавок, выполнены внутренние реборды, нижняя часть которых
35 расположена ниже головки рельса и взаимодействует с ней при помощи фиксирующих шариков, размещенных в полости между ребордами и верхней полкой рельса.
2, Установка по п.1, отличающаяся
40 тем, что платформа соединена с тележкой через блоки несколькими парами двухручейных тяг, причем верхняя пара расположена на уровне продольной оси барабана, а нижняя — на поверхности решетки приемно45 го бункера.
1729588
1729588
35
45
Составитель Ю. Дмитрак
Техред M. Ìîðãåíòàë Корректор И. Муска
Редактор H. Коляда
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Заказ 1461 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
