Ткань

 

Изобретение относится к ткачеству, может быть использовано для изготовления однослойных тканей с эффектом гофрирования для верхней одежды и позволяет снизить материалоемкость и улучшить потребительские свойства. Ткань содержит продольные ряды волнообразной формы, состоящие из отдельных узоров, образованных основными перекрытиями и отличающиеся формой, размерами и расположением в раппорте переплетения, причем в продольном направлении узоры смещены через две уточные нити, а в поперечном - в нерегулярном ритме. Плотность основных нитей в 1,3 раза больше, чем плотность уточных нитей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 О 03 D 15/00

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРС -;ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4762827/12 (22) 29.11,89 (46) 30.04.92. Бюл. ¹ 16 (71) Украинский научно-исследовательский институт текстильной промышленности (72) P.È.Харечко, Т.В.Волковая, В.П,Попов, В.П.Михалойц, К.М.Крючков, Л.А.Атаманчук и Л.Н,Алексеенко (53) 677.064.6 (088,8) (56) Заявка Японии ¹ 42-72374, кл, D 03 D 15/00, 1972.

Заявка Великобритании № 2160553, кл. D 03 D 15/04, 1985.

Патент Японии ¹ 61-51054, кл. D 03 D 15/00 15/04, 1986.

ГОСТ 18208-83, Ткани плательные ч/ш и и/ш, Общие технические условия.

Изобретение относится к ткачеству и может быть использовано при изготовлении однослойных тканей с эффектом гофрирования для верхней одежды.

Цель изобретения — снижение материалоемкости и улучшение потребительских свойств.

На фиг,1 схематично представлен раппорт переплетенИя предлагаемой ткани; на фиг.2 — разрез ни вдоль уточной нити., Раппорт переплетения ткани (фиг.t) имеет70 нитей по основе и 48 нитей поутку.

В раппорте переплетения характер которого определяют по меньшей мере три ткацких рисунка, отчетливо виден фон ткани, выполненный полотняным переплетением, и продольные рубчики 1 — 4, каждый из котоÄ,, ß2,„, 1730245 À1 (54) ТКАН6 (57) Изобретение относится к ткачеству, может быть использовано для изготовления однослойныхтканей с эффектом гофрирования для верхней одежды и позволяет снизить материалоемкость и улучшить потребительские свойства. Ткань содержит продольные ряды волнообразной формы, состоящие из отдельных узоров, образованных основными перекрытиями и отличающиеся формой, размерами и расположением в раппорте переплетения, причем в продольном направлении узоры смещены через две уточные нити, а в поперечном — в нерегулярном ритме. Плотность основных нитей в 1,3 раза больше, чем плотность уточных нитей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл. рых имеет свое самостоятельное построение и конфигурацию, образуемую нерегулярным смещением узоров друг относительно друга. Каждый рубчик в раппорте переплетения в продольном направлении состоит из 12 узоров, отстающих друг от друга на две уточные нити.

В табл.1 приведен порядок расположения и размеры узоров в продольном при отсчете снизу вверх на фиг.1 и поперечном при отсчете слева направо направлениях.

Отдельные узоры в предлагаемой ткани содержат от 14 до 28 основных перекрытий на двух соседних нитях, образующих длинные настилы нитей из основных перекрытий, отстоящие друг от друга на 3, 5, 7 или 9!

1 ()

С) 3 Щ

1730245 основных нитей на фоне полотняного и репсового переплетения в раппорте.

Смещение узоров в поперечном направлении ограничено условиями зевообразования.

Взаимное расположение узоров в продольном и поперечном направлениях обусловлено необходимостью сформировать продольные рубчики определенной конфигурации, в целостности создающих эффект гофрированной ткани. При этом их выпуклость на лицевой поверхности ткани обеспечивается задаваемым отношением плотности нитей — основы и утка, равном 1,3 (см. табл.1).

1Л ежду собой продал ьн ые рубчики разделены узкими на три нити основы продольными линиями, сформированными из элементов полотняного и репсового переплетений, усиливающих структурный эффект ткани.

Благодаря жесткой фоновой структуре, чередованию зон усиления (узоров) с зонами закрепления (полотном) в соотношении

1:1 узорные нити не имеют возможности сдвигаться или перемещаться от исходного положения, и этим обеспечивается устойчивость волнообразных внешних контуров продольных рубчиков и.заданная гофрированность ткани.

Отступление от формы и размеров узоров и их взаиморасположения нежелательно, так как это сглаживает рельефность рубчиков, нарушает их конфигурацию и, тем самым, принципиально изменяет внешний вид ткани.

Заданный эффект гофрирования может быть и не достигнут, если установить иное отношение плотности нитей основы и утка менее или более 1,3, так как этот показатель обусловливает структуру ткани, выпуклость узоров, а следовательно, рельефность ткани и рубчиков в целом и обеспечивает ее свойства на требуемом уровне.

Пример 1, Предлагаемая ткань вырабатывается на бесчелночном ткацком станке СТБ-2-175.

Сырье: шерстяное волокно 50, лавсановое волокно 50, линейная плотность основы и утка одинаковая.

Бердо N 66, проборка нитей основы в зуб берда. Фон — 5 нитей, кромка — 3 нити.

Ширина заправки по берду 175,3 см.

Ремизы для фона и кромах 14, Проборка сокращения, по рисунку.

Число нитей на 10 см: основных — 350, уточн ых — 274.

Ширина суровой ткани после снятия со станка 164 см, 5

В результате усадки в отделке в готовой ткани число нитей на 10 см: по основе — 369, по утку — 272. Ширина готовой ткани 152 см.

Переплетение: полотняное, составляющее фон ткани, усиленное полотняное, образующие узоры, и репсовое, служащее для разделения продольных рубчиков (фиг.1).

Пример 2. Вырабатывается ткань на бесчелночном ткацком станке СТБ-21-175, Сырье: линейные плотности такие же, как в примере 1.

Бердо N 62, проборка нитей в зуб берда. Фон — 5 нитей, кромка — 3 нити. Ширина заправки по берду 177,3 см.

Ремизы для фона и кромок 14.

Проборка сокращенная, по рисунку, Переплетение: фоновое — полотняное, узорное — усиленное полотняное и репсовое. Форма, размеры и взаиморасположение узоров нарушено по отношению к фиг.1.

Раппорт переплетения одинаков с раппортом переплетения на фиг.1. Число нитей на

10 см: основных — 337, уточн ых — 270. Ш ирина суровой ткани после снятия со станка 168 см.

В результате усадки в отделке в готовой ткани число нитей на 10 см; по основе — 382, по утку — 273, Ширина готовой ткани 152 см.

Пример 3 (прототип). Ткань арт.

21272/1с.

Сырье: шерстяное волокно 50 /„нитроновое 507;, линейная плотность основы и утка одинаковые.

Бердо М 60, проборка нитей основы в зуб берда. Фон — 3, кромка — 2 — 3. Ширина заправки по берду 169 см.

Ремизы для фона и кромки 14, Переплетение: полотняное — фон ткани, усиленное полотняное — узоры, образующие в совокупности наклонные рубчики.

Число нитей на 10 см: основных — 192 уточных — 158, Ширина суровой ткани после снятия со станка 158 см.

В результате усадки в отделке в готовой ткани чис; по основе — 202, по утку — 160, Ширина готовой ткани 152 см.

Представленные образцы тканей отличаются внешним видом и свойствами.

Предлагаемая ткань (пример 1) превосходит другие (примеры 2, 3) своей ярко выраженной рельефностью и имеет высококачественный вид жатой, гофрированной ткани. Неравномерность пряжи по толщине в ней скрыта. Продольные рубчики выражены четко, внешние контуры и выпуклость рубчиков стабильные, эффект гофрирования устойчив.

Ткань, выработанная с нарушенным рисунком переплетения по отношению к фиг.1

1730245

10 ткани

20

25 ность оборудования и труда (см. табл,2, 3). 30 (пример 2), эффекта гофрирования уже не содержит. Продольные рубчики малозаметны, в отдельных местах проявляется жатость, фон ткани более открыт, неравномерность пряжи просматривается.

Как видно, отступление от форм, размеров и порядка расположения узоров в раппорте переплетения, представленных на фиг.1, ликвидирует эффект гофрированной

Полученный в предлагаемой ткани эффект гофрирования может быть и не достигнут, если установить отношение плотности основы и утка меньше или больше, чем 1, 3, так как этот показатель обеспечивает выпуклость узоров в рубчиках, следовательно, рельефность ткани и ее свойства на требуемом уровне.

При уменьшении этого показателя сглаживается рельефность ткани, она становится более рыхлой, снижаются потребительские свойства, такие, как прочность, несминаемость, устойчивость к истиранию и др.

При увеличении этого показателя рельефность, наоборот, усугубляется, ткань станет жесткой, неприятной на ощупь, она станет более сминаемой, процесс ткачества усложняется, снижается производительПроведены испытания и определены показатели свойств тканей, отличающихся рельефом лицевой поверхности (см. табл.24).

Как видно из данных, представленных в табл.3, предлагаемая гофрированная ткань превосходит по показателям прочности, удлинения, устойчивости к истиранию, сминаемости ткани с другими рельефами (примеры 2, 3), Наличие значительного количества выпуклых узоров на фоне полотняного переплетения придает ткани мягкость, пластичность и обеспечивает в целом высокое качество.

Преимущество предлагаемой ткани обусловлено переплетением, выбранными пределами раппорта, плотности, простотой исполнения. Выработка ткани по данной технологии обеспечивает положительный результат при использовании обычных ткацких станков с ремизоподъемными каретками на 14 ремиз, не требует специального оборудования при отделке ткани.

Наличие участков усиленного полотняного переплетения на фоне полотняного создает не только главную отличительную особенность внешнего вида — гофрированность ткани, но и обеспечивает снижение материалоемкости. Так, уработка нитей в местах полотняного переплетения нитей, 35

55 когда каждая нить основы или утка перекрывается (или перекрывает) только одной нитью противоположной системы при прочих равных условиях (линейной плотности пряжи, плотности ткани) всегда больше, чем уработка нитей в местах усиленного полотняного переплетения, когда в пределах раппорта какая-либо нить перекрывает подряд несколько нитей противоположной системы, обеспечивая тем самым уменьшение числа пересечений основы с утком в продольном направлении и утка с основой в поперечном, В предлагаемой ткани наибольшее снижение материалоемкости достигается в уточной системе нитей для 24 из них, составляющих элементы узоров.

Это подтверждается следующими цифрами (см. табл,4) и наглядно видно на фиг,2.

Таким образом, предлагаемая ткань имеет преимущества, выражающиеся в эффекте гофрирования ткани, создаваемом механическим путем за счет приемов ткачества, имеет потребительские свойства, высокое качество, сниженную материалоемкость, может производиться в обычных производственных условиях, не требующих перестройки производственных процессов.

Формула изобретения

1. Ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности и содержащая отдельные узоры из совокупности основных перекрытий на соседних уточных нитях, разделенные по вертикали и горизонтали фоновым полотняным переплетением, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и улучшения потребительских свойств, узоры образуют вертикальные ряды, каждый узор содержит основные перекрытия подряд на двух соседних уточных нитях, при этом расположенные один над другим узоры разделены двумя уточными нитями фонового полотняного переплетения и имеют неодинаковое число оСновных перекрытий, последовательно и уменьшающееся и увеличивающееся в пределах раппорта переплетения для образования волнообразного контура, 2. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что содержит четыре вертикальных ряда из двенадцати узоров в каждом.

3. Ткань по п.1, отл и ч а ю щ а я с я тем, что минимальное число основных перекрытий подряд на двух соседних уточных нитях в узоре — четырнадцать, максимальное— двадцать восемь.

4. Ткань по п.1, о тл и ч а ю ща я с я тем, что число узоров в каждом вертикальном

1730245 ряду в пределах раппорта переплетения кратно двум, четырем или шести.

5. Ткань по п.1, отл и ч а ю ща я с я тем, что узоры в соседних вертикальных рядах, расположенные на одном уровне, разделеТаблица 1

Участки силенного полотняного пе еплетения — зо ы

12

12 12

2 2

12

14 14

2 2

12

10 6

2 2

10

12

12

12 9

12

14

Таблица 2

Ткань по и име ам

Полушерстяная кос- Полушерстяная кос- Полушерстяная платюмная тюмная тельно-костюмная арт.

21712/1с и ототип

Заправочные данные

СТБ-2-175

СТ Б-2-1 75

СТ Б-4-1 75

50

50

50

Одинаковая

Одинаковая

Одинаковая

14

Рядовая

Фон-полотняное

Переплетение

Узоры-усиленное полотняное

Расположение узоров-регулярное

Рубчик 1 основных перекрытий уточных нитей

Рубчик 2 основных перекрытий уточных нитей

Рубчик 3 основных перекрытий уточных нитей

Рубчик 4 основных перекрытий уточных нитей

Тип ткацкого станка

Сырье и процентное содержание: шерстяное волокно синтетическое волокно

Линейная плотность основы и утка

Количество ремиз в работе

Бердо, номер

Проборка нитей основы

14

66

Сокращенная, по рисунку

Фон-полотняное и репсовое

Узоры-усиленное полотняное

Форма и размеры узоров неодинаковые

Расположение узоров-в нерегулярном итме ны тремя, пятью или девятью основными нитями фонового и репсового переплетений.

6.Ткань поп.1, отл ича ющая сятем, что плотность нитей по основе в 1,3 раза

5 больше, чем плотность нитей по утку.

14

62

Сокращенная, по рисунку

Фон-полотняное и репсовое

Узоры-усиленное полотняное

Форма и размеры узоров неодинаковые

Расположение узоров в нерегулярном итме

1730245

Продолжение табл. 2

Ткань по и име ам

Полушерстяная кос- Полушерстяная костюмная тюмная

Полушерстяная плательно-костюмная арт. 21712/1с (прототип

Заправочные данные

Ткань со структурным эффектом

Гофрированная ткань Ткань со слабо выраженным эффектом .гофрирования жатости

Рельеф поверхности ткани

Таблица 3

Ткань по п име ам

Костюмно. плательная

Показатели

219

207

165

368

272

202

156

260

1049

753

882

706

372 .

54

41

1,2

0,11

1,0

1,1

1,0

0,7

0,23

0,23

0,28

0,28

0,26

0,24

16,8

Не пиллин ется

Таблица 4

Поверхностная плотность, г/м

Число нитей на 10 см: по основе по утку

Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм, Н по основе по утку

Разрывное удлинение, % по основе по утку

Изменение линейных размеров после замачивания,% по основе по утку

Сминаемость, в долях по основе по утку

Стойкость к истиранию по плоскости, тыс. циклов

Пиллинг емость, см

Костюм но - пла- Плательная ткань тельная арт. 21712/1с ис.63 п ототип

11,2 7,38

Не пиллинг ется Слабый пиллинг

° ° ° Ф ° ° ° ° Ô ° ° ° ° ° ° ° 1 ° ° ° Ô В ° 4 ° ° ° ° Ф ° Ю Ф 0 ° б ° OOOO ° ь ° РФ ° ФФ ° 4 Р ° ° ° 4OOOO ° ° Ô °

Составитель P.Харечко

Редактор М,Бандура Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец

Заказ 1493 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101