Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов. Сущность изобретения заключается в разделении материала на бесконечной перфорированной ленте Устройство включает ленту с воздухозаборной камерой и приемниками продуктов разделения . 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 07 B 4/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (д

Ы

О ф (> (й (21) 4792902/03 (22) 28,11.89 (46) 07,05.92. Бюл. N 17 (71) Грузинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства им. К,Н. Амираджиби (72) B.М. Дринча, Г.С. Маградзе, И.Г, Шатберашвили и А,Ш, Чинчаладзе (53) 621.928.6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1192864, кл. В 07 В 4/08, 1985, Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов, может быть использовано в сельском хозяйстве для сортировки и очистки зерна, а также в горной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства, Известны устройства для классификации сыпучих материалов воздушным потоком, содержащие вентилятор, воздушный канал и приемники продуктов разделения, Недостатки данных устройств — низкая эффективность очистки вследствие больших неравномерностей воздушных потоков в сепарируемых каналах при высоких удельных нагрузках, а также малое количество времени для обработки сепарируемого материала.

Известен пневмоклассификатор зерна, содержащий бесконечную воздухопроницаемую ленту, над которой расположен всасывающий пневмоканал, питатель исходной смеси с подающим лотком, установленным под начальным рабочим участком верхней ветви ленты, и размещенные между ветвями ленты приемники фракций.,, Ы, 1731296 А1 (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к разделению сыпучих материалов, Сущность изобретения заключается в разделении материала на бесконечной перфорированной ленте. Устройство включает ленту с воздухозаборной камерой и приемниками продуктов разделения. 3 ил.

Недостатком известного пневмоклассификатора является недостаточная эффективность процесса разделения из-за высокой неравномерности скорости воздушного потока по площади верхней ветви ленты, обусловленной высокой неравномерностью присасывания частиц под начальным рабочим участком верхней ветви ленты.

Вибрирующий лоток (питатель), установленный под рабочим участком верхней ветви ленты, также не обеспечивает эффективного подвода частиц под ленту из-за того, что прилипшие под лентой частицы увлекают за собой частицы, находящиеся на вибрирующимся лотке. Кроме того, стенки пневмоканала, установленные под углом к продольной оси ленты, снижают эффективность сепарации из-за того, что на начальном участке (со стороны питателя) пневмоканал шире, чем на разгрузочном конце. Поэтому по мере продвижения частиц вместе с лентой они вывозятся из зоны всасывания канала и выпадают в приемники фракций уже не по скоростям питания.

1731296

Наиболее близок к предлагаемому пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов, включающий бесконечную воздухопроницаемую горизонтальную ленту, вибропитатель, размещенный у начального участка ленты, загрузочный бункер, расположенный под питателем, воздухозаборную камеру и приемники фракций.

Недостатком данного классификатора является недостаточная эффективность процесса разделения из-за неравномерности скоростей воздушного потока по площади отсасывающего канала. Питатель, усгановленный под начальным .участком верхней ветви ленты, не обеспечивает равномерной подачи частиц к продольной осевой линии воздухопроницаемой ленты из-за того, что воздухопроницаемые поверхности питате.-.я с.- особствуют заклиниванию частиц между ними. Расположение приемников продуктов разделения между верхней и нижней ветвями воздухопроницаемой ленты снижает эффективность процесса.

Цель изобретения — пîBûøåние эффективности разделения.

Поставленная цель достигается тем. что кла сификатор снабжен распределительным решетом с увеличивающимся сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному. При этом входной торец воздухозаборной камеры размещен мсжду ветвями ленты, воздухораспределительная решетка примыкает к нему. Вибропитатель выполнен в виде перфорированного конвейера с приемником тяжелых фракций под его разгрузочным участком,. который установлен под начальным участком ленты. установка воздухораспределительного решета с увеличивающимся сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному между верхней и нижней ветвями горизонтальной воздухопроницаемой ленты позволяет уменьши ь скорость продувки воздушным потоком нижней ветьи ленты в направлении от загрузочного конца к разгрузочному при высокой равномерности воздушного потока.

Расположение воздухозаборной камеры между ветвями ленты и соединение входного торца воздухозаборной камеры с воздухораспределительным решетом дает возможность установить приемники продуктов разделения под нижней ветвью енты, что способствует повышению равномерности скорости воздушного потока в плоскости нижней ветви воздухопроницаемой ленты. а также улучшает эксплуатационные своиства классификатора.

10

20 чия .

На фиг, 1 изображен предлагаемый

25 классификатор — поперечный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3— сечение  — В на фиг, 1, Классификатор содержит загрузочный бункер 1, установленный над начальным

30 участком выбора питателя. выполненного в виде перфорированного конвейера 2, установленного на ведущем барабане 3 и ведомом барабане 4..На валу 5 ведомого барабана 4 установлен вибратор 6. Вал 5

35 ведомого барабана 4 и вал 7 ведущего барабана 3 установлены на вертикальных стойках 8, которые закреплены на пружинах 9.

Перед загрузочным бункером 1 над перфорированным конвейером 2 установлена рас40 пределяющая щетка 10, предназначенная

Выполнение вибропитателя в виде перфорированного конвейера позволяет образовать однослойную подачу исходного материала под нижнюю ветвь воздухопроницаемой ленты, Расположение под разгрузочным участком конвейера приемника тяжелых частиц позволяет уменьшить удельные нагрузки на нижнюю ветвь ленты (это позволяет замедлить движение воздушного потока в воздухозаборной камере), а следовательно повысить равномерность воздушного потока и эффективность разделения.

Сравнение данного технического решения с прототипом позволило установить соответствие его критерию "новизна". При изучении других технических решений в данной области техники признаки, отличающие изобретение от прототипа, не были выявлены, и потому они обеспечивают предлагаемому техническому решению соответствие критерию "существенные отлидля равномерного распределения частиц исходного материала по конвейеру 2. Конвейер 2 приводится во вращение при помощи электродвигателя 11. Под конечным учас ком конвейера 2 расположен приемник 12 тяжелых частиц. Над конечным участком конвейера 2 (питателя) расположена бесконечная воздухопроницаемая лента 13.

Лента 13 установлена на ведомом барабане

14, Барабан 15 закреплен на валу 16, приводимом во вращательное движение при помощи шкива 17 и электродвигателя 18, Между верхней и нижней ветвями ленты 13 установлена воздухозаборная камера 19 отсасывающего газохода 20 (выполненного в виде трубы), в котором размещена воздушная заслонка 21 (для регулировки скорости ведущего потока) В воздухозаборной камере установлена воздухораспределительная решетка 22. сопротивление воздушному по1731296 току которой увеличивается от загрузочного конца к разгрузочному. Отсасывающий газоход соединен с всасывающим патрубком вентилятора 23, Под нижней ветвью беско- нечной ленты 13 расположены приемники 5

24 продуктов разделения.

Классификатор работает следующим образом.

Исходная зерновая смесь из загрузоч- 10 ного бункера 1, поступающая на конвейер

2, начальный участок которого расположен под загрузочным бункером 1, приводится в колебательное движение при помощи вибраторов 6. Материал, поступивший на кон- 15 вейер 2, распределяется по нему при помощи распределительной щетки 10 и приводится в виброожиженное состояние (за счет колебаний конвейера 2), Причем начальные участки конвейера 2 имеют более 20 высокие значения амплитуды колебаний, чем конечные, из-за того, что вибраторы 6 установлены на ведомом валу 5 ведомого барабана 4. Это способствует эффективному расслоению материала в зоне загрузки 25 ленты 2 и равномерной подаче этого материала под ленту 13, Тяжелые частицы выносятся лентой 2 в приемник 12 тяжелых частиц. Скорость движения верхней ветви 2 совпадает (равна) со скоростью движения 30 нижней ветви ленты 13. Это обеспечивает равномерное присасывание частиц исходного материала к нижней ветви ленты 13, что способствует повышению эффективности процесса сепарации, Частицы, присасы- 35 вающиеся к нижней ветви ленты 13, движутся вместе с лентой и выпадают в соответствующие приемники 24 продуктов разделения. Более тяжелые частицы попадают в приемники 24, близкие к загрузочно- 40 му концу, а более легкие — в приемники 24, близкие к разгрузочному концу.

Использование предлагаемого классификатора позволит повысить. эффективность сепарации за счет повышения равномерности скорости воздушного потока по площади ленты, а также даст возможность уменьшить количество операций при обработке зерновых смесей по аэродинамическим свойствам. Удельная нагрузка классификаторов увеличится в 1,5...3 раза, Отпадет необходимость использования в воздушных сепараторах сложных аэродинамических каналов, что приведет к повышению надежности в работе и упрощению конструкции сепараторов, Формула изобретения

Пневматический классификатор для разделения сыпучих материалов, включающий бесконечную воздухопроницаемую горизонтальную ленту, вибропитатель, размещенный у начального участка ленты, загрузочный бункер, расположенный над питателем, воздухозаборную камеру и приемники фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет повышения равномерности скорости воздушного потока по площади ленты, он снабжен воздухораспределительным решетом с увеличивающимся сопротивлением воздушному потоку от начального участка ленты к конечному, при этом входной торец воздухозаборной камеры размещен между ветвями ленты, воздухораспределительное решето примыкает к нему, а вибропитатель выполнен в виде перфорированного конвейера с приемником тяжелых фракций под его разгрузочным участком, который установлен под начальным участком ленты, 1731296

1731296

17

1б

В-В

Составитель С.Шестакова

Редактор Б,Федотов Техред М,Моргентал Корректор Т.Малец

Заказ 1531 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101