Устройство для гибки труб

 

Использование: для гибки труб из листовых заготовок. Сущность изобретения: устройство содержит оправку с пазами, установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси гибки. На оправке размещаются сменные втулки, в которых выполнены пазы, расположенные идентично пазам оправки. На станине закреплены симметрично оси оправки с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси гибки гибочные элементы и средство для подгибки и центрирования трубы. Последнее выполнено в виде опоры с расположенными на ней с возможностью радиального перемещения роликами, которые периодически взаимодействуют с трубой и оправкой. Труба перемещается посредством механизма удаления, выполненного в виде соединенных втулкой-съемником двух призм, которые расположены в пазах оправки с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси гибки. Призмы перемещаются приводом, выполненным в виде гибкого тягового органа . 1 з.п. ф-лы, 3 ил. е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 21 0 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765493/27 (22) 25.09.89 (46) 07.05.92. Бюл. ¹ 17 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Научно-производственного объединения "Геотехника" (72) B.À.Ãèäåðèì, В.M. Старостин и В,Г. Коваль (53) 621.981.1(088.8) (56) 1. Семенов Е.И. Ковка и штамповка.

Справочник в 4-х томах, т. 2, М.: Машиностроение, 1986, с, 349.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 411940, кл. В 21 D 9/00, 1969. (54) УСТРОЙСТВО 4ЛЯ ГИБКИ ТРУБ (57) Использование: для гибки труб из листовых заготовок. Сущность изобретения; устройство содержит оправку с пазами, установленную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гибочным устройствам.

Известно устройство для гибки обечаек и труб, представляющее собой листогибочную валковую машину, содержащую три вращающихся валка, установленных в шахматном порядке, причем задний подшипник одного из валков выполнен откидным для возможности снятия с устройства замкнутой обечайки (трубы) (1).

Недостатками данного устройства являются низкая производительность ввиду необходимости предварительной подгибки кромок листа с двух сторон и неизбежность либо перегиба, либо недогиба кромок ввиду имеющихся различий по прочностным ха„„. Ж „„1731353 А1 вдоль оси гибки. На оправке размещаются сменные втулки, в которых выполнены пазы, -расположенные идентично пазам оправки .

На станине закреплены симметрично оси оправки с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси гибки гибочные элементы и средство для подгибки и центрирования трубы. Последнее выполнено в виде опоры с расположенными на ней с возможностью радиального перемещения роликами, которые периодически взаимодействуют с трубой и оправкой. Труба перемещается посредством механизма удаления, выполненного в виде соединенных втулкой-съемником двух призм, которые расположены в пазах оправки с воэможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси гибки. Призмы перемещаются приводом, выполненным в виде гибкого тягового органа, 1 з.п, ф-лы,3 ил. рактеристикам в сгибаемых заготовках.

Кроме того для устранения овальности после сварки обечайку (трубу) подвергают правке . на гибочной машине.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному техническому решению является устройство для гибки обечаек и труб, содержащее установленную в на правляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки, раму, на которой расположен привод, выполненный в виде балок, связанных с силовыми цилиндрами, а также механизмом фиксации заготовки, выполненным в виде закрепленного на оправке винтового

1731353 прижима и двух роликов, закрепленных на балках на заданном расстоянии один относительно другого, при этом оправка снабжена смонтированным на ней механизмом для удаления согнутого изделия. Механизм для удаления согнутого изделия выполнен в виде размещенного на оправке съемного кольца, связанного посредством тяг с приводом.

Устройство снабжено смонтированным на раме под оправкой механизмом подгибки концов заготовок, выполненным в виде ползуна со сферической вогнутой рабочей поверхностью. Оно снабжено также столом и наклонно установленной рамой для приема изделия (2).

Недостатками данного устройства являются неприспособленность к гибке длинномерных изделий, так как привод рамы осуществляется от одного гидропривода, что приводит к перекосу подвижной рамы, невысокая эффективность подгибки кромок ползуном ввиду отсутствия возможности его действия на заготовку в пределах пластическихдеформаций, Кроме того, при гибке длинномерных заготовок привод механизма съема (гидроцилиндр) значительно увеличивается в размерах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения гибки длинномерных изделий и повышение качества готовых изделий.

Цель достигается тем, что на станине устройства смонтирована самоцентрирующая разводная опора оправки, контактирующая с изделием посредством роликов, размещенных на подвижных элементах опоры, перемещающихся в радиальном направлении, а оправка на определенном расстоянии до торца консольного участка имеет уступ в радиальном направлении, обеспечивающий возможность подгибки изделия до требуемых размеров. Наличие размещенных на оправке сменных втулок со сквозными пазами, расположенными идентично пазам оправки, позволяет применять устройство для гибки длинномерных изделий.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.

3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Устройство для гибки труб содержит станину 1, на которой крепятся четыре цилиндрические направляющие 2 с нарезанными рейками, находящиеся в зацеплении с зубчатыми колесами механизмов привода

3, кинематически связанных с механизмом гидропривода 4, причем механизмы привода 3 и механизмы гидропривода 4 жестко закреплены на раме 5 оправки 6, жестко

55 связанной со станиной 1 с одной стороны и контактирующей с опорой 7 посредством роликов 8 с другой стороны. Оправка 6 представляет собой полый цилиндр, имеющий на всей длине два диаметрально расположенных паза прямоугольной конфигурации. На определенном расстоянии, до торца консольного участка, оправка 6 имеет уступ 9 в радиальном направлении, обеспечивающий возможность подгибки изделия до требуемых размеров. На оправке 6 смонтирован механизм съема изделия, состоящий из двух призм 10, кинематически связанных с цепным приводом 11, на которые навинчиваются дополнительные призмы 12, применяемые в комплекте со сменными втулками 13, которые сопрягаются с оправкой 6 для гибки труб различных диаметров и соединены втулкой-съемником 14 (соответствующей типоразмеру сменной втулки

13). Гибочные элементы 15 расположены вдоль оси оправки 6 и размещены по обе стороны от ее вертикальной оси, они выполнены с возможностью перемещения в горизонтальном направлении навстречу друг другу и кинематически посредством реечных передач 16, корпуса которых закреплены на раме 5, связаны с пневмоприводами

17. Механизмы 18 фиксации расположены на станине 1 и приводятся в рабочее положение от гидроприводов.

Опора 7 состоит из двух самоцентрирующихся трехкулачковых патронов 19, на кулачках которых размещены ролики 8, причем каждый из патронов имеет автономный привод.

На раме 5 также размещены роликоопоры 20, предназначенные для перемещения и фиксаций листовых заготовок 21, перемещаемых до подвижных ограничителей 22.

Работает устройство следующим образом.

Листовая заготовка 21 подается по роликоопорам 20 до подвижных ограничителей 22, которые предварительно выставляются таким образом, чтобы заготовка 21 располагалась точно посредине относительно оправки 6. Затем срабатывают механизмы 18 фиксации, прижимающие листовую заготовку 21 к оправке, После этого включают механизм гидропривода 4, который перемещает раму 5 по цилиндрическим направляющим 2 вверх, при этом гибочные элементы 15 под воздействием вертикальных усилий перемещаемой рамы 5 и усилий пневмоприводов 17 изгибают листовую заготовку 21 вокруг оправки 6. В дальнейшем гибочные элементы 15 остаются в верхнем положении, охватывая изделие, механизм

18 фиксации возвращается в исходное поло1731353 — 20 б

1 у

Фиг.1 жение. Производятся операции съема, подгибки, сварки изделия, Это происходит следующим образом. Включается цепной привод11 механизма съема изделия, и втулка-съемник 14, упираясь в левый (фиг. 1) 5 торец изделия, начинает его перемещать в сторону опоры 7. При этом сначала разводятся ролики 8 левого патрона, а ролики 8 правого патрона контактируют с оправкой

6, затем после прохождения изделия через 10 левый патрон ролики 8 левого патрона замыкаются на изделие, ролики 8 правого патрона разводятся на размер внешнего диаметра изделия, после прохождения изделия через правый патрон возможен про- 15 цесс подгибки изделия роликами 8 левого патрона, которые сводятся до размеров, обеспечивающих дополнительную деформацию изделия, позволяющую получить продольный стык кромок изделия, пригод- 20 ный для сварки. После прохождения изделия за правый торец оправки 6 посредством втулки-съемника 14 за пределами опоры 7 производится сварка стыка изделия. При этом возможно отключение цепного приво- 25 да 11 с целью ведения сварки стыка на неподвижном изделии.

После съема изделия с оправки 6 рама .

5 перемещается в исходное положение, втулка-съемник 14 возвращается в левую 30 (по фиг. 1) сторону оправки 6, Формула изобретения

1, Устройство для гибки труб, содержащее смонтированные на станине с возмож- 35 ностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси гибки оправку, симметрично расположенные относительно оси оправки с возможностью возвратно-поступательногоо перемещения перпендикулярно оси гибки гибочные элементы, кинематически связанные с приводом, механизм фиксации заготовки, механизм удаления заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения гибки длинномерных изделий и повышения качества готового изделия, оно снабжено средством для центрирования и подгибки трубы, выполненным в виде жестко закрепленной на станине опоры, расположенными на опоре с возможностью радиального перемещения относительно оси гибки и с возможностью периодического взаимодействия с оправкой роликами для подгибки трубы, при этом на оправке выполнены пазы и радиальный уступ, а механизм удаления заготовки выполнен в виде расположенных в указанных пазах оправки с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси гибки двух призм, кинематически связанных с приводом, выполненным в виде гибкого тягового органа, и соединенных между собой посредством втулки-съемника, 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено размещенными на оправке сменными втулками со сквозными пазами, расположенными идентично пазам оправки.

1731353 сР(ге. Я

Составитель В. Гидерим

Редактор Т. Юрчикова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Король

Заказ 1534 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101