Устройство для радиальной штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для радиальной штамповки ребристых изделий преимущественно из легких сплавов . Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения ребристых изделий с различными по форме вершинами ребер. Устройство состоит из набора основных и дополнительных пуансонов . Между основными пуансонами установлены упругие элементы с закрепленными на них дополнительными пуансонами . В момент рабочего хода основные пуансоны, сближаясь, взаимодействуют своими боковыми поверхностями с упругими элементами. При этом происходит внедрение дополнительных пуансонов в вершины образовавшихся ребер. Изобретение позволяет расширить номенклатуру получаемых изделий. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО6РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М

С: 4

Cd и (л)

СО К ) (21) 4721390/27 (22) 20.07.89 (46) 07.05.92. Бюл, N 17 (71) Московский институт приборостроения (72) Н.П.Шляхин, А,А.Мишулин, С.П.Барабанов, 3.Г.Унанян, М.П. Кочев, Н,А. Ш ляхи н, Н.А.Демин и B.Â.Åãoðîâ (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 553399666644,, кКл, В 21 К 1/30, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ

ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для радиальной штамповки ребристых

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для штамповки ребристых изделий преиму-. щественно из легких сплавов, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения получения ребристых изделий с различными по форме вершинами ребер.

На фиг.1 представлено устройство в исходном положении; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг,1; на фиг.4— устройство в конечный момент штамповки; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 4; на фиг, 6— вид Г на фиг. 4.

Устройство для радиальной штамповки содержит пуансоны 1, установленные в обойме 2 с возможностью радиального перемещения. Внутренняя поверхность обоймы выполнена наклонной соответственно ответной опорной поверхности каждого пу й2„„1731389 А1 изделий преимущественно из легких сплавов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения ребристых изделий с различными по форме вершинами ребер. Устройство состоит из набора основных и дополнительных пуансонов. Между основными пуансонами установлены упругие элементы с закрепленными на них дополнительными пуансонами. В момент рабочего хода основные пуансоны, сближаясь, взаимодействуют своими боковыми поверхностями с упругими элементами, При этом происходит внедрение дополнительных пуансонов в вершины образовавшихся ребер. Изобретение позволяет расширить номенклатуру получаемых изделий, 6 ил. ансона, На боковых поверхностях пуансонов выполнены поперечные пазы 3 с размещенными в них упругими элементами 4.

Каждый упругий элемент установлен с возможностью взаимодействия с боковыми поверхностями смежных пуансонов. К соответствующим упругим элементам посредством соединительных стержней 5 крепятся основания 6 с установленными на них дополнительными пуансонами 7. Перемещение пуансонов 1 в радиальном направлении осуществляется посредством штоков 8 и 9 силовых цилиндров 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении заготовку 11 из легкого сплава устанавливают между пуансонами 1. При осуществлении рабочего хода пуансоны, взаимодействуя своими опорными поверхностями с наклонной поверхно1731389 стью обоймы, перемещаются в радиальном направлении, воздействуя на заготовку, Металл заготовки, деформируясь, затекает в пространство между пуансонами 1, где установлены дополнительные пуансоны 7.

При этом на заготовке последовательно формируются продольные ребра за счет радиального перемещения пуансонов 1 и их вершины за счет воздействия на них дополнительных пуансонов 7, В процессе рабочего хода расположенные в пазах пуансонов упругие элементы сжимаются, отслеживая тем самым изменение расстояния между пуансонами 1. При обратном ходе упругие элементы разжимаются по мере увеличения расстояния между пуансонами 1, выполняя на протяжении всего рабочего цикла функции инструментодержателя для дополнительных пуансонов 7, По окончании рабочего цикла заготовка перемещается в осевом направлении для последующего обжатия. Число основных и дополнительных пуансонов, а также упругих элементов определяется технологической необходимостью. Устройство может быть использовано при получении ребристых изделий с различной конфигурацией вершин ребер.

Формула изобретения

5 Устройство для радиальной штамповки ребристых изделий преимущественно из легких сплавов, состоящее из обоймы с внутренней наклонной поверхностью, охватывающей расположенные с возможностью

10 радиального перемещения пуансона, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения изделий с различными по форме вершинами ребер, оно снабжено упругими

15 элементами, размещенными в поперечных пазах, выполненных на боковых поверхностях пуансонов с возможностью взаимодействия каждого упругого элемента с боковыми поверхностями смежных пуан20 сонов, и дополнительными пуансонами, расположенными между основными пуансонами и закрепленными на основаниях, связанных с соответствующими упругими элементами посредством соединительных

25 элементов.

1731389

А-А

1731389

ЙУГ

Составитель H.Øëÿxèì

Редактор Л.Волкова. Техред М.Моргентал КорректоР Q.Кравцова

Заказ 1536 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для радиальной штамповки Устройство для радиальной штамповки Устройство для радиальной штамповки Устройство для радиальной штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для горячей штамповки выдавливанием изделий с глубоким сквозным отверстием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при объемной штамповке кольцевых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве инструментальных блоков технологических роторов для штамповки деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для объемной штамповки тел вращения из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к cpeACtBaSfaif^ томатизации кучнечно-прессового оборудо^вания и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготов;п[^ нию поковок в штампах с разъем;ной матрицей, и может быть использовано в качестве инструментальной оснастки пресса в различных отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к объемной 9 штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении изделий типа зубчатых колес

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх