Устройство для прессования изделий из порошка с профильными углублениями на наружной поверхности

 

Изобретение относится к устройству для прессования изделий из порошка с профильными углублениями на наружной поверхности. Цель - повышение качества изделия за счет исключения дефектов боковой поверхности. Пресс-форма заполняется порошком с помощью питателя. При ходе пуансона 1 вниз осуществляется двухстороннее прессование порошка при перемещении матричной плиты в направлении перемещения верхнего пуансона - в непод вижном выталкивателе 3. Ход прессования заканчивается, когда нижний торец матрицы 6 упирается в ступень выталкивателя 3. Боковое давление при прессовании порошка замыкается через разъемную матрицу 6 на призматическую поверхность Б обоймы 4. При обратном ходе пуансона 1 осуществляют выталкивание изделия 10. При выталкивании изделия ступень выталкивателя 3 перемещает матрицу по направляющим наклонных поверхностей Б обоймы 4. После полного раскрытия матрицы изделие свободно удаляется. 2 ил., 1 табл. Т г (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

2 а

to 6 (21) 4837598/02 (22) 11,06.90 (46) 07.05.92. Бюл. №17 (71) Научно-производственное объединение

"Темп" (72) И,M.Èñìàãèëoâ и А.Ю.Репкин (53) 621.762.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 11119944557766,, кКл, В 22 F 3/02, 1984, Авторское свидетельство СССР

¹ 1662758, кл. В 22 F 3/02, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА С ПРОФИЛЬНЫМИ УГЛУБЛЕНИЯМИ НА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИТИ (57) Изобретение относится к устройству для прессования иэделий из порошка с. профильными углублениями на наружной поверхности. Цель — повышение качества

„„Я „„1731435 А1 (я)5 B 22 F 3/02 изделия за счет исключения дефектов боковой поверхности. Пресс-форма заполняется порошком с помощью питателя. При ходе пуансона 1 вниз осуществляется двухстороннее прессование порошка при перемещении матричной плиты в направлении перемещения верхнего пуансона — в непод вижном выталкивателе 3. Ход прессования заканчивается, когда нижний торец матрицы 6 упирается в ступень выталкивателя 3.

Боковое давление при прессовании порошка замыкается через разъемную матрицу 6 на призматическую поверхность Б обоймы

4, При обратном ходе пуансона 1 осуществляют выталкивание иэделия 10, При выталкивании изделия ступень выталкивателя 3 перемещает матрицу по направляющим наклонных поверхностей Б обоймы 4. После полного раскрытия матрицы изделие свободно удаляется. 2 ил., 1 табл.

1731435

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для холодного прессования деталей с профильной боковой поверхностью.

Наиболее близкой к изобретению является пресс-форма, включающая разъемные матрицы с пружинами, расположенными под углом Р.

Недостатком данной конструкции пресс-формы является низкое качество поверхности изготавливаемых деталей из-за нестабильности ее работы при прессовании деталей с углами профильной поверхности больше предельного. На наружной поверхности прессовки остаются риски от инструмента в момент раскрытия матриц, Цель изобретения — повышение качества изделия за счет исключения дефектов боковой поверхности.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1, Устройство состоит из пуансона 1, центрального стержня 2, выталкивателя 3, обоймы 4 с направляющими пазами 5, разьемной матрицы 6 с направляющими выступами 7, расположенными под углом вертикали. Наружная поверхность матрицы выполнена призматической с фигурными пазами 8, в которых расположены тяги 9, закрепленые на плите выталкивателя, Устройство заполняется металлическим порошком 10, Устройство устанавливается на прессавтоматмодели КА8130, снабженный плавающей матричной плитой, верхним ползуном и неподвижной плитой выталкивателя. Матричная плита удерживается в верхнем положении пневмоцилиндрами (не показаны).

Пресс-форма заполняется порошком через питатель (не показан).

Устройство работает следующим образом, При ходе пуансона 1 вниз происходит двухстороннее прессование порошка при перемещении матричной плиты в направлении перемещения верхнего пуансона и неподвижномом в ытал ки вателе 3. Ход прессования заканчивается. когда нижний торец матрицы 6 упирается в ступень выталкивателя 3. Боковое давление при прессовании порошка замыкается через разъемную матрицу на призматическую поверхность 6 обоймы 4. При обратном ходе пуансона 1 выталкивание отпрессованной заготовки осуществляется следующим образом. Плита выталкивателя перемещается вверх. При этом верхний торец выталкивателя взаимодействует с торцем прессовки. одновременно с этим ступень выталкивателя упирается в нижний торец матрицы. Ступень выталки20

55 вателя выполнена перпендикулярно оси прессования. В этом случае прессовка и матрица перемещаются с одинаковой вертикальной скоростью. Кроме того, разъемная матрица, перемещаясь вверх и взаимодействуя с обоймой по направляющим пазам, раскрывается. Прессовка свободно удаляется. После чего плита выталкивателя перемещается вниз и через тяги 9, расположенные в фигурных пазах матрицы возвращает ее в исходное положение. Пресс-форма готова к засыпке следующей порции порошка.

Диаметр ступени выталкивателя определяется из выражения д o gp>

Уменьшение диаметра выталкивателя приводит к недостаточному раскрытию разъемной матрицы, что препятствует удалению прессовки, Предлагаемое устройство позволяет повысить качество профильной боковой поверхности изготавливаемых деталей в широком диапазоне изменения угла конусности выступов от 0 до 90, Пример, Предлагаемое устройство использованодля прессования детали "Блочек" со следующими размерами: диаметры наружной профильной поверхности р 40 мм, а 33мм, внутренний диаметр р 18 мм, высота 30 мм. Прессование проводили из порошка ПЖРВ 3.200 на прессе КА8130, Устройство содержит разъемную матрицу, состоящую из двух частей, Диаметр ступени выталкивателя варьировался в диапазоне

45 — 50 мм, рекомендуемый размер диаметра ступени составляет Д 46,6 мм. Давле1 ние прессования составляло 400 — 500 МПа, Полученные результаты приведены в таблице, Экономический эффект от использования предлагаемого устройства для холодного прессования обеспечивается за счет экономии от уменьшения процента брака по рискам и задирам на наружной поверхности изготавливаемых деталей.

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий из порошка с профильными углублениями на наружной поверхности, содержащее разьемную матрицу, расположенную в обойме с возможностью контакта и перемещения по наклонным поверхчостям при выталкивании изделия, верхний пуансон и выталкиватель. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделия за счет исключения дефектов боковой поверхности, наклонные поверхности матрицы и обоймы

1731435 выполнены с направляющими перемещения матрицы, а выталкиватель выполнен с цилиндрической ступенью для перемещения матрицы, при атом диаметр ступени Д

X* актеристика п есссвания

Д

Невозможность извлечения прессовки из матрицы

Высокое качество профильной поверхности прессовки, отсутствие задиров и рисок

Задиры и риски на наружной поверхности прессовки

ЬидА

Ф г. 2

Составитель И,Исмагилов

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор В.Данко

Заказ 1538 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

46,6

50,0

Известное устройство (матрица без направляющих, выталкиватель без ст пени выбран из условия Д 2 О. — d2, где D и d — соответственно наибольший и наименьший диаметры профильной полости матрицы,