Резьбонарезной станок

 

Использование: нарезание резьбы различной длины на обоих концах заготовки. Резьбонарезной станок содержит станину, инструментальную бабку с резьбонарезной головкой 40, каретку 2. На каретке 2 установлены магазин 6 с заготовками 7, выталкиватель 4 заготовок, механизм зажима заготовок и механизм 8 ориентации заготовок. Механизм ориентации заготовок выполнен в виде установленного на направляющих 9 захвата 11. Захват 11 установлен в корпусе механизма 8 ориентации заготовок с возможностью поворота на 180°. Механизм изменения длины нарезаемой резьбы выполнен в виде штанги 50 с ограничителями 49 на тяги с вставкой 47. Каретка 2 связана со штангой 50 при помощи кронштейна 53. Вставка 47 вводится между ограничителем 49 и кронштейном 53. Разница в длине нарезки резьбы определяется толщиной вставки 47, т.к. на эту величину уменьшается путь перемещения каретки 2. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 G 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4820197/08 (22) 28,04,90 (46) 07.05.92.Бюл, М 17 (71) Московский филиал Центрального конструкторского бюро арматуростроения (72) P.Ï.Ôoðòóíàòoâ и E.Å,Корженевич (53) 62.229.62 (088.8) (56) Малов А.Н.Загрузочные устройства для металлорежущих станков. — М.: Машиностроение, 1972, с. 383 387, рис. 272. (54) РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК (57) Использование; нарезание резьбы различной длины на обоих концах заготовки.

Резьбонарезной станок содержит станину, инструментальную бабку с резьбонарезной головкой 40, каретку 2. На каретке 2 установлены магазин 6 с заготовками 7, вытал75 75 76 77 Я

А // I

- Ж 1731469 А1 киватель 4 заготовок, механизм зажима заготовок и механизм 8 ориентации заготовок.

Механизм ориентации заготовок выполнен в виде установленного на направляющих 9 захвата 11. Захват 11 установлен в корпусе механизма 8 ориентации заготовок с возможностью поворота на 180 . Механизм изменения длины нарезаемой резьбы выполнен в виде штанги 50 с ограничителями 49 на тяги с вставкой 47. Каретка 2 связана со штангой 50 при помощи кронштейна 53, Вставка 47 вводится между ограничителем

49 и кронштейном 53. Разница в длине нарезки резьбы определяется толщиной вставки 47, т.к. на эту величину уменьшается путь перемещения каретки 2. 7 ил.

1731469

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкам для нарезания резьбы.

Целью изобретения является повышение технологических возможностей станка путем обеспечения возможности нарезания резьбы различной длины на обоих концах заготовки.

На фиг. 1 изображен резьбонарезной станок в момент нарезания резьбы на заготовке; на фиг. 2 — то же, в момент подачи новой заготовки; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг, 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг, 6 — разрез Г-Г на фиг, 3; на фиг. 7 — разрез Д-Д на фиг. 4.

Резьбонарезной станок состоит из рамы 1, закрепленной на каретке 2 резьбонарезного станка 3, толкателя 4 с копиром 5, бункера 6 с заготовками 7 и механизма 8 поворота заготовок 7, установленного на направляющих 9, имеющих пружины 10, Механизм 8 поворота заготовок 7 содержит захват 11, закрепленный на штоке 12 пневмоцилиндра 13. Губки захвата 11 находятся в сжатом положении под действием пружин

14. В пневмоцилиндре 13 для подъема захвата 11 установлена почжина 15, и для его поворота на 180 на штоке 12 закреплена шестерня 16, взаимодействующая с рейкой

17, перемещающейся под действием пневмоцилиндра 18.

В выдвинутом положении рейка 17 контактирует с лепестками 19 каретки 20, Каретка 20 установлена на направляющих 21 и служит для подвода пневматического переключателя 22, обеспечивающего подачу воздуха в заднюю полость пневмоцилиндра

18, или пневматического переключателя 23, направляющего воздух в полость штока пневмоцилиндра 18, к упору 24, закрепленному на зажимных губках 25 каретки 2 резьбонакатного станка 3. Лепестки 19 каретки

20 снабжена пружинами 26 кручения и предназначены для поочередного взаимодействия с упором 27, установленным на резьбонарезном станке 3, или с упором 28, закрепленным на раме 1 в зависимости от положения (поворота) самих лепестков 19.

Упоры 27 и 28 через лепестки 19 перемещают каретку 20 по направляющим 21. Фиксация крайних положений каретки 20 осуществляется с помощью подпружиненного шарикового стопора 29.

Для оаботы пневмоцилиндра 13 в механизме 8 поворота заготовок 7 имеется ползун

30, установленный на направляющих 31 с пружинами 32, Ползун 30 предназначен для включения пневматического переключателя

33 пневмоцилиндра 13 и перемещается от воздействия упора 34, установленного на зажимных губках 25 каретки 2 резьбонарезного станка 3.

Упор 34 контактирует с флажком 35, закрепленным на ползуне 30 с, помощью оси

5 36. При раскрытии зажимных губок 25 флажок 35 пропускает упор 34, поворачиваясь вокруг оси 36, а при закрытии губок 25 упор

34 перемещает флажок 35 с ползуном 30.

При крайнем выдвинутом положении рейки

10 17 установлен пневматический переключатель 37 для подачи воздуха в полость задней крышки пневмоцилиндра 38 толкателя 4 и при втянутом положении рейки 17- пневматический переключатель 39 для подачи воз15 духа в полость штока пневмоцилиндра 38, Для перемещения механизма 8 поворота заготовок 7 по направляющим 9 на резьбонарезном станке 3 со стороны резьбонарезной головки 40 установлен

20 упор 41, Толкатель 4 подвижно закреплен на направляющих 42 и рычагом 43 связан со штоком 44 пневмоцилиндра 38. На раме 1 около бункера 6 установлен рычаг 45, который периодически контактирует с копиром

25 5толкателя 4 и соединен тягой 46 с вставкой

47. На тяге 46 имеется пружина 48, предназначенная для вывода вставки 47 из зацепления с ограничителями 49 штанги 50 резьбонарезного станка 3.

30 Штанга 50 осуществляет переключение направления вращения нарезной головки

40 и направления движения каретки 2 резьбонарезного станка 3 при соприкосновении с конечным выключателем 51, а также оста35 нов резьбонарезного станка 3 и раскрытие его губок 25 во время контакта с конечным выключателем 52, Когда вставка 47 находится в верхнем положении, перемещение штанги 50 на ограничители 49 осуществля40 ется с помощью кронштейна 53. Вставка 47 предназначена для получения на концах заготовки 7 резьбы различной длины, Разница в длине нарезки резьбы определяется толщиной вставки 47, так как на зту величину

45 уменьшается путь перемещения каретки 2.

Бункер 6 снабжен желобом 54 для подачи заготовок 7 толкателем 4 к захвату 11 и барабаном 55 для ворошения заготовок 7, чтобы не происходило их зависание в бунке50 ре 6. Барабан 55 установлен в опорах 56 и связан с помощью троса 57 и блоков 58 с толкателем 4. Один из торцов барабана 55 имеет волнистый контур, с которым связан ролик 59 стержня 60. Стержень 60 располо55 жен в бункере 6, снабжен пружиной 61 и служит ворошителем. На раме 1 в крайних положениях тол кателя 4 установлены конечные выключатели 62 для сжатия губок 25 и начала движения каретки 2 резьбонарезного станка 3 после окончания технологиче1731469

50

55 ских операций: поворота заготовок 7 на

180 и загрузки новой заготовки 7., Резьбонарезной станок работает следующим образом.

По окончании нарезки резьбы нэ заготовке 7 каретка 2 отходит от резьбонарезной головки 40. Механизм 8 поворота заготовок 7 под действием пружин 10 перемещается по направляющим 9, пока захват

11 не выйдет из паза между губками 25 и не остановится над серединой длины заготовки 7. В это время ползун 30 контактирует с пневматическим переключателем 33 и воздух поступает в пневмоцилиндр 13. Шток 12 с захватом 11 опускается, и происходит зажим обработанной заготовки 7, B конце хода каретки 2 кронштейн 53 наезжает на ограничитель 49 и перемещает штангу 50, включая конечный выключатель 52. Каретка

2 останавливается, а зажимные губки 25 раскрываются. При раскрытии губок 25упор

34 проходит под флажком 35, а упор 24 нажимает на пневматический переключатель 22.на каретке 20 и воздух поступает в полость задней крышки пневмоцилиндра

18, шток рейкой 17 выдвигается и через шео стерню 16 поворачивает заготовку 7 на 180.

Одновременно конец рейки 17 отклоняет лепестки 19, сжимая пружины 26, пока они не повернутся на ось упора 28.

Закончив перемещение, рейка 17 включает пневматический переключатель 37, воздух поступает в полость задней крышки пневмоцилиндра 38, и шток 44, поворачивая. рычаг 43, вводит толкатель 4 в бункер 6.

Толкатель 4 захватывает заготовку 7 и по желобу 54 подает к захвату 11. Новая заготовка 7 выталкивает из захвата 11 заготовку

7 с нарезанной резьбой в специальный приемник, установленный в станине резьбонарезного станка 3, и занимает ее место в захвате 11, Копир 5 толкателя 4 наезжает на ролик рычага 45 и через тягу 46 опускает вставку 47 на штангу 50, обеспечивая нарезание короткой резьбы на заготовке 7.

Одновременно с подачей заготовки 7 толкатель 4 через блоки 58 и трос 57 поворачивает барабан 55, который, вращаясь, своим волнистым торцом поднимает и опускает стержень 60, предотвращая тем самым зависание заготовок 7 в бункере 6.

Подав новую заготовку и опустив вставку

47, толкатель 4 останавливается, замкнув конечный выключатель 62 резьбонарезного станка 3. Зажимные губки 25 сходятся, а каретка 2 начинает перемещаться к вращающейся резьбонарезной головке 40. Упор

34 при сжатии губок 25 захватывает флажок

35 и отводит ползун 30 от пневматического переключателя 33. Полость цилиндра 13 со5

40 единяется с атмосферой, и захват 11 под действием пружины 15 поднимается, отпуская заготовку 7, зажатую губками 25, По мере приближения каретки 2 к резьбонарезной головке 40 упор 27 резьбонарезного станка входит в механизм 8 поворота заготовок 7, но не контактирует с лепестками 19, так как они рейкой 17 отведены под упор 28. Затем к механизму 8 подходит упор 41 и начинает перемещать его по направляющим 9, сжимая пружину

10. Захват 11 убирается в паз между зажимными губками 25, флажок 35 соскальзывает с упора 34, и ползун 30 под действием пружины 32 возвращается в исходное положение. В это время начинается нарезка на заготовке 7 резьбы малой длины, а механизм 8, продолжая перемещение от упора

41, подводит лепестки 19 к упору 28, который толкает каретку 20, устанавливая пневматический переключатель 23 под упор 24.

После окончания нарезания короткой резьбы вставки 47 перемещает ограничитель 49 со штангой 50 и конечный выключатель 51 станка 3 дает команду на возврат каретки 2 в исходное положение и на изменение направления вращения нарезной головки 40. Механизм 8 поворота заготовки 7 под действием пружины 10 перемещается до конца направляющих 9, Ползун 30 нажимает на пневматический переключатель 33, воздух поступает в пневмоцилиндр 13, захват 11 опускается и зажимает заготовку 7, В конце обратного хода каретки 2 кронштейн 53 перемещает ограничитель 49 со штангой 50 и замыкает конечный выключатель 52. Каретки 2 останавливается, а зажимные губки 25 раскрываются.

При раскрытии губок 25 упор 34 свободно проходит под флажком 35, а упор 24 нажимает на пневматический переключатель 23 нэ каретке 20 и воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 18. Рейка 17 отходит от пневматического переключателя 37, соединяя заднюю полость пневмоцилиндра 38 с атмосферой. Лепестки 19 под воздействием пружины 26 возвращаются в исходное положение, а захват 11 с заготовкой 7 разворачивается на 180О. В конце хода рейка 17 включает пневматический переключатель 39, и воздух поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 38.

Шток 44 пневмоцилиндра 38 через рычаг 43 выводит толкатель 4 из бункера 6 и желоба

54, рычаг 45 освобождается от копирэ 5, и под действием пружины 48 поднимается вставка 47, обеспечивая нарезание на другом конце заготовки 7 длинной резьбы.

При отходе толкэтеля 4 также происходит вращение барабана 55 и ворошение за1731469 готовок. В конце хода толкателя 4 копир 5 он захватывает новую заготовку 7 и по женажимает на конечный выключатель ель 62 лобу 54 подает к захвату 11, выталкивая езьборазрезного станка . а

3. К ретка 2 вновь заготовку 7 с нарезанной резьбой, На этом р начинает перемещаться к нар езной головке цикл работы станка заканчивается.

40, зажимные губки 25 сходятся, зажимая 5 заготовку 7, упор, 34 отводит ползун 30 от Формула изобретения пневматического переключателя 33, и пружина 15 поднимает захват, отв

11 отводя его от Резьбонарезной станок, содержащии

7. Механизм 8 поворота станину, инструментальную бабку с резьбозажатой заготовки . еханизм и сь с кареткой 2, под- 10 нарезной головкои, установлен у нн ю на сТВзаготовки 7, перемещаясь с к тью и о ольного

27 который,упираясь влепе- нине с возможностью пр д ходит к упору, кото тк с зак епленными на стки, передв

19 игает каретку 20, подставляя перемещения каре у р готовок и магаподупор пневматич

24 еский переключатель ней механизмом зажима за

22, затем механизм контакти

8 рует с упором зином, механизм ориентации заготовок, вы15 полненный в виде установленного в корпусе

41 и останавливается. жая движение выво- с возможностью осевого перемещения заелью дит упор 34 из ф ажком

4 из контакта с флажком ф ажком 35 и хвата отличающий сятем,что,сц ! я технологических возможноползун 30 возвращается а исходное положе- расширения технол т 11 захо ит в паз зажимных губок стей, реэьбонарезной станок снабжен уста25, а 7 входит в нарезную головку 20 новленным на кар ка етке выталкивателем, а заготовк ка м м измене40, и начинается процесс нар есс нарезания длин- заготовокс приводом, механиз о ами станов. В кон е обработки кронштейн ния длины резьбы, тремя упорами, устан вной резьбы. конце о ра оответственно на каретке, 53 каретки 2 наезжает на ограничитель 49 и ленными cooòâe

50 езьбона езного инструментальной бабке и механизме зажистанка 3, Конечный выключатель лючатель 51 сраба- 25 ма заготовок, ползуном и кареткой с повотывает и дает сигнал на возврат к рат каретки 2 и ротными лепестками, установленными в реверс вращения нарезной головки 40. При корпусе механизма ориентации заготовок с отходе каретки 2 механизм пружи

8 пружиной 10 возможностью соответственно поперечно41 о тех пор, пока го и продольного перемещений, причем корприжимается к упору до тех и о иента ии заготовок захват не выид

11 етизпазазажимныхгубок 30 пус механизма ориентации

25 станка 3 и ползун 30 не нажмет на пнев- подпружинен в сторону инс ру т ментальной матический переключатель, по

33 сле чего бабки и установлен с возможностью проилин р 13 и эа- дольного перемещения по введенным в ставоздух поступает в пневмоцилиндр и хваты 11 опускаются на обработанную заго- нок и закрепленным на каретке

35 направляющим, при этом захват установлен

Далее механизм пер м 8 перемещается вме- с возможностью поворота вокруг своей оси о сте с кареткой 2, пока кронштейн

2, онштейн 53 с по- на 180, при этом ползун предназначен для ля 49 не пе еместит взаимодействиясупором,закрепленнымна жима заготовок, а каретка штангу 50 и не замкнет конечный выключа- механизме зажима заготовок, а к р тель 52 резьбонарезного станка 3 после 40 предназначена для попеременного взаимочего каретка останавлива т

2 ается а зажимные действия своими лепестками с двумя упорагубки 25 расходятся, пор я, Упо 34 заходит за ми, закрепленными соответственно на флажок 35, а упор вкл ч

24 ючает пневматиче- инструментальной бабке и каретке, причем ский переключатель на каретке

22 20 и воз- механизм изменения длины резьбы выполдух поступает в полость заднеи крышк рь шки 45 нен в виде штанги с двумя ограничителями, а18. Шток перемещает рей- установленной на станине и связанной с пневмоцилиндра . ток и и вве енного в станок

17 шестерню 16 поворачивает кареткои при помощи в д заготовку 7 на 180, одновременно повора- кронштейна, установленно р и на ка етке тяги с вставкой, предназначенной для установки чивая лепестки 19.

B конце хода реика к 17 включает пневма- 50 между одним иэ ограничителей и кронштейтический переключатель 37, и воздух посту- ном, при этом тяга установлена с возможнопает в полость заднеи к ыш крышки стью взаимодействия с введенным в станок пневмоцилиндра 3 . ток, пов

38. Ш 44 орачивая и закрепленным на выталкивателе копиром. рычаг 43, вводит толкатель 4 в бункер 6, где

17314б9

Фиг, 2

1731469

Риг. Ф

В-В

1731469

Рог. 7

Составитель B.Ïàâëoâ

Техред М,Моргентал КоРРектоР Н.Король

Редактор В.Петраш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 1540 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5