Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом

 

Использование: в погрузочно-разгрузочных работах, в частности при растаривании мешков с сыпучим материалом. Сущность изобретения: на корпусе 1 закреплена поворотная платформа 2, выполняющая роль крышки корпуса. Поворот платформы осуществляют пневмоцилиндром 3. На платформе 2 смонтирована кассета 4, имеющая откидное дно с ножом 6. Внутри кассеты 4 размещен выдвижной карман 8 с иглами и роликом 10. Внутри корпуса 1 на направляющих 17 смонтирован съемник 13, имеющий пазы для перемещения в них захватов 14. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 65 В 69/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гп (21) 4835500/13 (22) 07.06.90 (46) 07,05.92. Бюл. ¹ 17 (71) Волжский филиал Всесоюзного научноисследовательского института абразивов и шлифования (72) Б. В. Разумовский (53) 621.798.34(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

¹ 1219466, кл. В 65 В 69/00, 1984.

2. Авторское свидетельство СССР №- 1502422, кл. В 65 В 69/00, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ

МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ (57) Использование: в погрузочно-разгрузочных работах, в частности при растаривании мешков с сыпучим материалом.

Сущность изобретения: на корпусе 1 закреплена поворотная платформа 2, выполняющая роль крышки корпуса. Поворот. платформы осуществляют пневмоцилиндром 3. На платформе 2 смонтирована кассета 4, имеющая откидное дно с ножом 6.

Внутри кассеты 4 размещен выдвижной кар-. ман 8 с иглами и роликом 10, Внутри корпуса 1 на направляющих 17 смонтирован съемник 13, имеющий пазы для перемещения в них захватов 14. 4 ил, 1731692

Изобретение относится к погрузочноразгруэочным работам, в частности для растаривания мешков с сыпучим материалом.

Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее камеру с шарнирно укрепленной на ее боковой стенке крышкой с шинами, механизм поворота крышки, причем крышка снабжена укрепленной на ней при помощи пружин платформой, имеющей в сечении форму прямоугольного треугольника, острый угол которого направлен в сторону вы-, грузки. Шины на крышке смонтированы с воэможностью поворота (1)..

Недостатком этого устройства является необходимость применения ручного труда для подрезки мешка, что снижает производительность и усложняет обслуживание, а ,также недостаточная надежность опорожнения мешков, поскольку амплитуды и времени свободных колебаний платформы не всегда бывает достаточно для полного высыпания материала из мешка.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для растаривания MGLUKOB с сыпучим материалом, содержащее корпус и шарнирно закрепленную на его боковой стенке поворотную платформу, снабженную кассетой с откидным дном и защелкой для его фиксации, на внутренней стороне дна смонтирован нож, а также механизм фиксации и встряхивания мешков, выполненный в виде захватов с приводом от кривошипно-шатунного механизма (2).

Недостатком известного устройства является ненадежный съем порожних мешков, а также опасное расположение острых концов захватов в рабочей зоне, что снижает надежность и безопасность работы устройства.

Ненадежный съем порожних мешков заключается в том, что захваты, совершающие принудительные качательные движения, после отключения привода останавливаются в произвольном. положении, максимальном верхнем или нижнем; либо в любом промежуточном. Допустим, что накалывание мешка, уже вспоротого ножом и плотно соприкасающегося с дном кассеты, произошло при крайнем верхнем положении захватов, Далее, после открытия дна кассеты включается привод, захваты поворачиваются вниз и соответственно мешок опускается вниз, т. е. мешок опускается ниже нижней кромки кассеты; затем мешок захватами поднимается вверх и т, д. Если захваты после отключения привода остановятся в крайнем нижнем положении, а при отходе платформы от корпуса на угол 2030, произойдет съсм порожнего мешка с захватов, то может оказаться, что положение порожнего мешка относительно низа кассеты осталось прежним, т. е. низ мешка

5 располагается ниже низа кассеты. В данном случае имеется возможность при закрытии дна кассеты замещения низа порожнего мешка дном.

Свободному съему порожнего мешка с

10 захватов при малом угле поворота платформы способствует увеличение отверстий первоначальных проколов мешка захватами вследствие качательных движений захватов. При съеме порожнего мешка с захватов

15 при малом угле поворота платформы возможно также соскальзывание мешка внутрь кассеты вниз до упора о нож откидного дна, что значительно повышает возможность защемления мешка откидным дном. Кроме то20 ro при повороте платформы . из вертикального положения в горизонтальное в первоначальный момент времени кассета одновременно с поворотом совершает подъем вверх, подъему же порожнего мешка

25 вместе с кассетой препятствуют захваты, поэтому вначале поворота кассеты порожний мешок либо сминается, либо остается на месте и уходит внутрь кассеты, что приводит к аналогичному результату — эащем30 лению порожнего мешка дном.

Возможно.также и отсутствие съема порожнего мешка с захватов верхней кромкой кассеты, имеющей закругление, например, когда захваты останавливались в крайнем

35 верхнем положении или прокол мешка произошел в продольный шов. В этом случае кассетой при ее повороте происходит сначала подъем порожнего мешка и его смятие, либо проскальзывание мешка внутрь кассе40 ты, а затем вытаскивание низа мешка из . кассеты при неподвижном верхе мешка или при одновременном движении верха мешка по захватам внутрь корпуса. При съеме порожнего мешка с захватов вручную появля45 ется опасность травмирования об острые концы захватов.

Кроме того, отсутствует предварительное ориентирование мешка с материалом на платформе, в результате чего возможно

50 при подъеме платформы падение мешка в кассету под углом и эаклинивание его в кассете либо падение мешка на боковую кромку кассеты.

Целью изобретения является повыше55 ние надежности работы и безопасности обслуживания устройства.

Поставленная цель достигается тем, что известное устройство,.содержащее корпус, поворотную платформу, снабженную кассетой с откидным дном и защелкой для его

1731692 фиксации, ножом, смонтированным на внутренней стороне дна, расположенным в корпусе устройства упорами для взаимодействия с защелкой, а также механизмом фиксации и вытряхивания мешков с захватами и приводом, снабжено выдвижным каркасом с иглами, расположенным внутри кассеты и оснащенным роликом для взаимодействия с боковой стенкой корпуса, подпружиненным гребенчатым съемников, размещенным над захватами на направляющих, и смонтированным на платформе ограничителем мешка, имеющим упор для взаимодействия со съемником.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг..3 — замок откидного дна кассеты; на фиг. 4 — выдвижной карман кассеты в рабочем и промежуточном положениях.

Устройство для растаривания мешков состоит из корпуса 1, на боковой поверхности которого. шарнирно закреплена поворотная платформа 2, выполняющая также .роль крышки корпуса. Корпус 1 снабжен патрубком 21 для подключения устройства и вытяжной вентиляции, Поворот платформы 2 осуществляется пневмоцилиндром 3 вокруг полуосей 23. На платформе 2 смонтирована кассета 4, имеющая откидное дно

5, снабженное ножом 6, выполненным в виде клинообразной пластины с окнами для прохода материала. В закрытом положении дно 5 удерживается пружинной защелкой 7, взаимодействующей с выступом 22 на дне

5, Внутри кассеты размещен выдвижной пустотелый карман 8 с иглами 9 и роликом 10, расположенным в продольном пазу кассеты ч и взаимодействующим с боковой поверхностью корпуса 1. Стенка кармана 8, оснащенная роликом 10, выполнена таким образом, что при любом положении кармана перекрывает продольный паэ кассеты.

Кроме того на платформе 2 установлен выполненный в виде пластины ограничитель

11, служащий для предварительного ориентирования мешка на платформе 2.. На ограничителе 11 закреплен упор 12, взаимодействующий при подъеме платформы с подпружиненным гребенчатым съемником 13, расположенным на направляющих 17 внутри корпуса 1 и имеющим пазы для перемещения в них захватов

14, Внутри корпуса 1 закреплены регулируемые упоры 15 и 16, обеспечивающие соответственно открытие и закрытие дна 5.

В корпусе 1 на подшипниках установлен с воэможностью вовратно-поступательного поворота вал 18. на котором закреплены захваты 14. Вал 18 посредством рычага 19 соединен с приводом 20, который может бМть выполнен в виде кривошипношатунного механизма.

Устройство работает следующим образом.

8 исходном положении устройства платформа 2 занимает горизонтальное положение. Мешок с сыпучим материалом укладывается на,платформу 2 до упора с ограничителем 11, при этом дно 5 кассеты 4 закрыто, выдвижной карман 8 выдвинут из кассеты 4, а гребенчатый съемник под действием пружин находится в крайнем правом положении (фиг. 1) и закрывает острые концы захватов 14.

Затем платформа 2 поднимается пневмоцилиндром 3, дно 5. отходит от упора 16, а ролик 10 выдвижного кармана 8 отходит от

20 боковой поверхности корпуса 1. При повороте платформы на угол 40 — 50 мешок падает в карман 8 и далее вместе с карманом 8 внутри кассеты 4 продолжает падение до упора мешка и кармана 8 в дно 5, при

25 этом происходит накалывание мешка на иглы 9 и вспарывание его ножом 6.

При дальнейшем повороте платформы 2 упор 12 вступает в контакт со съемником 13 и отводит съемник внутрь корпуса по на30 правляющим 17, сжимая пружины и открывая захваты 14, на которые одновременно происходит накалывание мешка. При этом. упор 15 взаимодействует с защелкой 7, которая освобождает выступ 22, .вследствие

35 чего дно 5 открывается и материал начинает высыпаться. Затем включается, например, от конечного выключателя в работу кривошипно-шатунный механизм 20, который посредством рычага 19 передает качательное

40 движение на вал 18 и соответственно на захваты 14,. в результате чего мешок встряхивается, обеспечивая тем самым полное высыпание материала. После открытия дна кармана 8.внутри кассеты 4 дополнительно

45 опускается вниз до упора раструба кармана

8 о раструб кассеты 4 либо сразу, либо при встряхивании мешка. При этом суммарное опускание кармана (опускание до откидывания дна плюс опускание после откидывания

50 дна) должно быть равным или больше максимальной амплитуды качательного движения захватов.

После опорожнения мешка привод кривошипно-.шатунного механизма 20 отключа55 ется, а платформа 2 цилиндром 3 опускается в исходное положение. При этом при возврате упор 12, поворачивающийся вместе с платформой, отходит назад и съемник 13 под действием пружин, перемещаясь вслед за упором 12, стягивает с захватов 14

1731692 вид Я

22 порожний мешок. Далее при вступлении в контакт ролика 10 с боковой поверхностью корпуса 1 происходит выдвижение кармана

8 с наколотым на иглы 9 порожним мешком из кассеты 4, затем происходит закрытие 5 дна Б защелкой 7 при контакте дна с упором

16. Порожний мешок удаляется, на платформу 2 подается следующий мешок и цикл повторяется. Выдвижение порожнего мешка из кассеты 4 в кармане 8 предотвращает 10 защемление низа мешка дном 5 при закрытии последнего.

Положительный эффект предлагаемого устройства по сравнению с известным за- 15 ключается в обеспечении надежного предварительного ориентирования мешка с сыпучим материалом, надежного съема по, рожнего мешка, а также в повышении безопасности обслуживания устройства. 20

Формула изобретения

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее корпус, шарнирно закрепленную на его боковой стенке поворотную платформу с расположенной на ней кассетой, имеющей нрж и откидное дно с замком, механизм фиксации и встряхивания мешков, включающий приводные захваты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и безопасности обслуживания, оно снабжено выдвижным карманом с иглами, расположенным внутри кассеты и оснащенным роликом для взаимодействия с боковой стенкой корпуса подпружиненным гребен) чатым съемником, размещенным над захватами на направляющих, и смонтированным на платформе ограничителем мешка, имеющим упор для взаимодействия со съемником.

1731692 . Составитель Б. Разумовский

Редактор М, Янкович Техред М.Моргентал Корректор А. Козориз

Заказ 1551 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям,при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101