Доильный аппарат

 

Сущность изобретения: доильный аппарат содержит доильные стаканы 1 и коллектор 2. В межстенной камере каждого 51 доильного стакана расположены деформаторы, выполненные в виде соединенных между собой посредством шарниров полуколец 7, 8, 9, 10 и снабжённые в радиальном направлении толкателями, установленными в полостях корпуса 16. Полости сообщены между собой и с межстенной камерой, при этом верхняя полость соединена с коллектором . Полости выполнены в виде поршневых камер 24, 25, 26, 27. Вакуум поступает в поршневую камеру 24, под действием его поршень 12 перемещается влево, увлекая тягой 17 полукольцо 7, которое воздействует на сосковую трубку, тем самым пережимает сосок у основания. Перемещаясь П 22 1 со с XJ СО ю 00 2 58 Фиг

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л А 01 J 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7

11

Р

У 4

Од

ЬЭ

00 4

° Ь (21) 4840673/15 (22) 19.06.90 (46) 15.05.92, Бюл, ¹ 18 (71) Белгородский сельскохозяйственный институт(учебно-научный центр по сельскому хозяйству) (72) B.Ô.Óæèê,.Ñ.Ã.Ïåðåëûãèí, B.Â,Ñîëîâüев и В.И,Борозенцев (53) 637.125(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹1382451,,кл. А 01 J 5/08, 1986, (54) ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ (57) Сущность изобретения: доильный аппарат содержит доильные стаканы 1 и коллектор 2. В межстенной камере каждого

„„ 4 „„1732874 А1 доильного стакана расположены деформаторы, выполненные в виде соединенных между собой посредством шарниров полуколец 7, 8, 9, 10 и снабженные в радиальном направлении толкателями, установленными в полостях корпуса 16. Полости сообщены между собой и с межстенной камерой, при этом верхняя полость соединена с коллектором, Полости выполнены в виде поршневых камер 24, 25, 26, 27, Вакуум поступает в поршневую камеру 24, под действием его поршень 12 перемещается влево, увлекая тягой 17 полукольцо 7, которое воздействует на сосковую трубку, тем самым пережимает сосок у основания. Перемещаясь

17 Р2

1732874

40 клапан 63 (фиг. 3) перекрывает доступ переменного вакуума через патрубок 31 и сооб45 щает поршневую камеру 24 с атмосферой влево, полукольцо 7 увлекает за собой последующее полукольцо 8, которое воздействует на сосок и, перемещаясь влево, увлекает за собой полукольцо 9 и т.д. Мопоко, извлекаемое из соска, поступает в молокосборную камеру и далее в молокопровод.

При поступлении в камеру 24 атмосферного

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к доильным аппаратам.

Целью изобретения является улучшение процесса доения.

На фиг. 1 изображен предлагаемый доильный аппарат, общий вид; на фиг. 2 и 3— кран управления.

Доильный аппарат (фиг. 1) выполнен в виде доильных стаканов 1 и коллектора 2.

Доильные стаканы 1 содержит сосковую трубку 3 и гильзу 4, которые образуют под.сосковую камеру 5 и межстенную камеру 6, B последней из которых расположены деформаторы 7 — 10 соска, Деформаторы 7-10 соска выполнены в виде соединенных между собой с помощью шарниров 11 полуколец и снабжены перемещающимися в радиальном направлении толкателями 12—

15, которые установлены в корпусе 16. При этом толкатели 12 — 15 выполнены в виде поршней и соединены с полукольцами 7 — 10 посредством тяг 17, Поршни 12 — 15 содержат кольцевые проточки 18-21, Сосковая трубка 3 с противоположной от полуколец

7 — 10 стороны снабжена вставкой 22. Корпус

16 разделен посредством перегородок 23 на полости 24 — 27, которые выполнены в виде поршневых камер и сообщены между собой каналами 28, 29 и 30, а патрубком 31 соединен посредством вакуум-шланга 32 с коллектором 2. Поршневые камеры 24, 25 и

26 имеют углубления 33, 34 и 35, а также каналы 36, 37 и 38, сообщающие их с межстенной камерой 6 доильного стакана 1, Полукольца 7 — 10 и вставка 22 взаимодействуют с сосковой трубкой 3, которая в свою очередь воздействует на сосок вымени (не показан). Сосковая трубка 3 заканчивается воронкой 39, которая имеет калиброванное отверстие 40. Воронка 39 соединена с межстенным пространством 6 доильного стакана 1 патрубком 41. Патрубок 31 содержит кран управления 42. Коллектор 2 содержит распределительную камеру 43, молочную камеру 44 и камеру переменного вакуума 45, Распределительная камера 43 и молочная

35 давления поршень 12, перемещаясь в крайне правое положение, тягой переместит вправо полукольцо 7, освобождая при этом сосок у основания, В результате все полукольца будут перемещены в крайнее правое положение, Наступит такт отдыха. 7 з.п; ф-лы, 3 ил. камера 44 разделена гибкой мембраной 46, причем распределительная камера 43 имеет пружину 47, которая взаимодействует одним концом с мембраной 46, а другим — с шайбой 48, на которую воздействует регулировочный винт 49. Камера переменного вакуума 45 отделена от молочной камеры 44 перегородкой 50, которая жестко прикреплена к мембране 46 и образует кольцевую щель 51 с корпусом 52 коллектора 2. Перегородка 50 содержит калиброванное отверстие 53. Распределительная камера 43 патрубком 54 соединена с пульсатором (не показан), а патрубком 55 посредством вакуум-шланга 32 через кран управление 42 — с верхней поршневой камерой 24 корпуса 16.

Камера переменного вакуума 45 патрубком

56 посредством молочного шланга 57 соединена с подсоской камерой 5 доильного стакана 1, Патрубком 58 молокосборная камера

59 коллектора 2 соединена с молокопроводом (не показан). Коллектор 2 содержит клапан 60. Кран управления 42 состоит из корпуса 61 (фиг, 2), штока 62, клапана 63, пружины 64, которая взаимодействует, с кнопкой 65, В корпусе 61 выполнены отверстия 66.

Доильный аппарат работает следующим образом.

При подключении доильного аппарата к вакуумной магистрали (не показана) оператор поднимает клапан 60 коллектора 2 (фиг.

1) и фиксирует в верхнем положении. Вакуум по патрубку 58 через молокосборную камеру 59 поступает в молочную камеру 44, Одновременно от пульсатора (не показан) переменный вакуум поступает в распределительную камеру 43 и далее по вакуумшлангу 32 через кран управления 42 — в поршневую камеру 24. При надевании доильного стакана 1 на сосок вымени оператор нажимает кнопку 65, вследствие чего отверстиями 66 корпуса 61, Одновременно с этим через кольцевую щель 51 (фиг. 1) вакуум из молочной камеры

1732874

15

40

50

44 коллектора 2 поступает в камеру переменного вакуума 45 и далее по патрубку 56, молочному шлангу 57 — в подсосковую камеру 5, а также по патрубку 41 — в межстенное пространство 6 доильного стакана 1.

Причем кольцевая щель 51 образуется при поступлении вакуума от пульсатора (не показан) в такте сосания в распределительную камеру 43. При этом на мембрану 46 со стороны молочной камеры 44 и распределительной камеры 43 действует одинаковое давление и мембрана 46 выравнивается.

Одновременно со стороны камеры переменного вакуума 45 в момент надевания доильного стакана 1 на сосок на мембрану

46 действует атмосферное давление, заставляя мембрану 46, снимая пружину 47, прогибаться вверх, приподнимая перегородку 50, тем самым образуя кольцевую щель 51 для поступления вакуума в камеру переменного вакуума 45, в которой установится заданный низкий вакуум, величина которого зависит от степени сжатия пружины 47 регулировочным винтом 49 посредством шайбы 48. Под воздействием разности давлений в поршневых камерах 24 — 27 и в межстенном пространстве 6 доильного стакана 1 поршни 12 — 15 перемещаются в крайнее правое положение, перемещая тягами

17 полукольца 7 — 10 вправо и тем самым освобождая сосковую трубку 3, которая выравнивается, и оператор надевает доильный стакан 1 на сосок вымени и отпускает кнопку 65. Под воздействием пружины 64 (фиг. 2) клапан 63 перемещается вверх, перекрывая доступ воздуха через отверстия

66 и соединяя поршневую камеру 24 патрубком 31 и вакум-шлангом 32 (фиг. 1) с распределительной камерой 43 коллектора 2.

При поступлении от пульсатора атмосферного давления в распределительную камеру 43 мембрана 46 под воздействием разности давлений и пружины 47 прогибается вниз, опустив перегородку 50, и тем самым закроет щель 51, разъеденив молочную камеру 44 и камеру переменного воздуха 45. 3а счет поступления через калиброванное отверстие 40 в воронке 39 атмосферного воздуха„а также продолжающего отсоса воздуха из камеры переменного вакуума 45 в молочную камеру 44 через калиброванное отверстие 53 в перегородке

50 в подсосковой камере 5 и камере переменного вакуума 45 установится удерживающий вакуум, достаточный.для удержания доильного аппарата на вымени коровы.

Доильный аппарат готов к работс. При поступлении в распределительную камеру

43 вакуума происходит такт выжимания, При этом сфинктер соска одновременно испытывает и воздействие низкого вакуума, способствующего извлечение молока, Это происходит следующим образом.

Из распределительной камеры 43 вакуум по цепочке вакуум-шланг 32 — патрубок

31 — кран 42 поступает в поршневую камеру

24. Под воздействием вакуума поршень 12 перемещается влево, увлекая тягой 17 полукольцо 7, которое воздействуя на сосковую трубку 3, прижимает ее к вставке 22, тем самым пережимает сосок у основания.

Полукольцо 7, перемещаясь влево, начинает увлекать за собой через шарнир 11 последующее за ним полукольцо 8, обеспечивая при этом плавность выжимания. При совмещении левого буртика поршня 12 с углублением 33 вакуум через углубление 33, кольцевую проточку 18 поршня 12 по каналу

28 проникает в поршневую камеру 25, вследствие чего поршень 13 перемещается влево, увлекая тягой 17 полукольцо 8, которое аналогично воздействует на сосковую трубку 3 и пережимает сосок ниже полукольца 7, тем самым вытесняя молоко в нижнюю часть соска. При совмещении левого буртика поршня 13 с углублением 34 вакуум по цепочке 34, 19 и 29 проникает в поршневую камеру 26, под воздействием которого поршень 14 перемещается влево, увлекая тягой

17 полукольцо 9, которое воздействует на сосковую трубку 3, тем самым пережимая сосок и выжимая молоко. При совмещении левого буртика поршня 14 с углублением 35 вакуум по цепочке 35, 20 и 30 проникает в поршневую камеру 27, и под воздействием вакуума поршень 15 перемещается .влево, увлекая тягой .17 полукольцо 10, которое воздействует на сосковую трубку 3 и пережимает сосок, окончательно выжимая молоко из соска.

Одновременно, так как в камере переменного вакуума 45 установлен удерживающий вакуум, то при поступлении в распределительную камеру 43 вакуума от пульсатора мембрана 46, преодолевая сопротивление пружины 47, прогибается вверх, перемещая перегородку 50, образует кольцевую щель 51, через которую вакуум из молочной камеры 44 поступает в камеру переменного вакуума 45, в которой образуется заданный низкий вакуум, который по патрубку 56 и молочному шлангу 57 поступает в подсосковую камеру 5 и воздействует на сфинктер соска, открывая его и способствуя выжиманию молока из соска полукольцами 7 — 10 и по патрубку 41 в межстенное пространство 6 доильного стакана

1. Таким образом, поочередно воздействуя полукольцами.7 — 10 от основания соска к его концу с одновременным воздействием за1732874 данного низкого вакуума на сфинктер соска, обеспечивают извлечение молока.

Молоко, извлекаемое из соска, по молочному шлангу 57 и патрубку 56 поступает в камеру переменного вакуума 45, через кольцевую щель 51 в молочную камеру 44, затем в молокосборную камеру 59 и далее по патрубку 58 — в молокопровод, Атмосферный воздух, поступая в подсосковую камеру 5 доильного стакана 1 через калиброванное отверстие 40 в воронке 39, способствует транспортировке молока.

При поступлении в распределительную камеру 43 атмосферного давления происходит такт отдыха. При этом за счет разности давлений и усилия пружины 47 происходит дальнейшее прогибание мембраны 46, и перегородка 50 закрывает щель 51. Вследствие этого камера переменного вакуума 45 сообщается с молочной камерой 44 посредством калиброванного отверстия 53, Вакуум через калиброванное отверстие 53 поступает в камеру переменного вакуума 45 и далее подсосковую камеру 5 доильного стакана 1.

За счет поступления потока воздуха через калиброванное отверстие 40 в воронке 39 в подсосковой камере 5 устанавливается удерживающий вакуум (обеспечивающий удержание доильного стакана на вымени животного), Также удерживающий вакуум поступает в межстенную камеру 6 по патрубку 41, Одновременно из распределительной камеры 43 по цепочке 32, 31 и 42 атмосферное давление поступает в поршневую камеру 24. Под воздействием разности давлений в поршневой камере 24 и межстенном пространстве 6 доильного стакана 1 поршень

12, перемещаясь в крайнее правое положение, тягой 17 перемещает вправо полукольцо 7, тем самым освобождая сосок у основания, В крайнем правом положении поршень 12 своей кольцевой проточкой 18 посредством каналов 36 и 28 сообщает поршневую камеру 25 с межстенным пространством 6, В результате ничем не удерживаемый поршень 13 под воздействием упругости соска и сосковой трубки 3 полукольцом 8 посредством тяги 17 перемещается в крайнее правое положение, освободив сосок и одновременно поршень

13 кольцевой проточкой 19 и каналами 37 и

29 сообщает поршневую камеру 26 с межстенным пространством 6 доильного стакана 1. Аналогично полукольцо 9 освобождает сосок, и поршень 14 в крайнем правом голожении сообщает кольцевой прото-.кой 20 и каналами 38 и 30 поршневую камеру 27 с межстенным пространством 6, полукольцо

10 полностью освобождает сосок и перемещает поршень 15 посредством тяги 17 в крайнее правое положение, Наступает такт отдыха. Таким образом осуществляется рабочий процесс доильного

5 аппарата выжимающего типа.

После окончания доения оператор опускает клапан 60 в нижнее положение, вследствие чего поступления вакуума в коллектор

2 прекращается, и снимает доильные стака10 ны 1 с вымени животного.

Формула изобретения

1. Доильный аппарат, содержащий

15 доильные стаканы с сосковой трубкой и гильзой, образующими подсосковую и межстенную камеры, в последней из которых расположены деформаторы соска, снабженные перемещающимися в радиальном на20 правлении толкателями, установленными в корпусе, и коллектор с распределительной и молочной камерами, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса доения, корпус разделен посредством перего25 родок на сообщающиеся между собой и с межстенной камерой полости, в каждой из которых размещен толкатель, при этом верхняя полость корпуса сообщена с распределительной камерой коллектора, 30

2,Аппаратпоп.1,отличающийся тем, что полости выполнены в виде поршневых камер, а толкатели — в виде поршней.

35 З.Аппарат по п.1, отл ич а ю щи и ся тем, что деформаторы соска выполнены в виде полуколец, соединенных между собой, а сосковая трубка с противоположной от полуколец стороны снабжена вставкой.

40 4. Аппарат пои. 2, отл ич а ю щий с я тем, что поршни выполнены с кольцевыми проточками, а в перегородках поршневых камер — углубления и каналы, посредством которых камеры. сообщены между собой и с

45 межстенной камерой доильного стакана, 5. Аппарат по и. 1; отличающийся тем, что доильный стакан снабжен краном управления, выполненным в виде подпружиненного клапана.

50 6. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что подсосковая и межстенная камеры. сообщены между собой.

7,Аппарат поп,1,отл ич а ю щий ся тем, что коллектор снабжен камерой пере55 менного вакуума, при этом последняя, молочная и распределительная камеры ,коллектора разделены между собой мембраной с перегородкой, причем распределительная камера имеет пружину, взаимодействующую одним концом с мемб1732874

Фиг» 2

Фиг. 3

Составитель В.Ужик

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор Н,Швыдкая

Корректор А.Осауленко

Заказ 1610 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 раной, а другим — с установленным на распределительной камере регулировочным винтом с шайбой.

8. Аппарат по и. 7, отличающийся тем, что в перегородке выполнено калиброванное отверстие.