Измельчитель
Использование: измельчение материалов в строительной, химии, отраслях производства вторичного сырья, переработка отходов. Существо изобретения: четыре клиновидные попарно оппозитные дробящие щеки образуют между боковыми своими гранями полости дробления и выпускные щели диагонально о (в плане) расположения . Измельчитель снабжен направляющими антифазных перемещений оппозитных щек, буферными ограничителями перемещения назад с паузой перед перемещением вперед и согласованными приводами встречных перемещений щек одной пары при паузе другой поочередно. Рационально выполнение приводов в виде эл. магнитных движителей. В цепь обмоток последних включены тиристоры, датчик напряжения, выпрямитель и конденсатор. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4724585/33 (22) 26.06.89 (46) 15.05,92. Бюл. ¹ 18 (71) Днепропетровский инженерно-строительный институт (72) А.С. Шипилов, В.П. Штепа,.B.Ñ. Мигаль и А,И, Костюченко (53) 621.926.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1316692, кл. В 02 С 1/02, 1985. (54) ИЗМЕЛЬЧVITEЛЬ (57) Использование: измельчение материалов в строительной, химич. отраслях производства вторичного сырья, переработка отходов. Существо. изобретения: четыре Изобретение относится к измельчению пород, материалов,а именно к измельчителям, и может быть использовано в горной, строительной, химической и других отраслях промышленности, в производстве вторичных ресурсов и переработке отходов. Цель изобретения — повышение КПД. На фиг, 1 показана принципиальная схема иэмельчителя, вид в плане; на фиг. 2 — то же, в фазе сближения одной пары щек при паузе другой; на фиг. 3— принципиальная электрическая схема варианта выполнения приводов. С корпусом 1 подвижные дробящие щеки 2 — 5 сочленены посредством направляющих 6 — 9 прямолинейных их перемещений. Щеки снабжены оттяжными звеньями 10 — 13 и буферными ограничителями 14-17. В наиболее рациональной форме выполнения приводов к каждой щеке прикреплен якорь 18 соответствующего электромагнита с обмотками l9 на корпусе, Ж, 1733075 А1 клиновидные попарно оппозитные дробящие щеки образуют между боковыми своими гранями полости дробления и выпускные щели диагонального (e плане) расположения. Измельчитель снабжен направляющими антифазных перемещений оппозитных щек, буферными ограничителями перемещения назад с паузой перед перемещением вперед и согласованными приводами встречных перемещений щек одной пары при паузе другой поочередно. Рационально выполнение приводов в виде эл. магнитных движителей. В цепь обмоток последних включены тиристоры, датчик напряжения, выпрямитель и конденсатор. 1 з,п. ф-лы, 2 ил, 1. Дробящие щеки расположены попарно оппозитно. причем каждая иэ них выполнена клиновидной с двумя дробящими поверхностями 20 по бокам и передней гранью 21 внизу. Возможна выполнение щек с боковыми гранями внизу, сопрягающимися с соответственными боковыми поверхностями 20 и гранью 21. Выпускные щели 22 сформированы нижними зонами поверхностей 20 или упомянутыми боковыми гранями, а также передними гранями 21. Общая форма выпускных щелей 22 в плане диагональная (фиг. 1). В варианте выполнения приводов в виде электромагнитных движителей с обмотками 19 электросхема (фиг, 2) содержит импульсный генератор, состоящий из выпрямителя 23, конденсатора 24, запираемых с управлением по катоду триодных тиристоров 25-27 для коммутации генератора и обмоток 19. Датчик 28 напряжения предназначен для контроля напряжения эа1733075 ряда и разряда конденсатора, резистор 29— для регулирования времени заряда конденсатора. резисторы 30 и 31- для регулирования тока в обмотках 19. Блок 32 управления тиристорами содержит цепь переключения, управляемую датчиком 28, В процессе работы дробилки оппозитные щеки одной из пар, например щеки 2 и 4 из исходного положения (фиг. 1) под действием своих приводов встречно и одновременно перемещаются до стыковки граней 21 (фиг. 2), разрушая порошу в полостях дробления между поверхностями 20 и в ще лях 22. При этом две другие щеки 3 и 5 неподвижны в фазе паузы перед перемещением вперед по возвращении щек первой пары назад до упора в ограничители под действием оттяжных приспособлений 10 и 12 и т.д. поочередно. В варианте выполнения приводов по схеме на фиг. 3 щеки 2 и 4 сближаются при подаче напряжения в соответствующие обмотки 19. По разрядке конденсатора 24 срабатывает датчик 28, в результате чего блок 32 отключает тиристор 27 и включает тиристор 25. Вновь заряжается конденсатор 24 и т.д, Цикличная поочередная работа оппоэитных щек С паузами при значительной 5 протяженности выпускных щелей повышает КПД иэмельчителя. Формула изобретения 1. Иэмельчитель, содержащий попарно 10 оппозитные клиновидные щеки с диагональным расположением выпускных щелей между ними, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД,он снабжен направляющими антифазных перемещений 15 оппоэитных щек вперед, буферными ограничителями перемещения назад с паузой перед перемещением вперед и согласованными приводами встречных перемещений щек одной пары при паузе другой поочеред20 но, 2, Измельчитель по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что приводы выполнены в виде электромагнитных движителей, в цепь обмоток которых включены триодные эапира25 емые тиристоры, датчик напряжения, выпрямитель и конденсатор. 1733075
