Устройство для измельчения материалов
Использование в строительной, горнорудной , химической отраслях промышленности . Сущность: устройство содержит корпус 1 с окнами 2, верхнюю и нижнюю крышки 3 и 4, быстроходный вал 5 с закрепленным на нем ротором 6, обечайку 8, установленный между корпусом и обечайкой перфорированный цилиндр 13. На роторе 6 закреплены горизонтальные и вертикальные ножи 7 и 12. На торце обечайки 8 установлены горизонтальные ножи 11. На верхней крышке размещен патрубок 14 для подачи материала и патрубок 15 для вывода газа с частицами материала, а на нижней крышке имеется патрубок 16 для подвода газа. 4 ил
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з В 02 C 18/08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Мзмель а матер
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1391707 (21) 4732085/33 (22) 22.08,89 (46) 15.05.92. Бюл, М 18 (71) Пермский политехнический институт (72) Н,И.Кондрашов, Н.Н.Кондрашов, B.Н.Пащенко, Ю.В.Андреев и В.А.Андреенко (53) 621.926.7 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР
ЬЬ 1391707, кл. В 02 С 18/ОВ, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в строительной, горнорудной, химической отраслях промышлен.. Ж 1733094 А2 ности. Сущность; устройство содержит корпус 1 с окнами 2, верхнюю и нижнюю крышки
3 и 4, быстроходный вал 5 с закрепленным на нем ротором 6, обечайку 8, установленный между корпусом и обечайкой перфорированный цилиндр 13. На роторе 6закреплены горизонтальные и вертикальные ножи 7 и
12, На торце обечайки 8 установлены гори- . зонтальные ножи 11. На верхней крышке размещен патрубок 14 для подачи материала и патрубок 15 для вывода газа с частицами материала, а на нижней крышке имеется патрубок 16 для подвода газа. 4 ил.
1733094
Изобретение относится к устройствам для измельчения. материалов и может быть использовано в строительной, горнорудной. химической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием 5 технического решения по авт.св. М
1391707.
la основному авторскому свидетельст. ву известно устройство для измельчения материалов, состоящее из корпуса, в котором 10 нЪ вертикальном валу расположен ротор с ножами, взаимодействующими с неподвижными горизонтальными ножами, установ,ленной над ротором обечайки с окнами и ребрами, загрузочного и разгрузочного пат- 15 рубков, Недостаток этого устройства — низкая эффективность процесса измельчения вследствие того, что часть частиц под действием центробежных сил попадает на стенку 20 корпуса, образуя пристенный слой, который не удаляется потоком газа. Этот пристенный слой просыпается по стенке в нижнюю часть корпуса и выходит из процесса измельчения, уменьшая его эффективность. 25
Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения за счет устранения просыпания частиц,.
На фиг.1 изображено устройство для измельчения материалов, общий вид, разрез; 30 на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.З— ротор с ножами; на фиг,4 — зона резания.
Устройство содержит цилиндрический . корпус 1 с окнами 2, верхнюю 3 и нижнюю
4 крышки, В корпусе 1 на вертикальном валу 35
5 расположен ротор 6 с горизонтальными ножами 7. Над ротором 6 установлена обечайка 8, на внутренней поверхности которой размещены ребра 9, а между ними выполнены окна 10, На нижнем торце обе- 40 чайки 8 расположены ножи 11, взаимодей-. ствующие с ножами 7 ротора 6.
На наружной поверхности ротора 8 под углом к его оси установлены дополнительные ножи 12, которые скользят по внутрен- 45 ней поверхности перфорированного цилиндра 13, размещенного между корпусом 1 и обечайкой 8.
Устройство для измельчения материалов работает следующим образом. 50
Измельчаемый материал подается через загрузочный патрубок 14 и по ребрам 9 обечайки 8 попадает в зону взаимодействия горизонтальных неподвижных ножей 11. обечайки 8 и вращающихся горизонтальных ножей 7 ротора 6. При этом получаемые частицы под действием центробежных сил движутся к стенке цилиндра 13. При своем движении частицы дополнительно измеаьчаются наклонными ножами 12 ротора 6, взаимодействующими с торцами горизонтальных ножей 11 обечайки 8, и выбрасываются ножами 12 вверх в кольцевой зазор между перфорированным цилиндром 13 и обечайкой 8. Иэ зазора частицы выдуваются через продольные окна обечайки потоком газа, поступающего через окна 2 в корпусе
1 и отверстия цилиндра 13, а также нагнетаемого наклонными ножами 12. При этом крупные частицы возвращаются нэ доизмельчение в зону резания, а частицы заданных размеров выносятся из устройства через разгрузочный патрубок 15.
Установка дополнительных ножей 12 под острым углом на роторе 6 и их скольжение по перфорированному цилиндру 13 обеспечивает дополнительное иэмельчение частиц и выброс раздробленных частиц из зоны резания вверх по стенке перфорированного цилиндра 13, что исключает их просыпание в нижнюю часть корпуса .1.
Выполнение корпуса 1 с окнами 2 и установка перфорированного цилиндра 13 между корпусом 1 и обечайкой 8 обеспечивает удаление частиц потоком газа со стенок цилиндра 13 и их вынос через окна 10 обечайки 8 в пространство над ротором 6, где происходит их классификация. Мелкие частицы удаляются из устройства газом, а крупные снова попадают в зону измельчения.
Формула изобретения
Устройство для измельчения материалов по авт.св. М 1391707, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, устройство снабжечо перфорированным цилиндром, расположенным между корпусом и обечайкой, при этом под острым углом к оси вращения ротора по его периферии смонтированы дополнительные ножи, а в боковой поверхности корпуса выполнены окна для подачи газа.
1733094
1733094
Составитель В.Шаромова
Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В.Бугренкова
Редактор М.Бандура
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 1621 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5
