Способ пилигримовой холодной прокатки труб с переменной толщиной стенки

 

Изобретение относится к трубопрокатному производству и м.б. использовано при пилигримовой холодной прокатке труб с переменной толщиной стенки. Трубу-заготовку подают в валки на каждый цикл деформации и обжимают ее на конической оправке. При прокатке труб с уменьшающейся толщиной стенки оправку перемещают в направлении прокатки. При этом величина перемещения оправки не должна превышать величину подачи и сохраняется постоянной на протяжении всего процесса прокатки участка трубы с уменьшающейся толщиной стенки. Величину перемещения оправки определяют из математического выражения. В результате появляется возможность получать трубы с малой длиной участков, имеющих уменьшающуюся толщину стенки, и расширить сортамент стана. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 21 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Iz Р,z (1 + - )

ЛЧ

°,, (1) Ьl =m (21) 4646891/27 (22) 03.02.89 (46) 15.05.92. Бюл. М 18 (71) Челябинский трубопрокатный завод (72) В.И.Рябушкин и В.К.Христенко (53) 621.774.36(088.8) (56) Кафф З.А. и др. Холодная прокатка труб. — Металлургиздат, 1962, с, 6.69, 144, 154156, 332-333, 337-339. (54) СПОСОБ ПИЛИГРИМОВОЙ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ С ПЕРЕМЕННОЙ

ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству и м.б. использовано при пилигримовой холодной прокатке труб с переменной толщиной стенки. Трубу-заготовИзобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при пилигримовой холодной прокатке труб с переменной толщиной стенки, преимущественно труб, имеющих участки постоянного наружного диаметра с интенсивным уменьшением толщины стенки.

Цель изобретения — расширение сортамента путем получения труб с малой длиной участков с уменьшающейся толщиной стенки.

Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу пилигримовой холодной прокатки труб с переменной толщиной стенки, включающему подачу трубы-заготовки в валки подающим механизмом перед каждым циклом деформации, деформацию ее ручьевыми валками на конику подают в валки на каждый цикл деформации и обжимают ее на конической оправке.

При прокатке труб с уменьшающейся толщиной стенки оправку перемещают в направлении прокатки. При этом величина перемещения оправки не должна превышать величину подачи и сохраняется постоянной на протяжении всего процесса прокатки участка трубы с уменьшающейся толщиной стенки. Величину перемещения оправки определяют из математического выражения. В результате появляется возможность получать трубы с малой длиной участков, имеющих уменьшающуюся толщину стенки, и расширить сортамент стана.

1 з.п. ф-лы. ческой оправке, которую при прокатке труб с уменьшающейся толщиной стенки перемещают в направлении прокатки, оправку перемещают на величину не более величины подачи при сохранении постоянным их отношения в процессе прокатки всего участка с уменьшающейся толщиной стенки.

Величину перемещения оправки выбирают из математического выражения: где L — длина участка с уменьшающейся толщиной стенки, определяемая из выражения:

LCI- и (1+ "); (г) 1733134

m — подача, Лlulz — перемещение оправки за цикл и общее; ,и,р и,и — коэффициент вытяжки средний и в конце участка;

ЛЧ и ЛЧ вЂ” вытесняемые оправкой объемы металла общий и при последнем цикле;

ЛЧП, и AVm — объемы подачи общий при прокатке участка и за цикл, Перемещение оправки на величину не более величины подачи при сохранении постоянным их отношения в процессе прокатки всего участка с уменьшающейся толщиной стенки позволяет расширить сортамент труб за счет получения меньшей длины участков с уменьшающейся толщиной стенки, чем по известному способу с перемещением оправки на постоянную долю длины участка готовой трубы, минимальная длина участка по которому определяется правой частью выражения (2), вплотьдо получения при перемещении оправки на величину подачи минимально возможной длины при данных технологических параметрах, величина которой определяется числителем в выражении (1).

Пример. Выполнение способа при холодной пилигримовой прокатке труб для морских стояков буровой установки, для которых требуется минимальная длина участков с переменной толщиной стенки.

Трубу-заготовку из стали ЗОХМА с наружным диаметром 472 мм (Оз) и толщиной стенки 21 мм ($3) деформируют на стане

ХПТ-450 ручьевыми валками на конической оправке с конусностью 0,03 (2tg а, где а— угол наклона образующей) в трубу наружным диаметром 406 мм (От) и толщиной стенки на концевых участках 21 мм (So) и в средней части 13 мм ($1). Трубу-заготовку перед каждым циклом деформации подают в валки механизма подачи на 5 мм (m). При прокатке участка трубы с уменьшающейся толщиной стенки оправку при подаче каждой порции металла перемещают в направлении прокатки на величину (Л 1), равную величине подачи. Перед прокаткой участка с увеличивающейся толщиной стенки оправку сразу отводят назад в исходное положение. Параметры рабочего инструмента обеспечивают длины зон деформации трубы на оправке, равные 280 мм (1О) при прокатке концевых участков и 770 мм (li) при прокатке средней утоненной части.

Исходя из выражения (1) получаемая (при Л I = m) длина участка L с уменьшающейся толщиной стенки с учетом того, что 2S Я,)

Е гтяа

So+$1

Ч... =л(оз — $з)$з равна 1007 мм (указанная длина является минимально возможной при данных технологических параметрах).

По известному способу минимальная длина участка с уменьшающейся толщиной

20 стенки

Ln=!Е Pl<(1+ Ч )

ЛЧ

30 AVI(=XX (О, -г S)) х 1, ЧП1 = к(Оз — $з) х $з m, составляет 1448 мм; т.е, примерно в 1,45 разабол ьше.

l lo изобретению указанная длина в условиях описанного примера может быть получена при величине перемещения оправки за цикл, равном 0,7 величины подачи

40 или 3,5 мм.

Формула изобретения

1. Способ пилигримовой холодной прокатки труб с переменной толщиной стенки, включающий подачу трубы-заготовки в валки перед каждым циклом деформации, деформацию ее ручьевыми валками на конической оправке, которую при прокатке труб с уменьшающейся толщиной стенки перемещают в направлении прокатки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения сортамента путем получения труб с малой длиной участков с уменьшающейся толщиной стенки, оправку перемещают,на величину не.более величины подачи при сохранении постоянным их отношения в процессе прокатки всего участка с уменьшающейся толщиной стенки.

1733134

L(l Pg (1 + Ч );

6Va

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что величину перемещения оправки выбирают исходя из математического выражения

Ь! =m

20

30

40

50

Составитель В.Рябушкин

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 1623 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

m — величина подачи;

5 hl и Ь1 — перемещениеоправкиза .р„(1+ Ч ) цикл и общее; ,и р и,щ — коэффициент вытяжки средний и в конце участка;

ЬЧ и ЛЧ вЂ” вытесняемые оправкой где L — длина участка с уменьшающейся 10 объемы металла общий и при последнем толщиной стенки, определяемая из выраже- цикле; ния Vm u Vm — объемы подачи общий при прокатке участка и за цикл.