Нагревательная плита вулканизационного пресса

 

Изобретение относится к оборудованию для прессования полимерных материалов и предназначено для использования в вулканизационных прессах при изготовлении резиновых технических изделий. Цель изобретения - обеспечение равномерного нагрева рабочей поверхности плиты. Для этого в нагревательных каналах 2 перед выходом их в отводящий коллектор 4 установлены запорные элементы. Каждый запорный элемент выполнен в виде седла 8 с центральным коническим отверстием и стержня 10 с коническим наконечником 11. Стержень 10 установлен в нагревательном канале 2 с возможностью аксиального перемещения. Стержень 10 выполнен из металла с большим коэффициентом теплового расширения , чем материал корпуса 1 плиты. Стержень 10 смонтирован в корпусе с помощью резьбовой пробки 13. С пробкой 13 стержень 10 связан резьбовым соединением . В процессе работы плиты автоматически осуществляется регулирование температуры на ее поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СП С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 29 С 35/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4208950/05 (22) 09.03.87 (46) 15.05.92. Бюл, М 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности (72) А. В. Попов, В. А. Русаков и С. В. Барабанова (53) 678,058.35(088.8) (56) Типикин B. Ф., Лейбзон Л. М., Новак B.

M. Гидравлические прессы для неметаллических материалов. — M.: Машиностроение, 1969, с. 106 — 112.

Авторское свидетельство СССР

N 1265059,,кл. В 29 С 35/06, 1984. (54) НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЛИТА ВУЛКАНИЗАЦИОННОГО ПРЕССА (57) Изобретение относится к оборудованию для прессования полимерных материалов и предназначено для использования в вулканизационных прессах при изготовлении резиновых технических изделий. Цель изобретения — обеспечение равномерного нагрева рабочей поверхности плиты. Для этого в нагревательных каналах 2 перед выходом их в отводящий коллектор 4 установлены запорные элементы. Каждый запорный элемент выполнен в виде седла 8 с центральным коническим отверстием и стержня 10 с коническим наконечником 11. Стержень 10 установлен в нагревательном канале 2 с возможностью аксиал ьного перемещения.

Стержень 10 выполнен из металла с большим коэффициентом теплового расширения, чем материал корпуса 1 плиты, Стержень 10 смонтирован в корпусе с помощью резьбовой пробки 13. С пробкой 13 стержень 10 связан резьбовым соединением, В процессе работы плиты автоматически осуществляется регулирование температуры на ее поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

1733249

10

Изобретение относится к оборудованию для прессования полимерных материалов и предназначено для использования в вулканизационных прессах при изготовлении резиновых технических изделий, Цель изобретения — обеспечение равномерного нагрева, рабочей поверхности плиты.

На фиг. 1 изображена предлагаемая плита; на фиг. 2 — узел крепления стержня в корпусе плиты; на фиг. 3 — запорный элемент; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3, Нагревательная плита содержит корпус

1, систему нагревательных каналов 2, соединенных с подводящим 3 и отводящим 4 коллекторами, штуцеры для подвода 5 и отвода 6 теплоносителя и пробки 7 для уплотнения каналов.

Каждый канал 2 снабжен запорным элементом для регулирования его проходного сечения, установленным в канале перед выходом в отводящий коллектор 4, Запорный элемент выполнен в виде седла 8 с центральным коническим отверстием 9 и установленного в нагревательном канале 2 с возможностью аксиального перемещения стег.жня 10 с коническим наконечником 11 на рабочем конце, Седло 8 имеет в нижней части дополнительное отверстие 12. Стержень 10 выполнен из металла, имеющего больший коэффициент теплового расширения, чем материал корпуса 1, Стержень 10 смонтирован в корпусе 1 с помощью резьбовой пробки 13, с которой он связан резьбовым соединением 14, Соединение загерметизировано сальниковой набивкой

15, закрепленной нажимной втулкой 16 и грундбуксой 17. Выходящий из пробки 13 конец стержня 10 снабжен квадратным наконечником 18. Пробка 13 снабжена уплотнением 19, Нагревательная плита пресса работает следующим образом, Теплоноситель, например, пар, подается через штуцер 5 в подводящий коллектор

3 и распределяется из него по нагревательным каналам 2, затем собирается в отводящем коллекторе 4 и отводится из плиты через штуцер 6. Проходя через каналы 2 и коллекторы 3 и 4, теплоноситель отдает тепло корпусу плиты. При этом чем больше пройдет через канал теплоносителя, тем больше будет от него отдача. Количество теплоносителя, проходящего по нагревательным каналам, а следовательно, и количество тепла, отдаваемое им в соответствующей зоне плиты, и ее температура, регулируются с помощью запорных элементов.

Ручная настройка зонного регулирования нагрева плиты осуществляется путем завинчивания или вывинчивания за квадратный наконечник 18 стержня 10 по резьбе

14 в проб е 13. В процессе работы длина стержня 10 меняется в зависимости от колебаний температуры. При этом изменяется проходное сечение между седлом 8 и наконечником 11.

При значении температуры выше заданного длина стержня 10 увеличивается, а проходное сечение уменьшается. Таким образом количество теплоносителя, проходящего по каналу 2, уменьшается и температура в этой зоне падает. При уменьшении температуры длина стержня 10 уменьшается, проходное сечение увеличивается, увеличивается количество теплоносителя и температура плиты в данной зоне возрастает. Скапливающийся перед седлом теплоноситель стекает в выходной коллектор 4 через отверстие 12, Конструкция предлагаемой плиты позволяет в процессе наладки вручную отрегулировать количество проходящего по каждому каналу теплносителя, следовательно, и температуру поверхности плиты в зоне этого канала, а при работе плиты тонкое регулирование этих параметров обеспечивается автоматически благодаря использованию эффекта от разных значений коэффициентов температурных линейных расширений материала плиты и стержня.

Формула изобретения

1. Нагревательная плита вулканизационного пресса, содержащая корпус с систеМоА нагревательных каналов, соединенных с подводящим и отводящим коллекторами, штуцеры для подвода и отвода теплоносителей и запорные элементы для регулирования проходного сечения каналов, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева рабочей поверхности плиты, запорные элементы установлены в нагревательных каналах перед выходом их в отводящий коллектор, 2. Плита по и. 1, отличающаяся тем, что каждый запорный элемент выполнен в виде седла с центральным коническим отверстием и установленного в нагревательном канале с воэможностью аксиального перемещения стержня с коническим наконечником на рабочем конце, выполненного из металла, имеющего больший коэффициент теплового расширения, чем материал корпуса.

3. Плита по и. 2, отличающаяся тем, что стержень смонтирован в корпусе плиты с помощью резьбовой пробки, с которой он связан резьбовым соединением.

1733249

У

11 ЬГ 2

Составитель В.Батурова

Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Заказ 1629 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Нагревательная плита вулканизационного пресса Нагревательная плита вулканизационного пресса Нагревательная плита вулканизационного пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для формования и вулканизации кольцевых изделий, в частности бесконечных приводных ремней

Изобретение относится к оборудованию для вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено для местной вулканизации конвейерных лент при их стыковке и ремонте

Изобретение относится к оборудованию для изготовления эластичных оболочек, в частности к конструкциям литьевых прессформ

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к производству резино-технических изделий и предназначено для вулканизации стыков ремонтируемых участков конвейерных лент

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено для загрузки и выгрузки изделий, размещенных на тележках, в горизонтальные вулканизационные котлы

Изобретение относится к технологии переработки армированных пластиков горячего отверждения методом автоклавного формования и может быть использовано в машиностроении и других областях

Изобретение относится к технологическим процессам и может найти применение в конструкции привода форматоров-вулканизаторов для подъема и опускания паровых камер при вулканизации покрышек

Изобретение относится к нефтехимической, химической, легкой промышленности, в частности, к производству различных полимерных материалов, например резины, изделий из них, в том числе шин, и предназначено для утилизации тепловой энергии излишков пара, образующихся на любой из стадий технологического процесса производства полимеров, резины и шин, использующих тепловую энергию пара и (или) перегретой воды
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом

Изобретение относится к изготовлению покрышек пневматических шин

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано в пневматических шинах, для продолжения движения транспортного средства после прокола покрышки пневматической шины

Изобретение относится к производству покрышек пневматических шин и может быть использовано на шинных и шиноремонтных заводах и для местной вулканизации в резинотехнической промышленности

Изобретение относится к производству автомобильных покрышек, в частности к устройствам для их вулканизации

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий
Наверх