Сырьевая смесь для получения белитового клинкера

 

Изобретение относится к цементной промышленности, в частности к сырьевым смесям для получения белитового клинкера. Смесь включает известняк, глину и минерализатор . С целью повышения гидратационной активности белитового клинкера в качестве минерализатора используют солевые отходы, содержащие следующие компоненты, мас.%: нитрат натрия 35-50; фосфат натрия 8-13; сульфат натрия 5-10; карбонат натрия 2-6; нитрат кальция 15-25; хлорид кальция 2-6; хлорид железа 6-11, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 5-25; минерализатор 35-55; известняк остальное. Обжиг сырьевой смеси осуществляют при 1000-1100°С. Характеристика материала: полученный белитовый клинкер в возрасте 28 сут характеризуется прочностью при сжатии 40- 60 МПа. Зтабл. in 1C

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 7/06

ГОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4867764/33 (22) 21,09.90 (46) 15.05.92. Бюл. № 18 (71) Московский химико-технологический институт им, Д.И.Менделеева и Московское научно-и роизводствен ное объединение

"Радон" (72) А.В.Абакумов, В.Г.Савельев и А,П.Варлаков (53) 666,942 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 591425, кл. С 04 В 7/42, 1978.

Абакумов А.В, и др, Влияние избытка извести на фазообразование в процессе низкотемпературного обжига ортосиликата кальция и гидравлические свойства продуктов синтеза. — Труды МХТИ, им. Д.И.Менделеева, 1988, вып. 153, с. 57 — 65. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

БЕЛИТОВОГО КЛИНКЕРА

Изобретение может быть использовано в цементной промышленности для получения белитового клинкера.

Известен состав сырьевой смеси, содержащий глинистый компонент, известняк, огарки, борный ангидрид и добавку окиси натрия или окиси калия, Недостатком данного изобретения является высокая температура обжига (1400—

1450 С) для получения цементного клинкера, Известна также сырьевая смесь для получения белитового клинкера, включающая известняк, глину и минерализатор в виде хлорида кальция,или хлорида кальция совместно с хлоридом натрия или хлоридом калия, характеризующаяся температурой обжига для получения цементного клинкера

900-1100 С.

„„5U„„1733414 А1 (57) Изобретение относится к цементной промышленности, в частности к сырьевым смесям для получения белитового клинкера, Смесь включает известняк, глину и минерализатор. С целью повышения гидратационной активности белитового клинкера в качестве минерализатора используют солевые отходы, содержащие следующие компоненты, мас.%; нитрат натрия 35-50; фосфат натрия 8 вЂ,13; сульфат натрия 5 — 10; карбонат натрия 2 — 6; нитрат кальция 15 — 25; хлорид кальция 2 — 6; хлорид железа 6-11, при следующем соотношении компонентов, мас,%: глина 5 — 25; минерализатор 35-55; известняк остальное, Обжиг сырьевой смеси осуществляют при 1000 — 1100 С. Характеристика материала: полученный белитовый клинкер в возрасте 28 сут характеризуется прочностью при сжатии 40—

60 МПа. 3 табл, Недостатком ее является низкая гидратационная активность клинкера.

Цель изобретения — повышение гидратационной активности клинкера.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас,%: глина 5 — 25, минерализатор

35 — 55; известняк остальное. Минерализатор, в качестве которого используют солевые отходы охлаждающих жидкостей электроустановок, содержит следующие вещества, мас.%: нитрат натрия в пересчете на сухое вещество 35 — 50; фосфат натрия

8 — 13; сульфат натрия 5 — 10; карбонат натрия

2 — 6; нитрат кальция 15 — 25; хлорид кальция

2 — 6; хлорид железа 6-11.

Пример, Сырьевую смесь после гомогенизации нагревают со скоростью 7 град/мин до 1000 С, после чего при этой температуре

1733414

5 — 25

35-55

Остальное

Таблица 1

Таблица 2 Материал

Соде жание оксидов, мас.

SiOz

А!гОз

ЕегОз

СаО

М О

ЯОз п.п.п

5,05

73,40

1,26

10,96

0,83

4,48

51,95

2,21

0,91

1,55

Известняк

Глина

0,31

0,16

40,88

5,30

Таблица 3 обжигают в течение 15 мин, затем охлаждают, размалывают до величины удельной поверхности 2800 — 3500 см /г и смешивают с г водой при водоцементном отношении 0,3, Из полученного теста состава 1:О, далее формуют образцы-балочки и определяют прочность цементного камня при сжатии в различные сроки твердения.

Составы сырьевых смесей представлены в табл, 1, Химический состав использованных известняка и глины приведен в табл. 2.

Преимущества изобретения по сравнению с известным иллюстрируются примерами, представленными в табл. 3.

Как видно из данных табл. 3, предлагаемая сырьевая смесь, обожженная при

1000 С, позволяет повысить гидратационную активность клинкера в 1,5 — 2 раза.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения белитового клинкера, включающая известняк, глину и минерализатор, содержащий хлорид

5 кальция, отличающаяся тем, что, с целью повышения гидратационной активности, в качестве минерализатора используют солевые отходы охлаждающих жидкостей электроустановок состава, мас. ;

10 Нитрат натрия 35 — 50

Фосфат натрия 8 — 13

Сульфат натрия 5 — 10

Карбонат натрия 2 — 6

Нитрат кальция 15 — 25

15 Хлорид кальция 2 — 6

Хлорид железа 6 — 11 при следующем соотношении компонентов, мас, О :

Глина

20 Мин ерализатор

Известняк