Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий

 

Использование1 нагрев под отпуск изогнутых участков паропроводных труб, под термообработку изогнутых толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и т.п. Сущность изобретения: токопроводящий экран (ТЭ) располагают вдоль криволинейного участкаизделия (И) и пропускают ток (Т) от источника питания через И и ТЭ последовательно, при расположении ТЭ со стороны выпуклой части И Т пропускают в одном направлении и в ТЭ и в И, при устанавливании ТЭ со стороны вогнутой части И Т пропускают со встречным направлением в И и в ТЭ. Положительный эффект: обеспечивается градиентный нагрев в поперечном сечении И. 2 з.п. ф-лы. Ј

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 21 D 1/40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ы Ql (21) 4232754/02 (22) 20.04.87 (46) 23.05.92. Бюл. N.. 19 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦН И ИТМАШ" (72) А.И,Алиферов, С.B.Ñåëüñêèé, А.Д.Свенчанский и А.Б.Кувалдин (53) 621.78.012:621.365.3 (088,8) (56) Натанзон Е.И. и Тельнов Г.Н, Электронагрев методом сопротивления и электровысадки. М, 1964, с.72.

Слухоцкий А.Е, Установки индукционного нагрева. Л., 1981, с.53.

Авторское свидетельство СССР

N. 667602, кл, С 21 D 11/00, 1978.

Изобретение относится к термической обработке изделий при помощи электроконтактного нагрева, в частности к нагреву под термообработку изогнутых толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и т.п., и может применяться для нагрева под отпуск изогнутых участков паропроводных труб, Известен способ электроконтактного нагрева прутков проволоки, при котором пропускают ток через пруток проволоки от источника питания с помощью токоподводов и электрических контактов, Недостатком указанного способа является невозможность его применения для нагрева под термообработку иэделий сложной формы, так как наблюдается значительная неравномерность температурного поля в изогнутом участке изделия, вызываемая не„„. Ж„„1735387 А1 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА КРИВОЛИНЕЙНОГО УЧАСТКА

ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: нагрев под отпуск изогнутых участков паропроводных труб, под термообработку изогнутых толстостенных труб и металлических профилей, массивных коленчатых валов и т.п, Сущность изобретения, токопроводящий экран (ТЭ) располагают вдоль криволинейного участка. изделия (И) и пропускают ток (Т) от источника питания через И и ТЭ последовательно, при расположении ТЭ со стороны выпуклой части И

Т пропускают в одном направлении и в ТЭ и в И, при устанавливании ТЭ со стороны вогнутой части И Т пропускают со встречным направлением в И и в ТЭ, Положительный эффект: обеспечивается градиентный нагрев в поперечном сечении И. 2 з,п. ф-лы, равномерным распределением плотности электрического тока в поперечном сечении изделия. В этом случае наибольшее значение плотности тока получается на вогнутой поверхности гиба изделия, а наименьшее— на выпуклой.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ электроконтактного нагрева криволинейного участка изделия типа трубы, включающий пропускание тока через изделие и электропроводящий экран от источников тока и регулирование температурного перепада на вогнутой поверхности гиба нагреваемого изделия.

Однако способ не обеспечивает градиентного нагрева в поперечном сечении нагреваемого изделия и требует достаточно

1735387

50

Составитель С,Сельский

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор Н.Гунько

Заказ 1794 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

/Ф 1 .1, 1 сложной системы электропитания при электроконтактном нагреве изделия.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем обеспечения градиентного нагрева в поперечном сече- 5 нии изделия, Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий заключается в расположении токопроводя-. щего экрана вдоль криволинейного участка 10 изделия и пропускания тока от источника питания через изделие и токопроводящий экран. Ток от источника питания последовательно пропускают через токопроводящий экран и изделие. При расположении токо- 15 проводящего экрана со стороны выпуклой части изделия ток пропускают в одном направлении и в экране и в изделии, а при установлении токопроводящего экрана со стороны вогнутой части изделия ток пропу- 20 скают со встречным направлением в изделии и в токопроводящем экране, Способ осуществляют следующим образом.

Перед включением тока токопроводя-. 25 щий экран располагают вдоль криволинейного участка изделия (либо со стороны выпуклой его части либо вогнутой). Затем пропускают ток от источника питания последовательно через экран и изделие. 30

Согласно эффекту близости при встречном включении близко расположенных проводников, т.е. при прохождении по ним токов противоположного направления, наибольшая плотность тока наблюдается на их 35 внутренних, обращенных друг к другу поверхностях при согласном включении проводников, т.е. при прохождении по ним токов одного направления, наибольшая плотность. тока создается на внешних, про- 40 тивоположных поверхностях.

Неравномерное распределение плотности тока по сечению изделия приводит к появлению температурного перепада между точками внутренней и внешней поверхностей.

В связи с этим расположение токопроводящего экрана со стороны выпуклой части нагреваемой трубы и пропускание тока в них одного направления, а также устанавливание токопроводящего экрана со стороны вогнутой части нагреваемой трубы и пропускание тока в них со встречным направлением приводит к неравномерному распределению плотности тока в поперечном сечении трубы и тем самым к появлению температурного перепада между точками внутренней и внешней поверхностей изогнутой части трубы.

В результате обеспечивается градиентный нагрев в поперечном сечении нагреваемого изделия.

Формула изобретения

1. Способ злектроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий, включающий расположение токопроводящего экрана вдоль криволинейного участка изделия и пропускание тока от источника питания через изделие и токопроводящий экран, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки путем повышения качества обработки путем обеспечения градиентного нагрева в поперечном сечении изделия, ток от источника питания последовательно пропускают через экран и изделие.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что токопроводящий экран располагают со стороны выпуклой части изделия, а ток пропускают в одном направлении и в экране и в изделии.

3, Способ по п1, о тл и ч а ю шийся тем, что токопроводящий экран располагают со стороны вогнутой части изделия, а ток пропускают со встречным направлением в изделии и в экране.

Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий Способ электроконтактного нагрева криволинейного участка трубчатых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано на металлургических, машиностроительных и ремонтных предприятиях при нагреве стальных изделий под закалку, нормализацию и отжиг

Изобретение относится к термической обработке изделий, в частности горячекатаных труб

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам определения физикомеханических свойств сталей и сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх