Устройство для регенерации растворителя из шлама

 

Использование: очистки шлама машин химической чистки. Сущность изобретения: устройство содержит горизонтально расположенный цилиндрический барабан, закрепленный консольно на полой опорной оси. На внутренней поверхности барабана наклонно расположены перемешивающие лопасти. Внутри барабана на полой оси закреплен сетчатый поддон, на котором находится контейнер со шламом. По трубопроводу подается пар внутрь барабана . Образовавшиеся при нагревании пары растворителя отводятся через штуцер и трубопровод к эжектору. Эжектор соединен через напорный трубопровод с насосом и с конденсатором. Емкость для сбора конденсата соединена с конденсатором, насосом и водоотделителем. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 0 06 F 43/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (л) (Я

Ь о

О (21) 4864727/12 (22) 10.09.90 (46) 23.05.92, Бюл. ¹ 19 (71) Научно-производственное объединение

"Белбыттехника" (72) Б.С. Каценбоген, Г.А, Князев и Е.И. Коган (53) 648.23(088.8) (56) Заявка Японии № 56-33119, кл. D 06 F 43/08, опублик.1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ

РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ ШЛАМА (57) Использование: очистки шлама машин химической чистки. Сущность изобретения; устройство содержит горизонтально распоИзобретение относится к химической чистке и может быть использовано для регенерации растворителя из шлама машин химической чистки.

Известно устройство для регенерации растворителя из шлама, содержащее нагреваемый котел, мешалку для перемешивания содержимого котла, охлаждаемый змеевик, вакуумированную емкость для конденсата, привод для мешалки и вакуумного насоса.

Шлам, содержащий растворитель, загружается в верхнюю часть котла, окруженного паровой камерой, и нагревается в нем при перемешивании. В верхней части котла имеется отвод, по которому пар поступает в охлаждаемый змеевик и конденсируется, Конденсат стекает в вакуумированную емкость, Вакуумирование усиливает зффект охлаждения и конденсирования пара. Выгрузка обработанного шлама производится через выпускное отверстие, расположенное в нижней части.

ЯЛ 1735460 А1 ложенный цилиндрический барабан, закрепленный консольно на полой опорной оси. На внутренней поверхности барабана наклонно расположены перемешивающие лопасти, Внутри барабана на полой оси закреплен сетчатый поддон, на котором находится контейнер со шламом, По трубопроводу подается пар внутрь барабана. Образовавшиеся при нагревании пары растворителя отводятся через штуцер и трубопровод к эжектору. Эжектор соединен через напорный трубопровод с насосом и с конденсатором, Емкость для сбора конденсата соединена с конденсатором, насосом и водоотделителем, 2 ил.

Недостатками известного устройства являются несовершенство системы загрузки и выгрузки, недостаточное перемешивание перерабатываемой массы и значительная длительность цикла обработки, Целью изобретения является интенсификация процесса, На фиг.1 изображено устройство для регенерации растворителя из шлама; на фиг.2— разрез А — А на фиг.1,Устройство содержит камеру для перерабатываемой массы в виде горизонтально расположенного цилиндрического барабана 1, смонтированного кбнсольно на полой опорной оси 2. На внутренней поверхности барабана консольно наклонно к радиальному направлению закреплены лопасти 3.

Корпус барабана изготавливается из нержавеющего металла, а снаружи покрываетс теплоизоляционным материалом, 1735460

50

Внутри барабана 1 на полой оси 2 с возможностью вибрации закреплен сетчатый поддон 4, на котором находится контейнер 5 со шламом. По трубопроводу 6 подается пар внутрь барабана. Образовав- 5 шиеся при нагревании пэры растворителя отводятся через штуцер 7 и трубопровод 8 к эжектору 9. Контейнер 5 со шламом помещают и вынимают из барабана через герметичный загрузочный люк 10. Эжектор 9 10 соединен через напорный трубопровод 11 с насосом 12 и трубопроводом 13 с конденсатором 14. Емкость 15 для сбора конденсата соединена трубопроводом 16 с конденсатором, трубопроводом 17 с насосом 12 и тру- 15 бопроводом 18 с водоотделителем 19.

Устройство работает следующим образом.

Наполненный шламом контейнер 5 помещают на поддон 4 в цилиндрический ба- 20 рабан 1 через загрузочный люк 10.

Контейнер имеет прямоугольную форму, дно и верхняя крышка которого представляют собой выдвижные заслонки, Во время переработки шлама верхняя и нижняя за- 25 слонки вынимаются из корпуса контейнера, закрывают загрузочный люк и включают вращение барабана. Раздробленный шлам подается через вибрирующий сетчатый поддон на дно вращающегося барабана 1, за- 30 хватывается лопастями 3 и вновь возвращается на поддон.

Нагревается перерабатываемая масса

"острым" паром через трубопровод 6. Пары растворителя, образовавшиеся в результа- 35 те кипения, отсасываются из нижней части барабана 1 при помощи зжектора 9 через штуцер 7, полую ось 2 и трубопровод 8, Разрежение в эжекторе 9 создается насосом 12 путем подачи из емкости 15 для сбора конденсата охлажденной в конденсаторе

14 смеси (растворитель — вода) по напорному трубопроводу 11. Разделение конденсата (растворитель — вода) осуществляется в водоотделителе 19 при открытии запорной арматуры на трубопроводе 18.

Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить интенсивность извлечения растворителя из перерабатываемого шлама.

Формула изобретения

Устройство для регенерации растворителя из шлама, содержащее камеру для перерабатываемой массы со средством ее нагрева и перемешивания, трубопровод для вывода паров растворителя и подачи их в конденсатор с емкостью для сбора конденсата, сообщающейся с насосом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, оно снабжено зжектором, установленным на трубопроводе для вывода паров растворителя и связанным с напорным трубопроводом насоса и конденсатором, при этом камера для перерабатываемой массы выполнена в виде горизонтального барабана с полой осью вращения и лопастями, закрепленными на его внутренней поверхности наклонно к радиальному направлению и имеет контейнер с сетчатым поддоном для размещения шлама, установленный с возможностью вибрации на полой оси барабана.

1735460

«»

Составитель. М.Воронина

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M. Шароши

Редактор И,Щулла

Производственно-издательский комбинат "Патент ". г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1797 Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., 4/5