Машина для химической чистки волокнистых изделий хлороорганическими растворителями
Сущность изобретения: машина содержит барабан 1, всасывающий и нагнетательный воздуховоды 2, сушильно-рекуперационную систему 3, вентилятор 4, конденсаторы 5 и 17, калорифер 6, два патрубка для увлажнения 7, водоотделитель 8, сборник загрязненной воды 9, испаритель 10, два регулируемых органа (задвижки) 11 и 12, регулятор расхода пара и растворитель 13, дистиллятор 14, сборник загрязненного раствора 15, штуцер 16, систему трубопроводов 18.1-2-4-3-5-8 14-17-8-9 10- 12-16-15-17-18 9-11-10-13-7 10-12-16-15- 14-17-8.1 э.п.ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 О 06 F 43 /08
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ф (21) 4792775/12 (22) 20,02.90 (46) 23,06.92. Бюл. М 23 (71).Украинский научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт бытового обслуживания (72) С.И. Савчук (53) 648.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1348423, кл, D 06 F 43/08, 1986. (54) МАШИНА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ. ЧИСТКИ
ВОЛОКНИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИМИ РАСТВОРИТЕЛЯМИ. Ж, 1742376 А1
2 (57) Сущность изобретения: машина содержит . барабан 1, всасывающий и нагнетательный воздуховоды 2, сушильно-рекуперационную систему 3, вентилятор 4, конденсаторы 5 и 17, калорифер 6, два патрубка для увлажнения 7, водоотделитель 8; сборник загрязненной воды
9, испаритель 10, два регулируемых органа (задвижки) 11 и 12,. регулятор расхода. пара и растворитель 13; дистиллятор 14; сборник загрязненного раствора 15, штуцер.16, систему трубопроводов 18. 1-2 — 4-3-5 8 14-17-8 — 9 10—
12-16 — 15 — 17-18 9-11-1 0-13-7 10-12-16-15—
14-17 — 8. 1 э.п.ф-лы, 1 ил.
1742376
4. Изобретение относится к химической чистке, точнее к оборудованию и его эксплуатации, в частности к тем машинам, в которых в качестве охлаждаемого агента при сушке изделий применяется вода.
Во всех машинах укаэанного типа при сушке изделий иэ них выделяются пары воды, которые конденсируются вместе с растворителем в конденсаторе сушки и отводятся иэ последнего в водоотделитель, иэ которого освобождения от основной мас.сы.растворителя, загрязненная контактная вода, содержащая следы растворителя, .сбрасывается в канализацию, а в отдельных случаях перед сбросом проходит саночистку;
Известна машина для химической чистки текстильных изделий, содержащая барабан . для изделий, сообщающийся посредством всасывающего и нагнетательного воздуховодов с, сушильно-рекуперационной системой, имеющей вентилятор, конденсатор, калорифер, соединенный с испарителем дистилляционной системы, при этом вентилятор и калорифер размещены в дополнительном воэдуховоде, имеющем на входе задвижку для обеспече, ния циркуляции воздуха.
Недостатком описанной машины является, отсутствие сброса контактной воды из водоотделителя. По схеме содержимое водоотделителя отводится в баки для растворителя, что неизбежно связано с накоплением воды в производственном цикле, что чревато появлением неисправимого брака обрабатываемых изделий.
Цель изобретения — защита окружающей среды от загрязнения сточной контактной водой, содержащей хлорорганические растворители, Указанная цель достигается путем создания бессточной, экологически чистой машины.
На чертеже изображена. общая схема машины;
Машина содержит сушильный барабан
1, всасывающий и нагнетательный воздуховоды 2, сушильно-рекуперационную систему 3, имеющую вентилятор 4, конденсатор
5, калорифер 6 и патрубки 7 для увлажнения воздуха, водоотделитель 8, сборник 9 загрязненной воды, испаритель 10 с регулируемым органами 1.1 и 12 и трубопровод, снабженный регулятором 13 расхода пара и растворителя, дистиллятор 14 со сборником 15 грязного. растворителя, имеющим штуцер 16 для подвода острого пара, конденсатор 17 и систему 18 трубопроводов, блок управления (не показан), связан с регулируемыми органами и с регулятором расхода пара и растворителя.
Машина работает следующим образом, Во время операции сушки иэделий пары из барабана 1 через воздуховод 2 всасываются в сушильно-рекуперационную систему
5 3 с помощью вентилятора 4 и конденсирую.гся в конденсаторе 5 и отводятся в водоотделитель 8.Аво время дистилляции растворителя пары растворителя и воды, выделяющиеся из дистиллятора 14, конден10 сируются в конденсаторе 17 и стекают в водоотдел ител ь"8.
Во время пропарки шлама в гразевике
15 с помощью острого пара, вводимого через штуцер 16, of îoäèìûå пары растворите15 ля и воды конденсируются в конденсаторе
17 и стекают в водоотделитель 8.
Вся контактная вода, проходящая через водоотделитель 8., иэ верхней части послед. него отводится в сборник 9 и из него пери20 одически. по мере осуществления той или иной технологической операции (сушка, дистилляция, пропарка), через задвижку 11 отбирается в испаритель 10, в котором испаряется за счет подводимого к нему теп25 ла, Пары воды и растворителя отводятся иэ испарителя в трубопровод, снабженный регулятором 13, в патрубок 7, а также в паропровод, снабженный задвижкой 12 и соединенный со штуцером 16, в эависимо30 сти от операции, выполняемой в данный промежуток времени.
Формула изобретения
1. Машина для химической чистки волокнистых изделий хлорорганическими раство35 рителями, содержащий сушильный барабан для иэделий, сообщающийся посредством всасывающего и нагнетательного воэдуховодов с сушильно-рекуперационной системой, включающей вентилятор, конденсатор, пат40. рубки для увлажнения воздуха и калорифер, дистилляционную систему, включающую дистиллятор грязесборник и конденсатор, а также водоотделитель со сборником воды и блок программного управления исполнительными
45 органами на трубопроводах, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью исключения выброса загрязнений в окружающую среду и повышения качества обрабатываемых волокнистых изделий, она содержит испаритель, связанный со сборником
50 воды и водоотделителем трубопроводом загрязненной воды и паропроводом с гряэесборником патрубком для увлажнения воздуха, снабженными задвижками перед испарителем и грязесборником и регулятором
55 расхода пара перед патрубком.
2.Машина по п.1,отл ича юща яся тем,что в качестве испарителя контактной воды, образующейся при сушке изделий, применен калорифер сушильнорекуперационной системы,
