Цельнометаллическое вакуумное уплотнение

 

Изобретение касается цельнометаллических герметизирующих устройств и может найти применение в различных вакуумных затворах, клапанах и т.п. Целью изобретения является повышение ресурса работы. Уплотнение состоит из запорного органа 1, изготовленного из мягкого металла, например меди, алюминия и т.п., и седла 2, изготовленного из сравнительно жесткого материала, например нержавеющей стали. Седло выполнено в виде кольцевой упругой оболочки с уплотнительной поверхностью 3 в виде усеченного конуса, диаметр основания которого больше или равен диаметру запорного органа. При прижатии запорного органа к седлу происходит упругая деформация последнего, в результате чего помимо смятия микронеровностей на поверхности мягкого металла запорного органа осуществляется заполнение микроканалов поверхности седла мягким металлом запорного органа за счет скольжения последнего по уплотняемой поверхности седла . 1 ил. СО с

союз советских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з F 16 J 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4333371/63 (22) 26,11.87 (46) 23,05.92. Бюл. N- 19 (71) Научно-производственное объединение

"Вакууммашприбор" (72) А,B. Владимиров (53) 62-762.445(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 356398, кл. F 16 J 15/02, 1967, (54) ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ВАКУУМНОЕ УПЛОТНЕНИЕ (57) Изобретение касается цельнометаллических герметизирующих устройств и может найти применение в различных вакуумных затворах, клапанах и т.п. Целью изобретения является повышение ресурса работы, Уплотнение состоит из запорного органа 1, Изобретение относится к цельнометаллическим герметизирующим устройствам и может найти применение в различных вакуумных затворах, клапанах, натекателях, Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее седло в виде упругой оболочки и запорный орган, контактирующий с уплотнительной поверхностью седла.

Недостатком такого устройства является низкая надежность и малый срок службы ввиду интенсивного износа его элементов, Целью изобретения является повышение ресурса работы вакуумного уплотнения за счет снижения величины усилия герметизации и уменьшения величины износа элементов уплотнения, Указанная цель достигается тем, что в цельнометаллическом вакуумном уплотнении, содержащем седло в виде упругой обо„„5U„„1735646 А1 изготовленного из мягкого металла, например меди, алюминия и т.п., и седла 2, изготовленного из сравнительно жесткого материала, например нержавеющей стали.

Седло выполнено в виде кольцевой упругой оболочки с уплотнительной поверхностью 3 в виде усеченного конуса, диаметр основания которого больше или равен диаметру запорного органа. При прижатии запорного органа к седлу происходит упругая деформация последнего, в результате чего помимо смятия микронеровностей на поверхности мягкого металла запорного органа осуществляется заполнение микроканалов поверхности седла мягким металлом запорного органа за счет скольжения последнего по уплотняемой поверхности седла. 1 ил. лочки и запорный орган, контактирующий с уплотнительной поверхностью седла, уплотнительная поверхность выполнена в виде усеченного конуса, диаметр основания которого больше или равен диаметру запорного органа, На чертеже представлено уплотнение в рабочем положении, общий вид.

Цельнометаллическое вакуумное уплотнение содержит запорный орган 1, выполненный из сравнительно мягкого материала типа меди, седло 2 в виде упругой кольцевой оболочки, изготовленное из сравнительно жесткого твердого материала (например, нержавеющей стали). Уплотнительная поверхность 3 седла выполнена в виде усеченного конуса, причем диаметр основания этого конуса больше или равен диаметру запорного органа 1, 1735646

Устройство работает следующим обраэом

Составитель А. Владимиров

Редактор М.Бланар Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко

Заказ 1807 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

При прижатии запорного органа 1 к уплотнительной поверхности седла 2 в зоне герметизации появляется усилие нормального давления N, которое обеспечивает смятие микронеровностей на поверхности мягкого металла запорного органа, и радиальное усилие Q, под воздействием которого седло 2 упруго деформируется в радиальном направлении. При этом эапорный орган 1 в прижатом к седлу 2 состоянии скользит по уплотнительной поверхности 3, заполняя микроканалы на поверхности седла своим металлом. Это позволяет существенно снизить величину осевого усилия, необходимого для герметизации уплотнения, и уменьшить износ его элементов.

Также величина осевого усилия снижается эа счет малой радиальной жесткости седла 2. Площадь эоны герметизации уплотнения определяется диаметром запорного органа и размерами конуса уплотнительной поверхности седла и в процессе многоцик5 ловой эксплуатации остается неизменной.

Следовательно, не требуется увеличивать усилие герметизации от цикла к циклу, что повышает ресурс работы уплотнения.

10 Формула изобретения

Цельнометаллическое вакуумное уплотнение, содержащее седло в виде упругой оболочки и запорный орган, контактирующий с уплотнительной поверхностью седла, 15 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения ресурса работы, уплотнительная поверхность выполнена в виде усеченного конуса, диаметр основания которого больше или равен диаметру запорного ор20 гана.