Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей

 

Сущность изобретения: с целью повышения степени очистки сточных вод взаимодействие осуществляют при соотношении диоксида серы к ионам железа, равном 1:(1,5-2,5), а очистку ведут при величине окислительно-восстановительного потенциала 0,29-0,44 В сначала при рН 4.2-5,5 до образования элементарной серы, а затем при рН 9,2-10,6. 1 табл.

союз сОВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)5 С 02 F 1/58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4800122/26 (22) 16.01.90 (46) 30.05.92. Бюл. N 20 (71) Специализированное пуско-наладочное управление по охране природы (72) Б.И.Ревут (53) 628.34(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1054309, кл, C 02 F 1/52, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N- 1 t 22621, кл. С 02 F 1/52, 1982.

Авторское свидетельство СССР . N- 1183460, кл. С 02 F 1/52, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N . 1022950, кл, С 02 F 1/58, 1980.

Изобретение относится к водоподготовке, в частности к очистке сточных вод от коллоидных и молекулярно-растворенных веществ.

Известны способы очистки сточнйх вод от дисперсных частиц путем физико-химических методов, включающих обработку химическими реагентами — коагулянтами и флокулянтами, с последующим отстаиванием, фильтрованием, аэрацией и др, К недостаткам указанных способов относится низкая эффективность очистки от коллоидных частиц в присутствии растворенных органических и неорганических .веществ, например в присутствии окисляющихся или восстанавливающихся компонентов, крометого, указанные физико-химические методы не позволяют получить достаточно крупную фракцию, являющуюся основой очистки во всех названных способах.

Наиболее близким к предлагаемому яв. ляется способ очистки. технологических рас„„5U„„1736947 А1 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ. СТОЧНЫХ ВОД ОТ

СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ И КОЛЛОИДНЫХ . ПРИМЕСЕЙ (57) Сущность изобретения; c öåëüþ повышения степени очистки сточных вод взаимодействие осуществляют при соотношении диоксида серы к ионам железа, равном

1:(1,5 — 2,5), а очистку ведут при величине окислительно-восстановительного потенциала 0,29-0,44 В сначала при рН 4,2-5,5 до образования элементарной серы, а затем при рН 9,2 — 10,6. 1 табл. творов и сточных вод от тиосоединений путем аэрации в кислой среде в присутствии ионов железа при 80-160 С в течение 0,5—

2,5 ч.

Недостатками указанного способа является высокая температура процесса, которая отрицательно влияет на взаимодействующие смеси появлением процессов конвекции, снижающих, эффект удаления коллоидных мелкодисперсных частиц, содержащих в основном ионы железа, и тем самым ухудшает очистку от соединений серы и ионов железа.

Цель изобретения — повышение степени очистки, Поставленная цель достигается путем взаимодействия сточных вод, содержащих соединения серы, с ионами железа, при соотношении диоксида серы к ионам железа, равном 1: 1.5-2,5.

При этом очистку ведут при величине окислительно-восстановительного потенци1736947 ала 0,29 — 0,44 В сначала при рН 4,2 — 5,5 до образования элементарной серы, а затем при рН 9,2 — 10,6.

При этом происходит восстановление диоксида серы в элементарную серу и образование новой твердой фазы. Процессы образования зародышей твердой фазы ускоряются в присутствии ионов двухвалентного железа. Формирующаяся новая поверхность активно адсорбирует из воды коллоидные примеси и неорганические ионы, в результате чего достигается эффект очистки.

При этом первоначально в объеме раствора протекает химическая реакция.

S + Fe S+ Fe (1)

В кислой среде при рН 4,2 — 5,5 имеет место также электрохимическая реакция;

HzS0a+4H +4е S+ ЗН20 (2)

Окислительно-восстановительный потенциал (ОВП) такой системы составляет

0,440 В. На поверхности электрода при.подаче разности потенциалов на электродную пару происходит образование из растворенного в воде кислорода гидроксил-ионов:

02+ 2H20+ 4е -4ОН (3}

ОВП такого раствора составляет 0,401

В.

Далее при рН 9,2 — 10,6 имеет место электрохимическая реакция:

Fe(0H)z+ Н20 - Ре(ОН}з+ Н + е (4)

ОВП реакции составляет 0,290-0,440 В, В процессе очистки параметры рН и

ОВП взаимосвязаны, вместе с тем каждый из них выполняет строго определенную функцию, вследствие чего необходим контроль отдельно каждого из параметров.

Способ осуществляют следующим образом.

В емкость, оборудованную мешалкой и электродной парой, состоящей из платинового индикаторного электрода и хлорсеребряного электрода сравнения, подают сточные воды цеха приготовления сульфата железа (il) и сточные воды после башни охлаждения диоксида серы при эквивалентном соотношении диоксида серы к ионам железа в пределах, указанных в качестве оптимальных, Определяют окислительновосстановительный потенциал и величину рН смеси, Перемешивание смеси осуществляют в течение 5 мин, после чего наблюдают помутнение смеси, Далее к смеси добавляют раствор гидроксида натрия и определяют величину рН полученной смеси.

Перемешивают в течение 5 мин, после чего наблюдают образование большого количества быстро оседающих хлопьев, отстаивают в течение 30 мин и определяют качество

55 очищенной воды стандартными фотоколориметрическими методами, Для реализации способа используется стандартная электродная система, состоящая из платинового основного электрода и вспомогательного хлорсеребряного электрода. Важной характеристикой способа является то, что указанная электродная система служит для двух целей. С ее помощью можно измерять ОВП (с помощью иономера), а также задавать необходимые величины электродных потенциалов (c помощью, например, потенциостата), Нео6ходимые значения рН контролируются обычным потенциометрическим методом (рН-метрия) и корректируются традиционными приемами (например, реагентными).

Необходимые величины ОВП достигаются путем создания определенной разности потенциалов на указанной электродной паре, за счет чего происходит электролиз воды и образование компонентов, способствующих протеканию целевой реакции.

Пример 1, В стеклянном сосуде, оборудованном мешалкой и электродной парой, состоящей из платинового индикаторного электрода и хлорсеребряного электрода сравнения, смешивают по 1 л сточных вод цеха приготовления сульфата железа (ll} и сточных вод после башни охлаждения диоксида серы; Сточные воды цеха npNI.QTOB ления сульфата железа имеют следующие физико-химические показатели качества:. содержание ионов железа 0,81 мг — экв/л, . взвешенных веществ 11,4 мг/л, мутность

14,8 мг/л, цветность 76 град. ХКШ. содержание кальция 3,7 мг-экв/л, магнитя 2,9 мг- . экв/л, натрия 0,7 мг-экв/л, сульфатов 0,92 мг-экв/л, хлоридов 0,66 мг-экв/л, рН 8,2, Сточные воды после башни охлаждения диоксида серы имеют следующие показатели: содержание диоксида серы 0,425 мг-экв/л, взвешенных веществ 1,8 мгл, мутность 3,4 мг/л, цветность 39 град. ХКШ, содержание кальция 0.8 мг-экв/л, магния 0,5 мг-экв/л, натрия 0,4 мг-экв/л, сульфатов 0,21 мгэкв/л- хлоридов 0,23 мг-экв/л, рН 2,1. При этом эквивалентное соотношение диоксида серы к ионам железа составляет 1:1,9. Определяют окислительно-восстановительный потенциал и величину рН смеси, ОВП составляет 0,431 В, рН 5,6, Продолжают перемешивание в течение 5 мин, после чего прекращают и наблюдают помутнение раствора за счет образования элементарной серы. Добавляют к смеси 3,2 мл 0,1 н. раствора гидроксида натрия и определяют величину рН, которая составляет 9,8, Перемешивают жидкость в течение 5 мин, Затем отстаивают суспензию в течение 30 мин и onðåöåëÿþò в

1736947

Сравнение результатов опытов по таблице показывает, что наибольшая интенсивность процесса очистки отмечается в предлагаемом диапазоне парамтеров про-, 5 цесса, что свидетельствует об их оптимальности. При этом степень очистки от ионов железа повышается на 17 20, от коллоидных примесей на 30-35%, от сульфат-ионов на 35-40%.

10 осветаенной воде мутность и цветность стандартными фотоколориметрическими методами; содержание железа — стандартным фотоколориметрическим методом с реактивом — сульфосалициловой кислотой, кальция и магния — стандартным трилонометрическим методом; натрия — ион-селективным потенциометрическим методом, хлоридов — стандартным меркуриметрическим методом; сульфатов — стандартным весовым методом. В осветленной воде мутность составляет 0,2 мг/л (97,8%), цветность 7 град. ХКШ (87,8%), железо 0,004 мг-экв/л (99,0%), кальция 0,09 мг-экв/л (95,9%), магний 0,11 мг-зкв/л (93,5 %), натрий 0,5 мг-экв/л (11,2%), сульфаты 0,17 мгэкв/л (85,0%), хлориды 0,41 мг-экв/л (1.1,4 %). В скобках приведены степени очистки воды по каждому ингредиенту.

Другие примеры осуществления предлагаемого способа в заявляемых пределах и вне их приведены в таблице, Формула изобретения

Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей путем их взаимодействия с ионами железа, о т л и ч а15 ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки, взаимодействие осуществляют при соотношении диоксида серы и ионов железа 1: 1,5 — 2,5, а очистку ведут при величине окислительно-восстанови20 тельного потенциала 0,29-0,44 В сначала при рН 4,2 — 5,5 до образования элементарной серы, а затем при рН 9,2-.10,6.

Степень очистки сточных вод, ь

Окиспительновосстановительный потенциал, 0 рН стадии

Опыт

Эквивалентное соотновение диоксида серы к ионам нелеза

Путность Цветность Келево Кальций Магний Сульфат первой второй

62,1

96,4

97,1

70,4

61,3

98,5

96,9

60,7

58,2

96,2

97,3

59,3

56,2

98,0

98,3

52,6

97.6.

61,4

О, 380

0,380

0,380

0,380

0,38ll

0,380

0,380

0,380

0,380

0,380

0,380

0,380

0,280

0,290

0,440

0,445

0,380

4,8 9,6

4,8 9,6

4,8 9,6

4,8. 9,6

4,7 9,6

4,2 9,6

5,8 9, 6

5,9 3,6

4,8 9;1

4,8 9,2

4,8 10,6

4,8 10,7

4,8 9,6

4,8 9,6

4,8 9,6

4,8 9,6

5,5 9,6

Составитель Б,Ревут

Редактор Н.Киштулинец Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Заказ 1867 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. 1:i,4

3 1:1,5 .4 1:2,5

5 I:2,6

Ь 1:1,9 I:1 9

3 1:1,9

9 1:1,9

10 1:1,9

11 1:1,9

1а 1:1,9

13 I:1,9

14 1-1,9

lS 1:1,9

16 1:1,9

17 I:1,9

18 1:1 ° 9

19 Прототип

54,2

89,1

91,3

58,6

50,6

88,7

90,2

51,8

50,6

92.6

90.9

51,8

54,1

91.7

90,4

58,2

92,4

58,9

82,6

99,3

99,6

84,2

81,7

99,2

99,5

79.З

75,2

98,5

99.3

: 7.9,8

81,6

99.4

98,9

79.3

99,8

76,3

71,3

96,7

95,2

67,3

61,8

96,9

95,6

6l,1

64,8

97,2

95,9

66,7

70,8

96,4

95,5

62,8

95,0

63,6

68,1

92;9

93,6

62,5

60,4

91,В

92,9

59,4

61 4

9l,2

93,1

62,9

63,6

92,7

9I,2

58,5

93,6

67,1

47,9

83,2

81,7

41,3

46,6

80,6

81,4

42 ° 6

47 ° 4

81,1 вз,з .

41,8

45, I

e0, 4

79,3

42,7

82,2

59,2

Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к биологической очистке сточных вод и переработке образующихся при этом осадков, в частности избыточного активного ила, может быть использовано на очистных сооружениях при очистке хозяйственно-бытовых сточных вод, сточных вод целлюлозно-бумажной и других отраслей промышленности, позволяет увеличить скорость гравитационного осаждения активного ила и снизить содержание взвешенных веществ в жидкой среде

Изобретение относится к обработке промышленных и бытовых водных систем, в частности к способу воздействия на воду магнитным полем, может быть использовано для интенсификации технологических процессов в теплоэнергетике, химической промышленности и в сельском хозяйстве и позволяет повысить эффективность магнитной обработки и снизить энергозатраты на омагничивание водных систем путем нарушения структуры воды и ослабления связи отдельных молекул при взаимодействии с магнитным полем

Изобретение относится к технике, где требуется осветление, тонкая очистка и магнитная обработка воды, и позволяет повысить эффективность обработки

Изобретение относится к общим технологическим процессам и касается очистки жидких сред от микроорганизмов

Изобретение относится к области обработки воды электрокоагуляцией

Изобретение относится к способам очистки воды от солей жесткости на ионообменных установках и позволяет сократить расход реагентов и предотвратить загрязнение окружающей среды неорганическими солями

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх