Анод для электролитического нанесения покрытий натиранием

 

Использование: электрохимия, в частности для нанесения покрытий натиранием на рабочие поверхности зубчатых колес. Сущность изобретения: Анод содержит разъемный корпус из двух частей 1 и 2, в плоское и разъема которых установлен элемент 3 из ядерного пиролитического графита. Поверхность частей 1 и 2 покрыта носителем 4 электролита. Целостность анода обеспечивается болтовыми соединениями 5 либо клеевыми соединениями. 1 ил.

(l9) (1l) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 25 D 5/06

ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4788756/02 (22) 05.02.90 (46) 30.05.92. Бюл. % 20 (71) Шихтинский технологический институт бытового обслуживания (72) 8.8. Медведев (53) 621.357,77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 449112, кл. С 25 D 5/04, 1974.

Авторское свидетельство СССР

N 1560286, кл. С 25 0 5/06, 1987. (54) АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЕМ (57) Использование: электрохимия, вчастности для нанесения покрытий натиранием на рабочие поверхности зубчатых колес. Сущность изобретения: Анод содержит разъемный корпус из двух частей 1 и 2, в плоскости разъема которых установлен элемент 3 из ядерного пиролитического графита. Поверхность частей 1 и 2 покрыта носителем 4 электролита. Целостность анода обеспечивается болтовыми соединениями 5 либо клеевыми соединениями. 1 ил, 1737028

Составитель В,Медведев

Редактор M.Ïåòðîâà Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Заказ 1871 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Изобретение относится к получению гальванических покрытий натиранием на . рабочие поверхности зубчатых колес.

Цель изобретения — повышение качества покрытий и упрощение конструкции путем осуществления механического контакта токоподвода к катоду.

Поставленная цель достигается тем, что анод снабжен элементом из ядерного пиролитического графита, корпус выполнен разъемным в плоскости. расположенной под углом к его оси вращения, а элемент установлен в месте разъема с возможностью выступа над профилем корпуса на величину, равную толщине носителя электролита.

На чертех<е изображен анод.

Анод состоит иэ двух электропроводных частей 1 и 2, в плоскости разъема которых установлен ядерный пиролитический графит 3. Поверхность электропроводных частей 1 и 2 покрыта носителем 4 электролита.

Целостность анода обеспечивается. болтовыми соединенями 5 либо клеевыми соединениями.

Анод работает следующим образом, Анод устанавливается в устройство для электролитического натирания. Обрабатываемое зубчатое колесо (катод) вводится в соприкосновение с анодом, т.е, со вставкой из ядерного пиролитического графита, что

1 обеспечивает подвод отрицательного потенциала.

5 Присутствие электролита в носителе и обкатка электродов обеспечивает электролиз, т.е, электронатирание покрытия.

Простота в изготовлении и эксплуатации позволяет расширить эксплуатацион10 ные характеристики процесса.

Формула изобретения

Анод для электролитического нанесения покрытий натиранием на рабочие по15 верхности зубчатых колес, содержащий корпус злектропроводного материала в виде зубчатого колеса и носи геля эЛектролита, закрепленного на нем, отличающийся тем, что, с целью повышения качества по20 крытий и упрощения конструкции путем осуществления механического контакта токоподвода к катоду, он .снабжен элементом из ядерного пиролитического графита, корпус выполнен разьемным B плоскости, 25 расположенной под углом к его оси вращения, а элемент установлен в месте разъема с возможностью выступа над профилем корпуса на величину, равную толщине носителя электролита, 30