Устройство для хонингования в электрохимических процессах нанесения и съема металла

 

Изобретение относится к оборудованию для электрофизической и электрохимической обработки металлов и может быть использовано в процессах изготовления и восстановления деталей. Цель - повышение качества обработки за счет равномерного прижима рабочей поверхности бруска к обрабатываемой поверхности. Рабочая поверхность бруска 1 1 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось поворотного шарнира 4, соединяющего рычаг 3 с ползуном 2. Рычаг 3, поворачиваясь относительно ползуна 2, прижимает установочными роликами 6 держатель 10 с бруском 11 к поверхности изделия 12. Одновременно шпинделю 14 сообщают возвратно-поступательное перемещение, которое передается через рычаг 3, ролики 6 и сегментную поверхность 9 на брусок 11. Конструктивные особенности устройства обеспечивают надежность и удобство при эксплуатации, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ё ON VI СЛ (А О Ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и) ((() (ss)s С 25 D 5/06, 5/22

ГОСУДАРСТВ Е ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТЦУ

10 (21) 4465169/02 (22) 27.06.88 (46) 07,09.91. Бюл. N 33 (71) Кишиневский сельскохоэяйственн((й институт им, М.В.Фрунзе (72) В.А,Черемпей, Ф,Г.Мор и С.И.Каминник (53) 621.923,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 965738, кл. В 24 В 33/00, 1981, Патент Франции М 2140897, кл. С 25 D

5/22, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНГОВАНИЯ В

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССАХ НАНЕСЕНИЯ И СЪЕМА МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для электрофизической и электрохимической обработки металлов и может быть использовано в процессах изготовления и восстановления де) алей. Цель — повышение качества обработки за счет равномерного прижима рабочей поверхности бруска к обрабатываемой поверхности. Рабочая поверхность бруска 11 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось поворотного шарнира 4. соединяющего рычаг 3 с ползуном 2, Рычаг 3, поворачиваясь относительно ползуна 2, прижимает установочными роликами 6 держатель 10 с бруском 11 к поверхности иэделия 12. Одновременно шпинделю 14 сообщают возвратно-поступательное перемещение, которое передается через рычаг 3, ролики б и сегментную поверхность 9 на брусок 11. Конструктивные особенности устройства обеспечивают надежность и удобство при эксплуатации, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1675399

35

Изобретение относится к оборудованию для электрофизической и электрохимической обработки металлов и может 5ыть использовано в процессах изготовления и восстановления деталей.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет равномерного прижима рабочей поверхности бруска к обрабатываемой поверхности.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства: на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен с возможностью воэвратнопоступательного перемещения полэун 2, Нижний конец ползуна 2 соединен двуплечим рычагом 3 посредством поворотного шарнира 4 и упругого элемента в виде пневмокамеры 5.

Нижнее плечо рычага 3 выполнено в форме швеллера и снабжено двумя установочными роликами 6, оси 7 которых входят в отверстия полок 8. Ролики 6 контактируют с тыльной поверхностью 9 держателя 10 бруска 11. Поверхность 9 имеет форму сегмента, ось которого проходит через середину рабочей поверхности бруска 11.

Обрабатываемым изделием 12 может служить, например, пакет поршневых колец.

Брусок 11 прижат к изделию 12 под действием пневмокамеры 5.

Изделие 12 установлено при помощи оправки 13 в шпинделе 14 с возможностью вращения относительно корпуса 1.

Держатель 10 бруска 11 связан с рычагом 3 пружиной 15 растяжения, при этом рабочая поверхность бруска 11 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось поворотного шарнира 4, соединяющего рычаг 3 с ползуном 2, на конце которого установлена перфорированная пластина 16, обеспечивающая постоянную силу прижима бруска 11 в течение всего цикла возвратно-поступательного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

При отведенном в исходное положение рычаге 3 с бруском 11 изделие 12 закрепляют при помощи оправки 13 в шпинделе 14.

Затем в соответствующую полость пневмокамеры 5 нагнетают с регулируемым давлением воздух и усилие штока пневмокамеры

5 передается через ось поворотного шарнира 4 на верхнее плечо рычага 3, который, проворачиваясь относительно ползуна 2, прижимает ус1анпвочными роликами 6 держатель 10 с бруском 11 к поверхности иэделия 12. Одновременно шпинделю 14 вместе с изделием 12 сообщают вращательное движение, а ползуну 2 — возвратно-поступательное перемещение, которое передается через рычаг 3, ролики 6 и сегментную поверхность 9 на брусок 11.

Регулирование силы прижима бруска 11 к поверхности изделия 12 производят изменением давления воздуха в пневмокамере

5, По окончании процесса обработки отвод бруска 11 вместе с рычагом 3 о- поверхности изделия 12 осуществляют при помощи пружины 15. Равномерность прижима бруска 11 обеспечена тем, что тыльная поверхность держателя 10 выполнена сегментной формы. Воздействие со стороны рычага 3 всегда направлено по нормали N к середине рабочей поверхности бруска 1". Когда брусок 11 движется вверх, давление Nl со стороны нижнего ролика 6 больше, чем давление М со стороны верхнего ролика 6 фиг. 1), Таким образом, суммарный вектор

N = Й1+ N2 давления на брусок 11 проходит через его середину, создавая равномерное усилие прижима.

Кроме того, в связи с тем, что рабочая поверхность бруска 11 расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось шарнира 4, плечо осевой силы резания, возникающей при возвратно-поступательном движении бруска 11, равно О. Это обеспечивает постоянство силы прижима бруска 11 в течение всего процесса хонингования.

Конструктивные особенности устройства обеспечивают простоту и точность изготовления, надежность работы и удобство при эксплуатации, Формула изобретения

1. Устройство для хонингования в электрохимических процессах нанесения и съема металла. содержащее брусок, держатель бруска и механизм прижима, включающий полэун, поворотный шарнир и связанный с нимдвуплечий рычаг, от л и ч а ю щ ее с я тем. что, с целью повышения качества обработки за счет равномерного прижима рабочей поверхности бруска к обрабатываемой поверхности, держатель бруска выполнен в виде сегмента с установленными роликами, причем геометрическая ось криволинейной поверхности сегмента совпадает с серединой рабочей поверхности бруска и осью поворотного шарнира двуплечего рычага.

2. Устройство по п.1 ° о т л и ч а ющ е е с я тем, что держатель бруска и двуплечий рычаг соединены упругим элементом.

1675399

A-А

Йи22

Составитель 8. ТрегубоВ

Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Редактор Н. Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2979 Трегубов Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5