Поворотная колонна экскаватора-каналоочистителя

 

Использование: изобретение относится к техническим средствам для содержания мелиоративных каналов, разработки грунта и логрузо-разгрузочных работ. Сущность изобретения: поворотная колонна экскаватора каналоочистителя имеет подшипниковый узел 1, опору 2 с проушинами 3 для соединения со стрелой 4 и проушиной 5 для гидроцилиндра 6 подъема, а также устройство 7 для фиксации оборудования в рабочем и транспортном положениях. Опора поворотной колонны имеет сквозное отверстие 8 для прохода рукавов 9 от гидросистемы машины. Опора поворотной колонны смещена от центра i о во рота в сторону присоединения ее со стрелой и гидроциликдром подъема. 5 ип.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s Е 02 F 5(28

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И .ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4837030/03 (22) 11.06.90 (46) 30.05.92. Бюл, М 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт землеройного машиностроения (72) В.,И.Куртяков, С,П.Хотеев, Н.П.Семе-. ненко, П.В.Прихожий и А М,грицюк (53) 621.872,34 (088.8) (56) Патент США N- 4775286, кл. 414/687, опублик, 1988. (54) ПОВОРОТНАЯ КОЛОННА 3КСКАВАТОРА-.КАНАЛООЧИСТИТЕЛЯ (57) Использование: изобретение относится к техническим средствам для содержания

„„. Ц „„1737073 А1 мелиоративных каналов, разработки грунта и погрузо-разгрузочных работ. Сущность изобретения: поворотная колонна экскаватора каналоочистителя имеет подшипниковый узел 1, опору 2 с проушинами 3 для соединения со стрелой 4 и проушиной 5 для гидроцилиндра 6 подъема, а также устройство 7 для фиксации оборудования в рабочем и транспортном положениях. Опора поворотной колонны имеет сквозное отверстие 8 для прохода рукавов 9 от гидросистемы машины. Опора поворотной колонны смещена от центра . оворота в сторону присоединения ее со .".тгелой и гидроцилиндром подъема. 5 ил.

1737073

CTBG

40

Изобретение относится к техническим средствам для содер>кания мелиоративных каналов, разработки грунта и погрузо-разгрузочных работ.

Разводка магистралей гидросистемы в местах соединения взаимноподвижных конструктивных узлов, в особенности при одновременных поворотах в двух плоскостях — горизонтальной и вертикальной связана с рядом трудностей. Особенно сложно обеспечить монтаж группы шлангов при необходимости осуществить поворот íà 180О.

Эта задача характерна для каналоочистителей со сменными рабочими органами, активными и пассивными, и соответствующими системами управления, которые трубуют прокладки многих гидролиний, собираемых в пучок. Соблюдение предельно допустимых радиусов изгиба шлангов гидросистемы, их взаимное трение и связанный с этим неизбежный повышенный износ, нарушение требований эстетики, неудобство обслуживания и замены изношенных шлангов, плохая обзорность — все это проблемы, разрешение которых вызывает значительные затруднения.

Известен серийный экскаватор на пневмоколесном ходу Э0-26218, навешенная на поворотную колонну стрела которого несет рукоять и сменные рабочие органы. На этом экскаваторе разводка гидромагистралей выполнена слева и справа от поворотной колонны и имеет магистрали только для привода гидроцилиндров навесного оборудования. Гидравлическому экскаватору ЭО262 i В присущи отмеченные выше недостатки устройства разводки масляных магистралей гидросистемы, в особенности это постоянное трение рукавов о поверхность колонны при повороте оборудования, ведущее K повышенному износу резиновых рукавов высокого давления гидросистемы экскаватора, Такой повышенный износ был бы тем более неизбежным и еще более ощутимым для каналоочистителя, у которого угол поворота составит до 180О, а количество гидромагистралей увеличится в связи с применением не только пассивных, но и активных рабочих органов. Кроме того, ухудшится обзорность и возникнут затрудения для машиниста при обслуживании.

Известно поворотное соединение базовой машины с рабочим оборудованием, включающее подшипниковый узел и фиксирующие проушины, а также ряд гидравлических шлангов, подающих рабочую жидкость с неподвижной части на подвижную — поворотную. Эти шланги прикреплены к обеим частям при помощи скобнакладок с отверстиями, в которых фиксируются шланги.

Недостатком является то, что не исключаются крутые изгибы шлангов, особенно при взаимных разворотах оборудования на большие углы (до 180 ). Кроме того. устройство достаточно сложно для монтажа в стесненных условиях места соединения неповоротной и поворотной частей машины, а в некоторых конструкциях едва ли найдется место для размещения крепежных элементов и самих шлангов и возникает сомнение в возможности реализации устройЦель изобретения — повышение надежности и долговечности путем упрощения разводки гидросистемы.

Указанная цель достигается тем, что в поворотной колонне экскаватора-каналоочистителя, включающем подшипниковый узел, опору, на которой выполнены проушины для соединения со стрелой и гидро цилиндра Mи, меgа низM фиксации оборудования в рабочем и транспортном положениях, опора смещена относительно оси вращения поворотной колонны в сторону стрелы.и выполнена со сквозным отверстием для прохода рукавов гидроразводки, размещенным над подшипниковым узлом„

При повороте на 180 колонны (или на

90 в обе стороны от продольной оси) рукава гидросистемы не трутся о стенки otlopbl, так как сгиб рукавов происходит за пределами опоры в центре ге поворота с соблюдением всех технических требований, При нижнем расположении рукавов, идущих от распределителя базовой машины к стреле, освобождается от этих рукавов зона обзорности навесного оборудования и объекта работы.

Сокращается число перегибов магистралей гидроразводки, следовательно, уменьшается и число рукавов. При уменьшении числа перегибов в гидромагистралях снижается потеря давления и повышается производительность труда, На фиг.1 схематично показана поворотная колонна со стрелой и гидроцилиндром подъема в рабочем поло>кении; на фиг.2 — то же, в транспортном положении; на фиг,3— разрез А-А на фиг.1, на фиг;4 — машина при очистке канала рабочим органом непрерывного действия, вид сзади; на фиг,5 — то же, вид сверху.

Поворотная колонна. экскаватора-каналоочистителя имеет подшипниковый узел 1, опору 2 с проушинами 3 для соединения со стрелой 4 и проушиной 5 для гидроцилиндра 6 подъема, а также устройство 7 для фиксации оборудования в рабочем и транспортном положениях, Опора поворотной колонны имеет сквозное отверстие 8 для прохода рукавов 9от гидросисхемы ма1737073

Фиг. 2 шины. Кроме того, опора поворотной колонны смещена от центра поворота в сторону присоединения ее со стрелой и гидроцилиндром подьема.

Поворотная колонна работает следующим образом.

При монтаже гидросистемы пучок рукавов 9, соединяющий гидросистему базовой машины. со стрелой, пропускается через сквозное отверстие в опоре поворотной колонны. При повороте рабочего оборудования каналоочистителя, например, на 90 . в одну или другую стороны относительно продольной оси машины, изгиб рукавов происходит вне пределов поворотной опоры 2 (фиг,З), благодаря тому, что опора 2 смещена относительно оси поворота подшипникового узла 1. При этом угол поворота не превосходит допустимых значений, а трения шлангов об опору не происходит, Тем самым, уменьшается износ и повышается долговечность шлангов. снижаются потери давления в шлангах, т,е. увеличивается производительность. Кроме того, рукава не попадают в поле зрения машиниста, благодаря чему не ухудшается обэорность.

Разработка поворотной колонны со сквозным отверстием для прохода рукавов гидросистемы и со смещенной опорой относительно оси поворота выполняется для

5 внедрения на экскаваторе-каналоочистителе МР-19, Положительный эффект состоит в повышении надежности работы гидросистемы, улучшении обзорности и повышении проиа10 водительности и качества выполняемой работы.

Формула изобретения

Поворотная колонна экскаватора-каналоочистителя, включающая подшипнико15 вый узел, опору, на которой выполнены проушины для соединения со стрелой и гидроцилиндрами, механизм фиксации оборудования в рабочем и транспортном положении, отличающаяся тем, что, с

20 целью повышения надежности и долговечности путем упрощения разводки гидросистемы, опора смещена относительно оси вращения поворотной колонны в сторону стрелы и выполнена со сквозным отверсти25 ем для прохода рукавов гидроразводки, размещенным над подшипниковым узлом.

1737073

1737073

1737073

Составитель И.Синицкая

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Q.Êóíäðèê

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1873 Тираж .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5