Устройство обрубки заправочного шланга агрегата заправки топливом в полете
Изобретение относится к области авиации и может быть использовано в системах заправки топливом в полете. Цель изобретения - повышение надежности. В процессе перемещения ножей 5, 6 шланг 2 перерубается. При соприкосновении кольцевых упоров 16, 17 цилиндров 14, 15 с упорами 8 и 11 ножей 5, 6 цилиндры 14, 15 под действием встречно движущихся ножей останавливаются, а затем перемещаются в обратном направлении, сжимая газы в поршнях 18, инерция ножей гасится и они возвращаются в положение, соответствующее началу их торможения. 4 ил.
Изобретение относится к области авиации и может быть использовано в системах заправки топливом в полете. Известна гильотина обрубки заправочного шланга агрегата заправки, содержащая корпус, два встречно направленных ножа, связанных с приводом, сообщенным с пироинициатором. Однако известное устройство имеет недостаточную жесткость, обусловленную конструкцией и конфигурацией ножей, что снижает его эксплуатационную надежность. Цель изобретения повышение надежности. Поставленная цель достигается тем, что известное устройство снабжено двумя параллельными направляющими для ножей, а привод ножей выполнен в виде двух пар цилиндров с кольцевыми наружными выступами и общими для каждой пары цилиндров двумя полыми поршнями, закрепленными симметрично относительно ножей на направляющих, причем на каждом ноже выполнены две пары оппозитно расположенных упоров, взаимодействующих с кольцевыми наружными выступами цилиндров, при этом ножи и направляющие соединены срезным элементом, а ножи выполнены О-образными. На фиг.1 показано устройство обрубки заправочного шланга в исходном положении; на фиг.2 то же, разрез по оси трубопровода для подвода газов к поршню от пироцилиндра; на фиг.3 показано устройство после обрубки шланга; на фиг.4 то же, разрез по оси устройства. Устройство обрубки заправочного шланга агрегата заправки топливом в полете содержит корпус 1 с заправочным шлангом 2, две соединенные между собой параллельные направляющие 3, 4, в которых размещены встречно направленные О-образные ножи 5, 6, зафиксированные в исходном положении срезным элементом 7. На каждом из ножей выполнены две пары оппозитно расположенных упоров 8, 9 и 10, 11, а также пазы 12, 13. Привод ножей выполнен в виде двух пар цилиндров 14, 15 (на чертежах показана одна пара) с кольцевыми наружными выступами 16, 17 и общими для каждой пары цилиндров 14, 15 полыми поршнями 18 (на чертежах показан один поршень), закрепленными симметрично относительно ножей на направляющих 3, 4. Через трубопровод 19 с отверстиями 20 поршни 18 соединены с пироинициатором 21. Направляющие соединены между собой крепежными элементами 22. Устройство работает следующим образом. При срабатывании пироинициатора 21 газы через трубопровод 19, отверстия 20 в нем и полые поршни 18 воздействуют на цилиндры 14 и 15. При нарастании давления газов срезной элемент 7 разрушается и цилиндры 14 и 15, взаимодействующие своими кольцевыми выступами 16 и 17 с упорами 9 и 10 ножей 5 и 6, перемещаются вместе с ножами 5 и 6 по поршням 18. В процессе перемещения ножей 5 и 6 шланг 2 перерубается. При соприкосновении кольцевых выступов 16 и 17 цилиндров 14 и 15 с упорами 8 и 11 ножей 5 и 6 (фиг.2 и 3) цилиндры 14 и 15 под действием встречно движущихся ножей 5 и 6 останавливаются, а затем перемещаются в обратном направлении навстречу друг другу, сжимая газы в поршнях 18. В результате инерция движущихся ножей 5, 6 гасится и они плавно затормаживаются, а затем возвращаются в положение, соответствующее началу их торможения.
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ОБРУБКИ ЗАПРАВОЧНОГО ШЛАНГА АГРЕГАТА ЗАПРАВКИ ТОПЛИВОМ В ПОЛЕТЕ, содержащее корпус, два встречно направленных ножа, связанных с приводом, сообщенным с пироинициатором, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено двумя параллельными направляющими для ножей, а привод ножей выполнен в виде двух пар цилиндров с кольцевыми наружными выступами и общими для каждой пары цилиндров двумя полыми поршнями, закрепленными симметрично относительно ножей на направляющих, причем на каждом ноже выполнены две пары оппозитно расположенных упоров, взаимодействующих с кольцевыми наружными выступами цилиндров, при этом ножи и направляющие соединены срезным элементом, а ножи выполнены О-образными.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 22.05.1994
Номер и год публикации бюллетеня: 17-2001
Извещение опубликовано: 20.06.2001
