Поточная линия для термической резки листов

 

Использование: для раскроя листового металлопроката в заготовительных цехах сборочно-сварочного производства. Сущность изобретения: линия для термической резки листов оснащена коробами с поперечными разделительными перегородками для образования завихрительных и расширительной камер. В перегородках выполнены отверстия и закреплены отклоняющие щитки. В расширительной камере в донной части установлен заборник пульпы, а с противоположной стороны наклонные жалюзи . Короб оснащен крышкой из гибкой ленты. Ролики необходимы для образования петли из гибкого элемента. В кронштейне выполнено отверстие, в котором закреплен заборник аэрозоли. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К7/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4868759! 08 (22) 29.08.90 (46) 07.06.92. Бюл. N 21 (71) Днепропетровский завод металлоконструкций им, И. В, Бабушкина (72) Г, Г. Бондаренко, Е. П, Лукьяненко, И. Д. Клименко и B. С. Зосимов (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1391818, кл. В 23 К7/02, 1986. (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВ (57) Использование: для раскроя листового металлопроката в заготовительных цехах

Изобретение относится к термической резке листов и может быть использовано при раскрое листового металлопроката в заготовительных цехах сборочно-сварочного производства.

Известна поточная линия для термической резки листов, содержащая установленные на фундаменте газорежущие машины, транспортное устройство, раскройные столы с опорными ребрами, установленные с возможностью перемещения на транспортном средстве, опорно-подъемное устройство для раскройного стола, снабженное рычагами с ложементами. Линия снабжена ванной для воды, ванна и раскройные столы снабжены упорами, ванна смонтирована на опорно-подъемном устройстве с возможностью взаимодействия ее упоров с упорами раскройного стола, при этом расстояние между осью шарнирного закрепления ложе.. Ж, 1738518 А1 сборочно-сварочного производства, Сущность изобретения; линия для термической резки листов оснащена коробами с поперечными разделительными перегородками для образования завихрительных и расширительной камер, В перегородках выполнены отверстия и закреплены отклоняющие щитки. В расширительной камере в донной части установлен заборник пульпы, а с противоположной стороны наклонные жалюзи, Короб оснащен крышкой из гибкой ленты. Ролики необходимы для образования петли из гибкого элемента, В кронштейне выполнено отверстие, в котором закреплен заборник аэрозоли, 7 ил. мента на рычагах и осью вращения рычагов опорно-подъемного устройства больше суммы высот ванны и раскройного стола, а раскройные столы установлены с возможностью размещения их в ванне с водой, Однако поточная линия имеет тот недо- CO статок, что аэрозоль, образовавшийся над Ql поверхностью резки, загрязняет воздух рабочей среды, а при общеобменной вен- QQ тиляции аэрозоли выбрасываются в окружающую среду.

Цель изобретения — улучшение санитарно-гигиенических условий труда и экологичности линии.

С этой целью поточная линия для термической резки листов дополнительно снабжена вентиляционно-завихрительным устройством с коробом, завихрительными и расширительной камерами, причем завихрительные камеры образованы перегород1738518

20

30

50 ками с прорезями в нижней их части и с отклоняющими щитками, а расширительная камера снабжена сборником пульпы и жалюзями, при этом вентиляционный короб выполнен с двумя направляющими, в которых находится эластичная лента, взаимодействующая с тремя роликами, установленными при помощи кронштейнов на машине для термической резки, причем один из кронштейнов выполнен с окном для заборника аэрозроля, а противоположные заборники аэрозоля и рабочий орган находятся на одной оси, На фиг, 1 изображена поточная линия для термической резки листов; на фиг. 2— опорно-подъемное устройство, вид сверху; на фиг. 3 — вид сверху поточной линии; на фиг. 4 — разрез А-А опорно-подъемного устройства; на фиг. 5 — разрез Б-Б опорно-подьемного устройства; на фиг, 6 — вид В на фиг.

5; на фиг. 7 — разрез Г-Г на фиг. 2, Поточная линия для термической резки листов содержит фундамент с рельсовым путем 1 для машин 2 термической резки, опорно-подъемное устройство 3, раскройный стол 4 с листом 5, приводной рольганг

6, траверсы 7 для загрузки и разгрузки 8, пульт 9 управления и ограничительные упоры 10, Пульт управления смонтирован на площадке 11. Между рельсовым путем 1 и опорно-подъемным устройством 3 смонтирован короб 12 вентиляционно-завихрительного устройства 13.

На раме 14 смонтированы два параллельных ряда рычагов 15 на осях 16, шарнирно соединенных между собой тягами 17 и содержащих опорные пластины 18 для установки и фиксации на них раскройного стола 4.

К тягам 17 с одной стороны присоединены трос 19 для опускания рычагов 15, а с другой стороны трехшарнирное звено 20 для подъема рычагов 15, к одному из звеньев которого присоединяется второй конец троса 19. Часть последнего намотана на два барабана 21, служащих для передачи тягового усилия и применения направления троса 19, Рольганг 6 смонтирован по всей длине линии и содержит трубы 22 с опорными подшипниками 23, валы 24, снабженные роликами 25 и звездочками 26, цепную передачу

27, приводимую в движение электроприводом 28. Ролики 25 имеют реборды 29 для ориентации раскройного стола 4 при движении, Раскройный стол 4 представляет собой ванну, заполненную водой до уровня опорных ребер 30, на которые укладывается разрезаемый лист 5. Для возможности перемещения раскройного стола 4 по роликам

25 нижней его части прикреплены два направляющих бруска 31. Для перемещения раскройного стола 4 краном при очистке от грата он снабжен проушинами 32.

Между рельсовым путем 1 и опорноподъемным устройством 3 установлено вентиляционно-завихрительное устройство 13, состоящее из короба 12, завихрительных камер 33 и расширительной камеры 34. Короб

12 имеет в верхней части два направляющих уголка 35, на которые уложена гибкая лента

36 с эластичным нижним слоем

Лента 36 с помощью трех роликов 37 образует петлю, расположенную между двумя кронштейнами 38, причем кронштейны

38 неподвижно укреплены на портале машины 2 для термической резки, а кронштейн

38, расположенный со стороны раскройного стола, имеет окно 39 с размещенным в HBM заборником 40 аэрозоля. Заборники 40 аэрозоля левой и правой части машины 2 и режущий инструмент (например, плазмотрон или резак) расположены на одной оси, перпендикулярной продольной оси поточной линии, Завихрительные камеры 33 образованы с помощью поперечных разделительных перегородок 41 (в дальнейшем перегородок) с расположенными в них отверстиями, где установлены отклоняющие щитки 42. Нижняя часть завихрительной камеры 33 заполняется водой, причем уровень воды превышает уровень, на котором находится нижний обрез прорези, Расширительная камера 34 в нижней части имеет сборник пульпы 43, а в верхней жалюзи

44 для образования капель их укрупнения и затем для сбора их в сборнике 43.

Поточная линия работает следующим образом.

На раскройный стол 4, находящийся на рольганге 6 в позиции 1, загружают с помощью траверсы 7. лист 5, Затем раскройный стол 4 с листом 5 транспортируется под любую машину 2 для термической резки, например, на позицию ll, По команде с пульта 9 включается опорно-подъемное устройство 3. Трос 19, наматываясь на один из барабанов 21, поворачивает трехшарнирное звено 20, которое передает усилие на тяги 17. Последние начинают поднимать рычаги 15, поворачивая их в осях 16.

При подъеме рычагов 15 раскройный стол 4 с помощью опорных пластин 18 захватывается тягами 17 и поднимается под машину термической резки. Аналогичным образом загружаются вторая и последующая машины термической резки, Процесс резки идет непрерывно, так как разность

1738518

50 высот между нижней плоскостью направляющих брусков 31 при поднятом раскройном столе 4 и роликами рольганга обеспечивает беспрепятственный проходдругих раскройных столов под столами, поднятыми под 5 резаки машин.

В процессе резки часть аэрозолей переходит в воду раскроечного стола, а другая часть, образовавшаяся над поверхностью листа 5, засасывается заборником 40 аэро- 10 золя и через окно 39 попадает в полость, образованную двумя кронштейнами 38 и лентой 36, поднятой над направляющими уголками 35 роликами 37, Кронштейны 38 укреплены на портале машины 2 напротив 15 резака машины с двух сторон, поэтому обеспечивается синхронизация положения резака и заборника 40 аэрозоля. Из короба 12 аэрозоль попадает в завихрительные камеры 33, где, проходя через прорези перегоро- 20 док 41, накатывает волну на отклоняющие щитки 42 и срывает капли с гребня нижнего отклоняющего щитка 42, Капли воды, попадая в последовательно расположенные завихрительные камеры 33, 25 диспергируются, при этом происходит интенсивный массообмен между аэрозолями и взвешенными частицами воды. Полученная смесь, попадая в расширительную камеру

34, уменьшает скорость движения, в резуль- 30 тате чего более крупные частицы опускаются в сборник 43 пульпы, а мелкие, проходя через жалюзи 44, увеличиваются, в результате чего также опускаются в сборник 43.

Таким образом, поточная линия для тер- 35 мической резки листов, обеспечивает удаление вредных аэрозолей, образовавшихся над поверхностью разрезаемых листов, улучшает санитарно-гигиенические условия труда.

Формула изобретения

Поточная линия для термической резки листов, содержащая смонтированные на основании секционное опорно-подъемное устройство, смонтированный на секционноопорном устройстве раскройный стол с водной постелью, транспортное устройство, отличающаяся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий труда и экологичности линии путем улавливания и удаления аэрозолей над поверхностью разрезаемого листа, она оснащена расположенными на основании по обе стороны от раскройного стола вентиляционно-завихрительными коробами, в каждом коробе закреплены поперечные разделительные перегородки для образования завихрительных и расширительных камер для жидкости, в каждой перегородке короба со стороны донной части выполнено отверстие и закреплены отклоняющие щетки для накатывания волны, при этом линия оснащена установленными в донной части расширительной камеры сборником пульпы и смонтированными со стороны, противоположной донной части расширительной камеры, наклонными жалюзями, а короб оснащен крышкой, выполненной в виде гибкой ленты с эластичным слоем с внутренней стороны, расположенными по продольным сторонам короба кронштейнами с роликами для образования петли из гибкой ленты, в каждом кронштейне короба со стороны раскроечного стола выполнено отверстие, в котором закреплен заборник для аэрозоли из зоны резки, а уровень воды в каждой завихрительной камере ниже отверстий перегородок, 1738518

1738518

1738518

1738518

1738518 г.б

Составитель И. Мельник

Редактор М, Бланар Техред М.Моргентал Корректор Л. Патай

Заказ 1961 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101